Применение кладочного пескобетона
Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.
Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.
Очистка стены
При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.
Снятие старой штукатурки
Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.
Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.
Подготовка смеси
Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.
Нанесение шпателем
Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.
Нанесение на арматурную сетку
М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.
Виды готовых растворов
Технические характеристики торговых смесей от производителя регламентируются государственным стандартом под номером 28013-98. Классификация продукта ведётся по составу, назначению и показателям прочности, плотности конечного результата.
Так, по содержанию связующего различают 3 типа смесей:
- Жирные. Здесь песка добавлено 3, а цемента 1 часть. Существует риск появления трещин. Чтобы это исключить, используют высокие марки клинкера.
- Нормальные. Доля кварца увеличена до 5 частей.
- Тощие содержат ещё больше песка, дольше других затвердевают и со временем начинают рассыпаться. Последнего можно избежать с помощью сильных марок цемента.
Наряду с основным связующим (простые смеси) в состав добавляют второстепенные для получения сложных растворов. Так, с одним клинкером материалы имеют следующие достоинства:
- применяются для отделки и реставрации;
- подходят для фасадов и внутренних работ;
- обеспечивают долговечное покрытие высокой прочности;
- отлично связывается и держится на любых минеральных поверхностях;
- обладают влагостойкостью.
Сухой остаток ЦПСИсточник krrot.net
Однако стоит отметить сложность формирования покрытия, длительное высыхание, пористость и грубую поверхность.
Если в составе в качестве дополнения присутствует гипс, то улучшения простой смеси будут проявлены в следующем:
- пластичность;
- усадка
- время затвердевания;
- общая масса;
- дышащая способность;
- теплоизоляционные свойства и звукопоглощение;
- возможность проведения финишной отделки как в единой плоскости, так и с объёмным рельефом.
Но такая цементно-песчаная штукатурка применяется только для внутренних работ из-за низкой влагостойкости и прочности. Выдержанную в течение 1-2 недель гашеную известь добавляют с целью улучшения прочностных характеристик и паропроницаемости.
А также уменьшается общий вес сухого остатка, повышается устойчивость к плесени, грибкам и бактериям, рабочее время раствора, сопротивляемость механическому воздействию. Однако, наблюдается небольшое ослабление прочности на растяжение и сжатие, что не актуально для домов, которые дают усадку.
Известковое тесто — добавка к ЦПСИсточник mtdata.ru
Что собой представляет современная цементно-песчаная черепица?
Если говорить о практических моментах, цементно-песчаная черепица не далека от вековых преимуществ керамической, но при этом намного дешевле.
Чтобы понять, что это за чудо технологии, посмотрите такой ознакомляющий ролик:
Потрясающе, но впервые цементно-песчаную черепицу использовали еще в Древнем Риме, и это правда! У знаменитого Пантеона, который был построен более 2000 лет назад, именно такая кровля. Не верите? Да, это был не тот бетон, что сегодня, то все же бетон: из песка, гашенной извести и вулканического пепла, и никакого намека на глину. Вот из этого и лепили черепицу.
Кустарное производство уже более близкой к современной цементно-песчаной черепицы началось намного позже, а первую партию выпустила Redland, английская фирма. Правда потребителей она тогда не впечатлила. Предпочтение все еще отдавали керамике и шиферу.
А вот когда в 1926 производителей керамической черепицы лишили угля (глину ведь нужно запекать!) настал звездный час и для бетонной, которая стала хитом для туманного Альбиона.
На второй волне полноценный завод построили в 1946 году под руководством Франкфурта Брасс (да-да, тот самый знаменитый бренд). До сегодняшнего времени количество заводов значительно выросло, и появились другие производители. Правда, в Россию такую черепицу в основном поставляют только три, и мы о них подробно расскажем.
Давайте рассмотрим то, из чего производят цементно-песчаную черепицу. В качестве сырья обычно идет кварцевый песок, быстро схватывающийся цемент, пигмент, который содержит хром и окислы железа, немного извести и простая вода. Вот почему такую черепицу называют бетонной, ведь, по сути, замешивается именно бетон:
В итоге кровельное покрытие получается прочным, влагоемким и морозостойким. К слову, именно по используемому сырью и определяют, насколько черепица на выходе качественная. Так, если соотношение воды и цемента было неверным, т.е. производство явно кустарное, то на поверхности черепицы со временем выступит некрасивый известковый налет.
Если вам интересно, посмотрите, как производят цементно-песчаную черепицу в заводских условиях, насколько этот процесс отличается от ручной лепки, и как из одной сыпучей массы получается красивое кровельное покрытие:
https://youtube.com/watch?v=wasrPD9LVr8
Сам процесс производства выглядит так: в миксер закладываются дозированные порции выше перечисленных элементов, и количество воды в смеси должно составлять от 9,2 до 9,8%.
При помощи ленточного транспортера смесь доставляется в специальный аппарат, а затем пластичную массу транспортируют – к ножам, которые нарезают черепицу на половинчатую и рядовую.
Отдельно формируют специальные изогнутые формы – начальную и хребтовую черепицу:
После того, как цементно-песчаная черепица будет сформирована, она окрашивается мокрым способом и сушится (при температуре 60° около суток), после чего снова окрашивается.
Более качественная и дорогая черепица производится по так называемой трехслойной технологии:
- первый слой – высокопрочный бетон;
- второй слой – цветной цементный состав, который напыляется под сильным давлением, заполняет собой поры и разглаживает наружную поверхность черепицы;
- третий слой – двойное акриловое покрытие.
Такая черепица вообще не впитывает влагу, устойчивая к атмосферным воздействиям и морозостойка. Последний пункт особенно важен, и достигается именно тем, что в поры черепицы вода не попадает, а там – не превращается в лед и не расширяется.
Вот почему, выбирая цементно-песчаную черепицу, обратите внимание, насколько гладкие полученные образцы, как плотно они прилегают друг к друг, и насколько чистый звук издают при постукивании. Расскажем вам также о таком интересном способе изготовления цементно-песчаной черепицы, как вибропрессование
Использование вибрации позволяет изготовлять черепичную смесь с минимальным количеством воды, а чем меньше воды, тем меньше пор:
Расскажем вам также о таком интересном способе изготовления цементно-песчаной черепицы, как вибропрессование. Использование вибрации позволяет изготовлять черепичную смесь с минимальным количеством воды, а чем меньше воды, тем меньше пор:
Качественной считается цементно-песчаная черепица с высокой плотностью и низкой пористостью.
Поры допускаются, но только, если их немного и они замкнутые. Чем выше пористость – тем ниже прочность, ведь такая черепица поглощает влагу и обладает низкой морозостойкостью.
Ошибки при применении смесей
Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:
Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.
Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.
Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).
Неправильная подготовка основания.
При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.
Для чего нужна бетонная стяжка
В любом помещении на полу устраивается стяжка. Чаще всего стяжки выполняются из цементно-песчаных растворов либо бетонных смесей. Этот слой раствора служит основанием для финишного покрытия, либо черновым слоем для чистовой стяжки. В технических помещениях, гаражах, банях хорошо выполненная стяжка может служить полом.
Поскольку стяжка — это основание для укладки напольного покрытия, качество ее выполнения влияет на прочность и долговечность пола.
Стяжка выполняет следующие функции:
- выравнивает поверхность под будущее напольное покрытие, что имеет решающее значение при устройстве пола;
- повышает прочность конструкции;
- при необходимости создает нужный уклон пола и изменяет его уровень;
- равномерно распределяет нагрузку по поверхности пола;
- закрывает инженерные коммуникации;
- увеличивает звуко- и теплоизоляцию пола.
Основные правила создания качественного раствора
К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:
- допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
- размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
- первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
- далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
- во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
- определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.
Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.
Как правильно смешивать цемент с водой – рекомендации
Чтобы качественно замешать цемент с песком необходимо учитывать и состояние самого песка. Довольно часто он набирается нелегально на пляжах, соответственно не проходит никакую обработку.
Таким образом в песке содержится большое количество мусора, ракушки не являются проблемой, зато мусор, земля, корни и другая органика могут существенно навредить. Предварительно следует просеять песок на сито с шириной сетки 3х3 мм.
Просеивание песка
Затем обратите внимание на цвет песка, если есть темный оттенок, то вероятно в нем содержится много примесей земли, пыли. Необходимо заранее высыпать песок в тару и залить водой
Понемногу перемешивайте его и мусор начнет всплывать.
Затем слейте воду, вероятно, что процедуру придется повторить несколько раз, если песок сильно грязный. Также следует проверить и консистенцию цемента, он не должен быть комковатым. Нормальная консистенция считается однородной, если это не так, то следует просеять и раздавить образовавшиеся комки.
Множество опытных строителей рекомендуют добавлять в состав смеси жидкое мыло. Оно увеличивает пластичность раствора. Таким образом разводить цемент следует с добавлением в него около 100 мл мыла. При необходимости создания штукатурки в больших слоях могут добавляться пластифицирующие добавки.
Пластифицирующие добавки.
Преимущество такого подхода в том, что после нанесения, смесь легко формируется и застывает, чего сложно добиться при большом слое цемента. Под застывание подразумевается покрытие твердой поверхностью.
В строительстве подход называется «ложное схватывание». Несмотря на визуальную твердость материала, он застывает еще дольше, чем без использования пластификатора. «Ложное схватывание» оказывает негативное воздействие на процесс уплотнения цемента.
Как приготовить раствор
Когда пропорции определены, необходимое количество рабочих материалов рассчитано и закуплено, самое время приступать к непосредственному приготовлению раствора. Рецепт стяжки для пола в ванной прост: смешайте песок, цемент, фибру, пластификатор и воду.
Для начала необходимо смешать главные сухие материалы – цемент и песок. Для этого используйте обычный строительный мастерок. В готовую смесь нужно добавить фибру – она будет защищать готовую стяжку от растрескивания.
Приготовление раствора
Далее в новую емкость нужно налить воду – 1/3 от объема цемента. К ней добавляется жидкий пластификатор – он сделает раствор более пластичным. Пропорции пластификатора указываются на его упаковке.
После этого начинайте вводить сухую смесь из песка, цемента и фибры в раствор из воды и пластификатора. Делайте это очень медленно во избежание образования крупных комков. Так как вручную замешивать раствор очень сложно, задействуйте электроинструмент: дрель с насадкой или строительный миксер. Перемешивайте ингредиенты, пока они не превратятся в полностью однородный состав сметанообразной консистенции.
Как видим, расчет правильных пропорций цементного раствора – вовсе не пустяковая задача, как может показаться: если ошибетесь с компонентами и их объемами, получите некачественную стяжку, которая сведет на нет абсолютно все дальнейшие усилия по укладки финишного покрытия. Так что, если хотите годами радоваться прочному полу в ванной комнате, уделите приготовлению раствора максимум внимания.
Сухие строительные смеси отечественного
следит за качеством изготавливаемой продукции, являясь признанным лидером среди производителей сухих смесей для строительства в Москве и Московской области. Именно высокий контроль качества и строгое соответствие ГОСТ делают логотип «ВОЛОКУ» достойным внимания не только частных застройщиков, но и профессиональных строителей с многолетним стажем. Ведь строим-то не на один день!
Полный ассортимент
Современные технологии строительства требуют большого разнообразия применяемых смесей. Удобно, когда на каждом этапе работы можно применить готовую смесь – экономия сил и времени налицо. Учитывая это пожелание, сегодня под брендом «ВОЛОКУ» выпускается сухая цементно-песчаная смесь
самых востребованных категорий, в том числе и такая популярная марка как пескобетон м 300, а также чистаяцементная фасовка.
Ответственный поставщик
Двигаясь по пути сохранения долговременных отношений с каждым клиентом, помнит о важности сроков поставки и надежности производимых смесей. Не давая пустых обещаний, компания ответственно подходит к выполнению каждой поставки
Для чего есть все необходимые условия: постоянно поддерживаемый складской запас свежих смесей, оперативная обработка заказа, квалифицированная помощь в выборе нужного материала, поставка в полном объеме и точно в срок. Отсюда и заслуженное уважение покупателей.
Пропорции для ЦПС
Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.
Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.
Виды составов и требования
Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.
Типы
Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из цемента М400 можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для приготовления бетона нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.
Основные марки цементно-песчаных смесей:
- М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
- М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
- М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
- М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
- М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.
Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.
Добавки
До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.
Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.
Что можно добавить в песчано-цементную смесь:
- ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
- Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
- Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
- Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.
О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.
Виды материалов
Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.
Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.
Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.
В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.
Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.
Расход
Подсчитать затраты, каков будет расход сухой смеси для укладки тротуарной плитки, крайне просто, достаточно взять глубину траншеи, определённой для неё, умножить на длину дорожки или иной поверхности, затем на ширину между бордюрами. Выйдет необходимый объём, но его нельзя брать в качестве окончательного. Около 20 процентов уйдёт на утрамбовку, так то необходимо умножить полученное число ещё примерно на 1,2. Дальше станет ясно, сколько потребуется каких компонентов. Например, если вы применяете три доли песка и одну долю цемента, то умножаете результат на три четверти, чтобы понять, сколько кубометров первого необходимо закупить для успешного осуществления работ.
Фасадная штукатурка
Для выравнивания внутренних стен домов все чаще используют шпаклёвки, оставляя штукатуркам место снаружи. Поэтому производители основной упор в производстве наружных выравнивающих смесей делают на цементные разновидности. Одна из основных цементно-песчаная. Но есть и другие. Поэтому несколько слов о штукатурках для фасадов – какая лучше, почему, и чем все смеси отличаются друг от друга.
В принципе, разновидностей немного. Вторая по востребованности смесь – известково-цементная. Из самого названия становится понятным, что в её составе присутствует известь. Этот материал делает раствор пластичным и бактерицидным. По всем остальным показателям он не уступает ЦПС. Но надо отметить тот факт, что в этой смеси известь заменяет песок не полностью. И не надо эту разновидность путать с известково-песчаной, в которой цемента нет.
Есть в классификации цементных штукатурок несколько подтипов. Это декоративные и специальные. Первые не являются выравнивающими. С их помощью фасады обретают декоративность. Наносятся они тонким слоем. Здесь достаточно широкий ассортимент, к примеру, штукатурка короед, шуба, минеральная и прочее.
Штукатурка короед на фасаде домаИсточник prohor-stroy.ru
Вторые относятся к группе «выравнивающих». И назвать их можно уникальными. Все дело в назначении. Некоторые из них создают на поверхности стен теплоизоляционный слой. Другие защищают от активных химических веществ – кислоты, щелочи и прочих. С помощью третьих на фасаде можно создать водонепроницаемую или теплонепроницаемую защиту. То есть специальные цементные штукатурки выполняют сразу две главные функции – выравнивают стены и защищают их от каких-то «раздражителей».
Видео описание
В видео специалист рассказывает о цементных штукатурках для наружных работ по кирпичу: какая лучше, разновидности, советы и секреты:
Коротко о главном
Цементно-песчаный раствор относится к категории выравнивающих штукатурок, состоящий из цемента и песка, соединяемых в определённых пропорциях. Марка смеси зависит именно от соотношения двух компонентов. Чем больше песка, тем ниже марка, тем ниже характеристики.
Классическое выравнивание стен цементно-песчаной смесью – то трёхслойный пирог, состоящий из обрызга, грунта и накрывки. Второй является основой штукатурки на стене.
Если штукатурный слой имеет толщину более 5 см, то на стену укладывается армирующий каркас в виде штукатурной сетки из оцинкованной проволоки.
В категорию цементных штукатурок входят также известково-цементная, декоративные и специальные.
Коэффициент теплопроводности ЦПС
Теплопроводность цементно-песчаной напольной стяжки находится в прямой зависимости от того, в каком соотношении добавлены основные компоненты. В среднем, при стандартной требуемой прочности раствора коэффициент теплопроводимости равен 1,2 Вт/м*Кб. Это — довольно высокий показатель проводимости тепла, что в результате приводит к ощутимым потерям тепла. Иными словами, пол в помещении будет прохладным, что закономерно приведет к повышению затрат на отопление.
Этот коэффициент при проведении технологического расчета берется в справочных таблицах, где есть указания коэффициентов для различных видов стройматериалов. Чем плотнее материал, тем лучше он проводит тепло, но если в нем есть полости, поры или прослойки воздуха, он становится уже неоднородным. В качестве такого наполнителя часто берут керамзит или вспученный перлит, но имейте в виду, что при повышении способности сохранять тепло закономерно снижается прочность заливки, а при использовании крупных гранул наполнителя сложнее сделать поверхность достаточно ровной.
Заключение по теме
Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.
Одним из основных составляющих смесей для оштукатуривания поверхностей, либо для бетонных растворов, является цемент. Цемент в настоящее время считается очень популярным материалом, ибо имеет достаточную прочность и пластичность.
Надо сказать, что в процессе строительства или производства ремонтно-строительных работ практически никогда не используют цемент в чистом виде. Это дорого, да и застывший чистый цемент очень хрупкий, поэтому кирпичные кладки на нем не отличаются прочностью. Поэтому на стройках принято использовать цементно-песчаный раствор. Причем соотношение компонентов зависит от того, для каких целей будет использоваться такая смесь.
Говоря другими словами, если необходимо класть кирпич, то надо использовать песчано-цементный раствор одного типа. Для оштукатуривания поверхностей – другого типа и т.д. Надо сказать, что в строительстве применяются сложные и простые растворы. Хотя отличаются они, прежде всего, количеством используемых составляющих. Т.е. если простой раствор можно легко приготовить из воды, определенной части цемента и песка, то сложные растворы стоят из большего количества ингредиентов.
Кирпичная кладка, как правило, кладется на известковый или сложный песчано-цементный раствор. Известковый раствор — это дешевый и удобный вид раствора, поэтому и применяется он наиболее часто. Однако здесь надо отметить, что прочность его в некоторых случаях оставляет желать лучшего, поэтому для прочной кладки использовать этот вид не рекомендуется. Для этого больше подойдет цементно-песчаный раствор м100 или м150.
М100 наиболее популярен среди всех остальных смесей подобного рода и часто используется при возведении домов и при ремонтно-строительных работах. Его можно использовать при кирпичной кладке, кладке блоков из бетона, шлако- и пеноблоков, а также при обустройстве стяжек по бетонным основаниям.
Еще более популярным является цементно-песчаный раствор м150. В его состав входит мелкий наполнитель, а что касается щебня или крупных фракцийнаполнителя, то их в нем нет и вовсе. Основными составляющими этого раствора являются песок и цемент, причем цемента берется несколько больше, нежели при изготовлении бетона марки м150. Его обычно называют строительным раствором, цементным раствором, штукатурным раствором. Причем в последнем случае в его состав обязательно добавляется определенная часть извести. В некоторых случаях в цементно-песчаный раствор может добавляться и глина, чтобы придать ему эластичность.
Разработаны специальные строительные нормы, которые определяют правильное соотношение песка и цемента при приготовлении таких смесей. Надо сказать, что прочность раствора, благодаря добавлению в него песка, повышается, однако вместе с тем снижается и его пластичность. Наиболее часто в раствор добавляют 3 части песка и одну часть цемента. Такой раствор считается классическим и используется наиболее часто.
Чтобы смесь получилась качественной, надо сначала компоненты смешать всухую, а вот что касается воды, то добавлять ее следует небольшими порциями в сухую смесь. Добавлять воду необходимо до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция. После получения такой массы раствор следует оставить загустевать минут на 15, после чего снова хорошо перемешать. В принципе, цемент залитый водой способен схватываться за час-два, поэтому большие объемы раствора готовить не стоит, чтобы избежать перерасхода материалов.
В условиях повышенной влажности или морозов в песчано-цементный раствор обычно вводят специальные добавки
