Подробные характеристики пластиковых кабельных колодцев

Железобетонные коллекторы для связи

Их изготавливают согласно нормативу ТУ 45.1418-83. Размеры, конструктивные особенности, комплектация и технология производства строго стандартизированы.

Бетонные изделия выполняются из верхней и нижней составляющих. В верхнем перекрытии во всех модификациях есть люк для обслуживания. Диаметр отверстия составляет 60 см. На боковинах расположены крючья для монтажа сооружения и ерши, предназначенные, чтобы крепить кронштейны для оборудования.

Монолитные коллекторы, например ККСр-1М, производят таким образом, что арматура стенок и перекрытий соединена без швов. Такие монолиты хорошо защищают кабели от загрязнений, ила, а тщательная обработка вводов трасс создает полную герметичность.

По месту установки на трассе колодцы ККС могут быть угловыми, проходными или стационарными, что обязательно отражается в маркировке изделия:

• Стационарные. ККСст. Первый колодец на трассе, через него выводят провода из кабельной шахты, около самой АТС.
• Проходные. Устанавливаются на прямолинейных трассах, чаще всего при изменении рельефа, если угол отклонения менее 30°.
• Угловые. Маркировка ККСу, предназначены для монтажа в поворотах на 90°.
• Разветвительные. ККСр. Как видно из названия, установка таких емкостей выполняется на разветвлении трассы.

Характеристики ККС

ККС изготавливаются в форме цилиндра, параллелепипеда или призмы. Четырехугольными бывают только ККС-1 и ККС-2, которые являются малыми по размерам и только проходными. ККС-3, 4 и 5 обладают формой восьмигранной призмы. Их конструкция наиболее оптимальна при количестве вводимых каналов до 6, 12 и 24 соответственно. Они могут быть угловыми, разветвительными или проходными.

Выбор типоразмера зависит от числа каналов трассы, конфигурации сети – наличие поворотов и разветвлений, количество номеров на АТС, тротуаров и транспортной зоны, вероятность расширения кабельной канализации. Для каждого участка сети изделие выбирается индивидуально согласно проекту.

Какой колодец лучше

Если железобетонные колодцы с асбестоцементными трубами способны надежно и долго работать в жестких условиях, колодцы из пластика не всегда их выдерживают. Основными причинами являются ненадежные соединения труб.

Новаторские идеи по внедрению пластиковых колодцев пыталась внедрить компания ССКТБ-ТОМАСС в 2005 году. Она разработала конструкцию марки ПКК-2У-М1 из полиэтилена, документацию и освоила собственное производство. Устройство содержит внутренний стальной каркас и сверху должно закрываться бетонной плитой с люком, опирающейся на грунт. Только в этом случае конструкция может быть заменителем бетонной.

Современные изготовители пластиковых колодцев практически ничего не знают о данной конструкции и более чем десятилетнем опыте ее эксплуатации. Во всех линейках выпускаемых моделей невозможно найти ни одной конструкции, продолжающего дело колодца ПКК. Внешне они кажутся удобными, а по сути продаются бочки, септики и баки и т. п. емкости из пластика. В инструкциях ничего не говорится об их горючести, действии горячего асфальта, возможности ремонта при сносе горловины бульдозером. Не впечатляют скромные размеры емкостей из пластика, которые никак не могут конкурировать с изделиями из бетона для многопарной канализации. Легкость конструкции превратилась в недостаток, поскольку для нее требуются опорные и якорные плиты и специально подогнанные формы. Все это увеличивает стоимость колодца.

Пластмассовые консоли и кронштейны, приклеенные к стенкам, далеко не так надежны, как элементы железобетонных колодцев, изготовленных из металла. Во многие пластиковые колодцы невозможно установить муфты, а если и удается «запихать», радиусы изгиба кабелей становятся совершенно недопустимыми.

При установке легкой полимерной емкости для большей надежности сверху приходится монтировать саркофаг из бетонной плиты с чугунным люком, а снизу устанавливать еще одну в качестве якоря.

Расположение коммуникаций

Перед началом проектирования необходимо достать геоподоснову с нанесенными существующими коммуникациями.

Для производственных объектов “раскладка” канализации определяется согласно СП 18.13330.2011 таблицы 4, 6 и 7, с учетом “общих” пунктов 6.1-6.3.

Есть еще достаточно “забавный” документ ГОСТ Р 56555-2015 “Слаботочные системы. Кабельные системы. Кабелепроводы и помещения (магистрали и промежутки для прокладки кабелей в помещениях пользователей телекоммуникационных систем)” – там требования несколько строже: “п. 3.6.1 Расстояние между кабелями слаботочных систем и кабелями электропитания должно быть не менее 1 м как в кабелепроводах, так и в помещениях.” (возможно имелись ввиду помещения ввода, но это знают только разработчики документа).

Глубина залегания труб/пакетов труб и траншей определяется согласно материалу применяемых труб. Например, в документе “Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи”, М., 2005, АО “ССКТБ Томасс” указаны следующие таблицы:

Таблица 3.2 – Минимально допустимое заглубление трубопроводов кабельной канализации связиТаблица 3.3 – Минимальная глубина траншей для трубопроводов кабельной канализации в наивысшей точке пролета, м

Сейчас активно продвигаются двухстенные полиэтиленовые трубы (например, ДКС, Экопласт, Промрукав, ПО СОЮЗ и т.д.), но и асбестоцементые не утратили свою актуальность. При использовании двухстенных труб можно применять цветовую маркировку: силовая канализация – красного цвета, а слаботочная синего или черного. Самые распространенные колодцы – это конечно же бетонные ККС производства “СвязьСтройДеталь” (ССД), однако есть и пластиковые варианты, например, от ПО “Союз”.

Как закладывать колодцы и трубы в траншеи указано в руководствах от производителей

Обратить нужно внимание на следующие нюансы:

• герметизация вводов труб в колодцы, причем не только изнутри колодца, но и снаружи (для пластиковых колодцев это проще);
• трубы должны прокладываться с уклоном не менее 3 мм на 1 м от центра трассы до колодца, что обеспечит отсутствие воды в трубах;
• наличие воды в колодцах не является чем-то криминальным, но по возможности стоит “закорешиться” с теми кто делает ливневую канализацию и сделать сток из колодцев туда – это позволит упростить обслуживание и у заказчика будет меньше вопросов;
• обустроить колодцы крюками и кронштейнами – для крепления кабельных муфт (даже если на текущем этапе они не требуются, потом их установить будет сложнее).

Нормируемое расстояние между колодцами – не более 150 м, но лучше делать меньше, около 50 м (это все-таки внутренняя территория).

Для “защиты” кабеля от золотоискателей в населенных пунктах применяется сигнальная лента или глиняный кирпич обыкновенный (см. ПУЭ п. 2.3.83). В Белоруссии “толкают” ленту защитно-сигнальную (ЛЗС), но… решать вам.

И не пытайтесь использовать колодцы связи для силовых линий – могут возникнуть проблемы, так как нужны несколько иные габариты (радиусы изгибов кабеля выше).

Монтаж кабельного колодца

Так как полностью отделить монтаж кабельного колодца от монтажа прочих элементов кабельной канализации не представляется возможным, мы постараемся выделить наиболее важные аспекты, касающиеся этого этапа.

Ввиду того, что все колодцы имеют разные габариты, размер котлована и глубина, на которую они устанавливаются, варьируются в зависимости от высоты конкретного колодца. Однако, в среднем, глубину котлована рассчитывают таким образом, чтобы после монтажа колодца, его крышка располагалась на одном уровне с окружающей поверхностью земли.

Перед тем, как поместить пластиковый колодец в котлован, необходимо создать на дне песчаное основание толщиной от 150 мм

и плотно его утрамбовать. В случае, если колодец размещается в месте с повышенным уровнем грунтовых вод, во избежание всплытия, его надежнофиксируют к бетонной плите с помощью строп или Z-образных металлических скоб и также помещают на песчаную подушку.

Затем производится ввод труб. В стенке колодца просверливают отверстие необходимого диаметра, зачищают от стружки и устанавливают адаптер герметичного ввода

. Считается, что адаптер обеспечивает достаточную степень герметизации, однако мы рекомендуем дополнительно использовать водостойкую монтажную пену. Ввод трубы в колодец осуществляется на глубину 100-300 мм для создания запаса на случай деформации и движения материала.

Обратную засыпку выполняют поэтапно по всей ширине котлована с использованием песка или мягкого грунта, не содержащего камни диаметром более 20 мм.

Толщина каждого слоя должна составлять не более 200 мм

, в зависимости от диаметра проложенных труб. Также, каждый слой необходимо утрамбовать.

В случае, когда колодец располагается под проезжей частью дороги, обязательно использование опорной бетонной плиты и дополнительного дорожного люка

. Это позволит равномерно распределить нагрузку дорожного полотна и избежать просадки грунта и деформации корпуса колодца.

Для организации пространства внутри колодца, к его стенкам крепят кабеленесущие конструкции в виде консолей и полок, на которых впоследствии размещают и фиксируют кабель.

Эксплуатация

По сути, эксплуатация кабельного колодца представляет собой следующее:

• Контроль состояния кабельного оборудования и работоспособности линии, чистка колодца (рекомендуется проводить минимум 1 раз в год);
• Ремонтные работы в случае аварии.

Подводя итог всего вышесказанного, можно сделать вывод, что использование в составе кабельной канализации пластиковых колодцев не только упрощает процесс монтажа, но и делает безопасной дальнейшую эксплуатацию кабельной линии.

Если вы приняли решение о покупке колодца, позвоните нам по номерам, указанным на сайте. Мы поможем точно определить, какая именно модель вам необходима, а также дополнительно проконсультируем обо всех интересующих вас подробностях.

Конструкция изделия

Конструкционно колодец кабельный связи представляет коробчатую структуру из железобетона, размещаемую в месте, исключающем подтопление грунтовыми водами. Это подземное помещение, доступ в которое осуществляется сверху через люк, снабженный крышкой из чугуна.

Как правило, его конструкция составная и содержит 2 конструктивных составляющих — верхнюю и нижнюю. Нижний элемент включает в себя донную плиту и половину стен. Часто встречаются конструкции, включающие приямок и дренажное отверстие в днище. Верхний элемент содержит верхнюю плиту, имеющую люковое отверстие и вторую половину боковых стен.

Оба элемента имеют выходящие из массива бетона металлические петли, используемые для сварки при монтаже изделия в грунт. На боковых стенах имеются сквозные отверстия для ввода кабельных каналов. Многие производители помимо сквозных отверстий делают в стенах несквозные ниши с толщиной стенки 30-50 мм, которые можно использовать в случае необходимости увеличения количества кабельных вводов.

В процессе монтажа колодца нижняя часть изделия заглубляется в грунт, сверху монтируется верхняя часть. С помощью сварки выступающих петель формируется единая конструкция. После сварки шов между элементами герметизируется цементным раствором.

Помимо сборных кабельных колодцев промышленностью выпускаются и монолитные железобетонные изделия, в этом случае в сварочных работах нет необходимости. Кабельные вводы устанавливаются и герметизируются кирпичной щебенкой на цементном растворе с обеих сторон стенки до ее засыпки грунтом, а незадействованные ниши замазываются раствором.

Колодец кабельный связи в полной комплектации, помимо корпуса, содержит 1 или несколько опорных колец, крышку люка, комплект крепежных кабельных кронштейнов и ерши, посредством которых монтируются кронштейны. Изделие укомплектовано серьгами, предназначенными для крепления блока при протягивании кабелей.

В соответствии с предназначением, колодцы выпускаются нескольких типоразмеров в разных вариантах исполнения и могут иметь в горизонтальном сечении квадратную, четырехугольную или вытянутую восьмиугольную форму. Некоторыми производителями выпускаются изделия иной конфигурации.

Железобетонные кабельные конструкции изготавливаются из высокопрочного бетона тяжелых и среднетяжелых марок с использованием специальных добавок, повышающих морозостойкость и устойчивость к воздействию антигололедных реагентов. Несмотря на улучшенные характеристики материала, смотровые устройства рекомендуется монтировать в неагрессивных к бетону грунтах.

Нормативной документацией допускается изготовление и эксплуатация кабельных колодцев из кирпича, при этом типовой колодец кабельный ККС 1 имеет квадратную форму, а колодцы других типоразмеров необходимо строить овальной формы с использованием специальной оснастки.

При изготовлении рекомендуется использовать готовые железобетонные перекрытия, для днища — железобетонные плиты или бетонировать его в котловане. Ерши и серьги монтируются в процессе формирования стен. По окончании кладки наружная сторона защищается слоем песчано-цементной штукатурки.

Поворотные колодцы для канализации

Данный вид колодцев по своему назначению и конструкции абсолютно идентичен смотровым, с той лишь разницей, что поворотные колодцы монтируются в местах изменения направления трубопровода

Резкие изгибы с большими углами поворота обычно являются участками, чаще других подвергающимися засорению, поэтому им нужно уделять особое внимание. Именно эту функцию и выполняют поворотные колодцы. Расстояние между поворотными канализационными колодцами обычно высчитывается, исходя из длины прямых участков между изгибами трубопровода

Если же участок трубопровода длиннее, чем это определяет нормативный документ, то его нужно обязательно оборудовать ревизионными колодцами, чтобы обеспечить достаточный уровень контроля за работой системы

Расстояние между поворотными канализационными колодцами обычно высчитывается, исходя из длины прямых участков между изгибами трубопровода. Если же участок трубопровода длиннее, чем это определяет нормативный документ, то его нужно обязательно оборудовать ревизионными колодцами, чтобы обеспечить достаточный уровень контроля за работой системы.

Монтаж

монтаж

• подготовка. Создается проект, выбираются материалы, конструкция траншей и способ прокладки кабеля. Создается смета на производство работ, спецификация на все материалы и оборудование. Делается разметка местности с использованием геодезических приборов и методик;
• земляные работы. Они выполняются исходя из типа сети, размеров и специфики укладки кабеля. Кроме того, необходимо учитывать расстояния, гидрогеологические условия участка, наличие других систем и возможность расширения сети во время последующей эксплуатации. Сначала выкапывают котлован под колодец, после чего роют траншеи;
• прокладка кабеля. Его либо затягивают в трубы с помощью специальных установок, либо укладывают на специальные кронштейны на вертикальных поверхностях канала. Возможна непосредственная укладка на грунт, но такой способ используется только в локальных участках системы;
• соединение, герметизация всех частей, засыпка траншеи и пазух колодца;
• проверка работоспособности, ввод системы в эксплуатацию.

Для выполнения монтажных работ необходимо привлекать работников специализированных организаций, имеющих допуск и соответствующую квалификацию. Строительство кабельной сети своими силами производится крайне редко. Поскольку требует наличия специальной техники и знания технологии выполнения работ.

Конструкция железобетонных кабельных колодцев

Кабельные колодцы представляют из себя монолитные или сборные бункеры определенного объема (в зависимости от типоразмера), выполненные из железобетона и устанавливаемые в грунт на глубину прокладки проложенных через них сетей. Имеют смотровой усиленный люк, закрываемый специальной крышкой, отверстия для ввода и соединения коммуникаций и внутренние приспособления для монтажа кабелей и оборудования.

Колодцы ККС изготавливаются в двух исполнениях – монолитном и сборном. Части сборного колодца соединяются между собой на объекте строительства с применением электродуговой сварки. Элементы железобетонных колодцев могут обрабатываться при изготовлении специальным составом, препятствующим проникновению влаги. Также в состав бетона могут входить фракции, улучшающие теплоизоляционные характеристики кабельных колодцев.

По форме железобетонные кабельные колодцы бывают круглые, прямоугольные и квадратные. По типу исполнения и нагрузке подразделяются на легкие (с вертикальной нагрузкой до 10 тонн) и тяжелые (с нагрузкой до 80 тонн). Тяжелые имеют усиленную конструкцию и высокие показатели прочности и устанавливаются в местах с повышенной вертикальной нагрузкой на верхнюю плоскость – проезжая часть автодорог и тому подобное. Легкие колодцы устанавливаются в местах с легкой нагрузкой – тротуары, газоны, пешеходные зоны, велосипедные дорожки и так далее.

Прокладка кабеля в кабельной канализации

В зависимости от прямолинейности трассы определяется колодец, с которого начинается затягивание кабеля в трубопроводы кабельной канализации. Если трасса не имеет поворотов и перепадов, то допускается прокладка кабеля одной рабочей длиной в одном направлении, через несколько пролетов кабельной канализации, если при прокладке не возникает тяговое усилие, превышающее допустимую растягивающую нагрузку на данный тип кабеля, установленную производителем. В случае, если трасса имеет больше двух угловых колодцев, прокладку кабеля следует производить с одного из угловых колодцев в двух направлениях.

При прокладке кабеля в условиях низкой температуры окружающего воздуха, необходимо учесть характеристики кабеля и требования изготовителя кабельной продукции, к прокладке кабеля в данных температурных условиях.

Через колодец в трубопроводы кабельной канализации проталкивается зонд для протяжки кабеля, к которому с помощью кабельного чулка крепиться кабель и затягивается в канал.

После затягивания кабеля необходимо предусмотреть в колодцах кабельной канализации достаточный запас кабеля, исключающий избыточное натяжение и обеспечивающего возможность ремонта в процессе эксплуатации или дальнейшего развития сети. Запас кабеля укладывается по форме колодца в необходимом количестве. По окончанию прокладки кабеля, отверстия каналов в колодцах кабельной канализации заделываются смоляной паклей, или иными материалами, предназначенными для заделки каналов.

Инструмент необходимый для прокладки кабеля

Для качественной прокладки кабеля в кабельной канализации применяются следующее оборудование и инструменты:

• лебедка для затягивания кабеля с регулятором тягового усилия;

• приспособления для размотки кабеля с катушек;

• труба гибкая, для направления и защиты кабеля при протягивании через люк колодца либо специальные ролики, исключающие повреждение оболочки кабеля и обеспечивающие необходимый радиус изгиба кабеля;

• воронка для кабеля, направляющая его в трубу кабельной канализации;

• компенсатор кручения применяемого во избежание осевого перекручивания кабеля 

• чулок кабельный с наконечником или иное приспособление для крепления прокладываемого кабеля к протяжке.

• Вспомогательные лебедки вспомогательной подтяжки кабеля в промежуточных колодцах (при необходимости).

Основные виды кабельных колодцев

Касательно разновидности: сегодня осуществляется производство довольно большого разнообразия кабельных колодцев.

Устройство кабельного колодца

Вот пример самых популярных из них:

• ККТ-1 и ККТ-2 – применяются как универсальные смотровые колодезные системы. Используются при прокладке обычных малопарных коммуникаций в жилых домах (ККТ-1) и чтобы поместить пассивное оборудование (ККТ-2).
• КОД – применяется при прокладке оптоволоконных сетей. В камере устанавливаются оптические муфты, также они используются в качестве места для хранения запасного оптоволокна.
• ККТМ – предназначен для малопарных телефонных сетей. Может изготавливаться с корпусом в виде цилиндра (ККТМ-1), и с расширением книзу, которое используется для установки разных приборов (ККТМ-2).
• ККС – бетонные колодцы для кабельной связи, элементы которого высокопрочные и надежные. Могут использоваться в области жилых домов и на промышленных участках.

Кроме этого, отдельная роль в этом списке отведена кабельным колодцам, предназначенным для силовых кабелей. Их конструкция создает лучшую электрозащиту благодаря использованию новейших материалов изоляции.

Достоинства пластика в сравнении с бетоном

Несмотря на большой выбор, пластиковые изделия сейчас стали медленно и повсеместно вытеснять бетонные.

Пластиковый кабельный колодец

Тому есть несколько причин:

• У них меньший удельный вес при одинаковых механических показателях.
• У них высоко герметичная конструкция.
• Используемые материалы характеризуются химической инертностью, поскольку они не разрушаются под действием раствора почвы, также они долговечны и экологичны.

Учтите, что низкий уровень пористости делает их устойчивыми к низким температурам на протяжении полсотни лет. На срок службы не влияет количество промерзания, что играет важную роль для России, где климат может быть не стабильным.

• Материал пластичен, что дает возможность изготавливать их почти любой величины, а также позволяет обеспечить воплощение разных инженерных идей (технологические отверстия, крепеж муфты, и т.д.).
• Стоимость пластиковых колодцев также вполне разумна.

https://youtube.com/watch?v=d6ctTTHrdfI

Технология установки

Для того, чтобы он служил долго, его требуется правильно смонтировать.

Установка

И если вы обладаете нужным опытом — это будет под силу сделать самостоятельно:

Сначала нужно выкопать котлован, размеры которого выбираются в соответствии с габаритами.

На ровное дно выкопанного котлована насыпается слой песка, который следует уплотнить при помощи ручной либо электрической трамбовки.

• Он монтируется на заранее установленное основание.
• Чтобы не допустить разрушение при обводнении грунта, нужно залить бетонное утяжеление. Для этого применяется бетон, марка которого В15 и выше.
• Если в конструкции есть так называемая пригрузочная камера, то следует заполнить бетоном и ее.
• По окончании выравнивания, приступаем к засыпке зазора между колодцем и стенками котлована. Насыпаем смесь из песка и грунта слоями по 20 см, обязательно следует уплотнить каждый слой.
• В том случае, когда горловина располагается в зоне нагрузок транспорта, требуется заливка бетонной отмостки. Нужно по периметру части люка установить опалубку, в нее затем следует залить бетон.
• Замену отмостке может составить дорожная плита, в которой имеется отверстие нужного диаметра.

Перед началом работ стоит посмотреть видео в этой статье и фото. Ведь цена вопроса может быть не только комфорт, но и ваше здоровье.

Разновидности и маркировка

Емкости для проводов обладают многообразием форм и различаются областями применения:

1. Типовые. Маркировка – ККС, изготавливаются по чертежам из железобетона, используются в гражданском и промышленном строительстве.
2. Специальные. Обозначение – ККСС, необходимы при количестве каналов 36 или 48. Если их больше, то изготавливают конструкции по специальным проектам.
3. Универсальные. ККТ-1 и ККТ-2. Первые нужны для монтажа малопарных коммуникаций в гражданском строительстве, во вторые устанавливают пассивное оборудование.
4. КС под оптоволоконные сети. В конструкцию выполняется установка оптических муфт, и внутри возможно хранение резервного оптоволокна.
5. Для малопарных телефонных сетей. Маркировка – ККТМ, цилиндрообразная конструкция – ККТМ-1. Другая вариация выглядит как усеченный конус (расширение в основании предназначено для монтажа оборудования), ее маркировка – ККТМ-2.
6. Под силовые кабели изготавливаются с разнообразными изоляционными свойствами. Каждый производитель может предложить свой вариант.

В зависимости от материала емкости могут быть пластиковые, железобетонные, бетонные с использованием полимерных материалов.

Отличаются конструкции по возможной нагрузке – для монтажа под тротуарами (до 10 т) и под проездами (до 80 т).

По ТУ 45.1418-89 маркировка коллекторов стандартизирована. По ней определяются конфигурация, типоразмер и максимальная нагрузка изделия. Так, буква «р» помечает разветвительный колодец, «у» – угловой. Проходные емкости не обозначаются. Максимальная вертикальная нагрузка указывается числами 10 и 80. Монолитная конструкция обозначается буквой «М». Комплектация поставки обозначается «Г» при отсутствии ершей и консолей, при их наличии – «ГЕК».

Местные канализационные системы

Постройка локальной системы утилизации канализационных стоков – это практически единственный приемлемый вариант решения проблемы благоустройства частных домовладений и других загородных объектов

Чтобы такая локальная канализация функционировала эффективно, важно при ее строительстве учитывать все требования строительных правил и нормативов. При проектировании системы водоотведения нужно учитывать следующие моменты:

• рельеф местности в области застройки;
• характеристики почв на месте строительства;

• нахождение вблизи строительной площадки источников получения питьевой воды и санитарных зон;
• наличие построек и других коммуникаций, уже имеющихся на участке.

Основная сложность при устройстве системы канализации заключается в постройке сооружения для приема и утилизации стоков. Такое сооружение может быть представлено:

• накопителями – герметичными емкостями для аккумулирования жидкости, которые нужно будет по мере наполнения откачивать при помощи спецтехники – машины ассенизаторов;
• отстойниками – это обычные септики, в которых происходит очищение стоков за счет отстаивания. Окончательная очистка происходит при фильтрации жидкости через почвенный фильтр;
• станциями глубокой биоочистки – современными установками, которые обеспечивают полный цикл очищения стоков.

В любую местную систему водоотведения обязательно входят колодцы. Это могут быть готовые пластиковые конструкции или самодельные сооружения.

О видах колодцев

Как указывалось, выше, колодцы имеют маркировку ККС от 1 до 5, и при этом каждый параметр имеет свои значения.

1. Тип ККС-1, колодец имеет вид прямоугольной плиты, размером 1030*1050мм. Рабочая высота колодца 78см. При помощи сварки соединены верхняя и нижняя части. В верхнем отсеке предусмотрено наличие отверстия под люк.
2. Тип ККС-2, иногда встречается маркировка БТК. В собранном варианте исполнения. Колодец имеет форму восьмигранника, имеющий две части, герметично соединяемые друг с другом. Нижняя часть ККС-2 является рабочим дном железобетонной конструкции. В верхней части имеется отверстие, которое используется для монтажа люка серии ЛЧ-ГТС. Общая высота конструкции этого модельного ряда 1410мм, ширина 1070 мм, а рабочая дина 1470 мм.
3. Тип ККС-3. Иногда можно встретить маркировку МТК. Конструкция имеет идентичные сходства с серией ККС-2. Высота конструкции 1810 мм, длина – 2010 мм, ширина – 1170 мм.
4. Тип ККС-4. В документах встречается иногда маркировка СТК. По визуальным характеристикам колодец имеет схожие свойства с ККС – 2 и ККС-3, но отличается внушительными размерами. Высота колодца – 2010 мм, ширина – 1300 мм, высота – 1560 мм.
5. Тип ККС-5. Иногда встречается маркировка ТКБ. Наиболее крупный тип колодца, который имеет размеры – высоту- 2010мм, а также длину –3030 мм, ширину – 1560 мм.

Кабельные колодцы из пластика

Преимущества пластика обеспечивают распространение канализационных колодцев для электрических и телекоммуникационных сетей. В зависимости от конструкции у каждого их типа есть своя маркировка.

1. ККТ-1 – колодец для телефонных коммуникаций. Изготавливается преимущественно для частного сектора. Прочность корпуса обеспечивается ребрами жесткости.
2. КОД – колодец для оперативного доступа. Он предназначен для монтажа оптических магистралей. В колодце располагаются соединительные муфты. Полиэтиленовая конструкция содержит распределительные патрубки на всех стенках.
3. ККТМ – малогабаритный колодец для малопарных коммуникаций. Применяется как контейнер или как смотровой колодец.

Малый вес пластиковых конструкций значительно упрощает их монтаж. На дне устанавливается фундаментная плита, к которой емкость прикрепляется тросом или анкером. Монтаж производится вручную. Засыпка производится смесью песка с цементом.

Колодцы ПРОТЕКТОРФЛЕКС ® ПКЭТ-1500

полимерные герметичные колодцы для установки коробок транспозиции

Колодцы ПРОТЕКТОРФЛЕКС ПКЭТ-1500 — это герметичные полимерные колодцы для размещения коробок транспозиции высоковольтных кабельных линий от 6 до 500 кВ

При строительстве кабельных линий используют однофазные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. Кабели имеют в своей конструкции медные экраны, требующие транспозиции, которая выполняется в электромонтажных коробках, размещаемых в специальных колодцах (кабельный колодец связи пластиковый). Для обеспечения надежной работы транспозиции колодцы должны обладать рядом важных технических характеристик, таких как герметичность и стойкость к воздействию агрессивных сред.

Для организации транспозиции кабельная линия делится на кратное трем число участков примерно равной длины. В местах сопряжения участков устанавливаются специальные соединительные муфты с выводами экранов наружу, называемые транспозиционными муфтами (МТ). Экраны кабеля выводятся из МТ при помощи провода полиэтиленового соединительного (ППС) и заходят в коробки транспозиции (КТ-ОПН), в которых установлены ограничители перенапряжений (ОПН) для защиты оболочки кабеля от импульсных перенапряжений. По концам кабельной линии экраны выводятся из концевых муфт (МК) и просто заземляются. Транспозиция экранов однофазных кабелей является проверенным средством снижения потерь в кабельной линии и повышения ее пропускной способности. Обустройство транспозиции экранов в зависимости от особенностей проекта может уменьшить стоимость потерь в кабельной линии на десятки и сотни тысяч рублей ежегодно, а также увеличить ее пропускную способность, иногда до двух раз.

Схема транспозиции экранов кабелей

Полимерные колодцы ПРОТЕКТОРФЛЕКС предназначены для установки коробок транспозиции различных конструктивных исполнений и материалов корпуса. С точки зрения электробезопасности наилучшим техническим решением является применение в колодцах ПКЭТ специальных стеклопластиковых коробок транспозиции. Использование таких коробок полностью исключает появление напряжения прикосновения и шагового напряжения как внутри колодца, так и за его пределами, а значит позволяет отказаться от обустройства дорогостоящего контура заземления с сопротивлением 0,5–4,0 Ом, необходимым по условиям электробезопасности, и ограничиться контуром с сопротивлением всего 10–20 Ом.

Похожие записи:

Виды акустического поролона и особенности его монтажа в интерьере Нужно ли шпаклевать стены перед поклейкой обоев Фановая труба 50, 110 мм и других размеров Советы по использованию финишной шпаклевки Комбинирование обоев в интерьере Полы в квартире