Холодная и горячая вода
НО постойте, для чего же тогда использовать ленту или нить? Зачем их вообще создали? Да все просто – они прекрасно подходят для водных магистралей. Там где есть постоянная температура.
Например, для холодной воды. Где нет теплового расширения и затем остывания, нет высоких температур. Герметизирует просто отлично.
Для горячей воды нужно уже думать. Понятно, что трубы почти всегда нагреты, они горячие в одном положении. Никто их убавлять не будет, температура также постоянна – ЭТО ПЛЮС. НО, воду могут отключать на время, например сезонные испытания, тогда трубы также могут остыть и в местах соединений могут появиться течи. Также со временем уплотнители ФУМ, могут засохнуть, как произошло это у меня.
Сейчас полезное видео смотрим.
В ИТОГЕ. Где нет высоких температур, нет расширения металлов — использовать ФУМ можно и даже нужно, прекрасные средства. Для отопления и горячей воды, я бы вам советовал использовать ПАКЛЮ с уплотнительной пастой, работает уже десятилетиями.
НА этом заканчиваю, думаю, мои материалы были вам полезны. Читайте наш строительный сайт.
Особенности материала
Фум лента представляет собой герметизирующий полупрозрачный или белый материал, созданный из фторопластового уплотнителя. Его основным преимуществом считается повышенное противостояние к термическому воздействию и механическим повреждениям. Такой материал не рвется, не подвергается деформации, не теряет свои характеристики, а также не боится агрессивных химических веществ.
С помощью фум ленты возможно создание герметичного соединения на трубопроводах различного типа. Лента нередко задействуется в инженерных системах, где внутреннее давление не превышает 9,8 МПа.
Как было упомянуто ранее, для изготовления продукции используется фторопласт-4. Готовая фум лента раскатывается в рулоны, а затем упаковывается.
Главная особенность материала состоит в том, что его можно широко использовать в жилых помещениях, не боясь отравлений. Также стоит отметить следующие характеристики:
- повышенная прочность;
- устойчивость к химическим средам;
- эластичность;
- возможность применения при температуре от -70˚ C до +200˚ C .
Фум лента воспламеняется при температуре, превышающей +300˚ C , однако она не взрывается. Если изделие разогреть до +250˚ C , то начнется выделение токсичных соединений.
Преимущества:
- простота использования, благодаря чему наматывать изделия очень легко;
- химическая устойчивость;
- универсальность.
Недостатки:
- недостаточный уровень герметизации;
- возможность выскальзывания фум, спровоцированного расширением материала, вызванного перепадом температуры;
- недостаточная надежность при обработке фитинговых соединений.
Несмотря на вышеупомянутые недостатки фум лента часто используется для уплотнения и герметизации резьбы водопроводных сетей.
Что нужно помнить?
Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.
После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.
Если получилось слишком сильное напряжение ленты
, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.
Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.
Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.
Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.
Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:
Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.
При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.
Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.
Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.
Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.
Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.
Фум лента
Моток с фум лентой Фум лента
Моток с фум лентой
Преимущества и недостатки перед паклей
Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:
- В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
- Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
- Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
- Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
- По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
- При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
- Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.
Рис. 3 Метрическая и трубная резьба Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:
- Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
- Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
- Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
- Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.
Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики
Технические параметры и марки
Выпускаемые промышленностью фторопластовые ленты и пленки регламентированы ГОСТ 24222-80, в качестве изоляционного уплотнительного материала используется марка ПН (прокладочная неориентированная), в соответствии со стандартом ПН — непрозрачные матовые изделия от молочного до светло-серого цвета.
Ленточный уплотнительный материал из марки ПН отличается следующими параметрами:
- Имеет отличную химическую устойчивость к агрессивным веществам, не растворяется даже в царской водке – смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
- Выпускаемая пленка не теряет параметров в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С.
- При нагревании свыше 260 °С полимер выделяет летучие токсичные соединения фтора.
- Материал газонепроницаем, является отличным диэлектриком — электрическая прочность 65 кВ/мм.
- Прочность пленки на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
- Пленка обладает высокой эластичностью, ее относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
- Материал не имеет пор и обладает низким коэффициентом трения.
- Согласно приведенному стандарту, толщина пленки ПН лежит в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40 — 120 мм.
Также для фторопластовой ленты марки 4Д, изготовленной методом раскатки жгута, приняты техусловия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:
- Область применения: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
- Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).
Рис. 5 Область назначения и размерные параметры выпускаемых ФУМ Лента ФУМ выпускается следующих марок:
1 — для рабочей среды промышленного назначения, а также для оборудования с химически активными веществами — кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Изготавливаются первого и высшего сортов, используются с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
2 — не содержащий смазки фторопластовый герметик, рассчитанный на изоляцию стыков кислородопроводящих или с другими активными окислителями систем.
3 — крайние участки лент первых двух и пленки СКЛ (сырая каландрированная лента из фторопласта Ф-4), для эксплуатации в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются промышленные компоненты и химически активные вещества в виде концентрированных кислот, щелочей и их сочетаний в разных пропорциях.
Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86:
- прочность на разрыв, Мпа: 6,86 и 4,9 для ФУМ-1 и 2,94 для ФУМ-3;
- относительное удлинение при разрыве, %: 95, 80 для ФУМ-1 и 40 для ФУМ-3;
- толщина, мм: 0,1 -0,14 для ФУМ-1 и 0,12 для ФУМ-3;
- ширина, мм: 10 — 60 для группы ФУМ и 3 – 25 для ФУМ-3.
Рис. 6 Пример неправильной намотки – большой слой и перекрытие канала
В какую сторону наматывать ФУМ ленту. Как правильно наматывать ленту ФУМ
Если вы первый раз работаете с фум лентой или соединения на ней не получаются и быстро текут, воспользуйтесь нашим кратким руководством. Буквально за 2 минуты вы узнаете, как правильно намотать фум ленту на резьбу и избежать распространенных ошибок.
Подготовка
Начнем с того, что никто и никогда не скажет точно, сколько оборотов фум ленты надо делать. Для каждого соединения все индивидуально и зависит как от диаметра резьбы, хода резьбы, так и от размеров самой ленты. Фум лента различается по ширине и толщине. Единственное, что можно гарантировать — чем толще лента, тем меньше оборотов требуется.
Подготовка к сборке соединения обычно начинается с покупки нескольких катушек ФУМа. Это необходимо, чтобы опытным путем определить количество витков ленты и размер для конкретной резьбы. Кроме того, перед тем, как наматывать фум ленту на резьбу, надо набить руку и сделать несколько холостых намоток.
Фум ленту для воды и газа проверяют на прочность простым методом — растягивают. Нить не должна рваться словно бумага, а выдерживать достаточное натяжение, равное 2-3 оборотам. Эластичность нити доказывает ее качество.
Для соединений на ФУМе выбирают чистую или очищенную от прежних уплотнителей резьбу с насечками. Если производитель их не нанес, сделайте сами. Насечки не дадут ленте сползти и защитят от протечки.
Намотка
Итак, перед вами несколько катушек ленты и резьба. Есть два варианта, которыми любят пользоваться при намотке фум ленты:
Первый. Всей шириной, если лента совпадает с размером резьбы (т.е. с шириной резьбы). При этом ленту слегка натягивают и вдавливают в резьбу — так, чтобы она проваливалась в каждый виток. Резьба должна полностью скрыться под лентой, а ФУМ плотно облегать герметизируемую поверхность. Соединение собирают сначала вручную, а затем стягивают ключом с усилием.
Второй. В этом случае намотка фум ленты происходит по типу нити. Подходит для соединений на мелкой резьбе или при использовании узкой ленты. ФУМ растягивают в нить и по часовой стрелке укладывают в каждую впадину, пока резьба не скроется. Витки можно делать крест-накрест или плавно двигаться по ходу резьбы и обратно. Скрутку выполняют аналогично — руками и ключом.
Можно сказать лишь приблизительно, сколько наматывать фум ленты. Для резьбы 1 дюйм и ленты шириной 19 мм и толщиной 0,2 мм достаточно примерно 5 оборотов. Но не факт, что именно такая лента окажется у вас под рукой. Поэтому ориентируйтесь на размеры купленного материала и деталей.
Если сравнить с уплотнением на льне, то оборотов фум ленты должно быть больше, поскольку она дает усадку.
Пользоваться фум лентой удобнее, чем льном, но тонкостей хватает. Без опыта работы качественного соединения не добиться. Новичкам мы советуем или отказаться от ФУМа вовсе, и взять сантехническую нить, или уплотнять несложные участки, где возможная протечка не приведет к масштабным последствиям.
Сфера применения — где и как как использовать фум ленту
Этот герметик отлично подойдет для:
- Замены прокладок и уплотнительных колец
- Временных соединений
- Установки смесителей, душевых шлангов и леек
- Пластиковой; тонкой резьбы
Альтернатива фум ленте — сантехническая нить. Универсальна, удобна в намотке, позволяет регулировать соединение без потери герметичности. С учетом ее экономичного расхода стоимость одного соединения на нити и ленте примерно одинакова.
Качественную уплотнительную нить напрямую от производителя вы можете купить прямо сейчас у нас на сайте по доступной цене.
Конкуренты
Кто же составляет конкуренцию ленте из фторопласта?
Природный лен (пакля сантехническая). Проверенное решение, применяемое по сей день. В отличие от ленты, соединение допускает открутку (ослабление) без потери герметичности до 45 градусов. Требуется наличие опыта при его использовании.
Инструкция по применению:
- вначале лен равномерно распределяется на волокна;
- после аккуратно наматывается на резьбу с обязательной укладкой в межрезьбовые бороздки;
- перехлесты через витки недопустимы;
- затем на паклю наносится слой герметика (раньше это был солидол или масляная краска, сейчас используют сантехнические гели).
Пакля больше востребована для герметизации старых металлических труб, поврежденных ржавчиной, т.к. лента или гель не способны обеспечить качественное соединение.
Полимерная нить. Эта фторопластовая нить для герметизации резьбы незаменима при соединении элементов с малым количеством витков. Чаще всего это гибкие шланги смесителей, душевые лейки, соединения летних (дачных) водопроводов и т.п.;
Анаэробный герметик. Полимерный материал в виде геля, в торговой сети имеет множество названий: анаэробный резьбовой фиксатор, анаэробная паста для сантехники, гелевый уплотнитель резьбы, сантехнический клей и т.п.;
Приведу цены на перечисленную продукцию, актуальные осенью 2017 года.
Иллюстрация | Название и стоимость |
Герметик для резьбовых соединений Unitec HOT. Цена:
|
|
Нить универсальная Tangit UNI-LOCK. Цена:
|
|
Лен сантехнический. Цена:
|
Что необходимо учесть
При работе с лентой необходимо учитывать некоторые её характерные особенности.
Лента довольно скользкая, поэтому наматывать нужно аккуратно, чтобы полоски не съезжали за пределы. Желательно не допускать выпадения кромки во внутреннюю сторону соединения.
Как должна располагаться лента на резьбе Источник abro-ind.ru
- Когда плёнка уже была намотана, её нельзя будет размотать и намотать заново – это нарушит герметичность. Старайтесь производить обработку аккуратно сразу, в противном случае придётся потратить много материала впустую.
- Также герметичность нарушится, если возникнет надобность ослабить соединение. В таком случае тоже придётся наматывать материал заново.
Что представляет из себя материал
ФУМ-лента (лента из фторопластового уплотнительного материала белого или полупрозрачного цвета) позволяет герметизировать соединения на ниппельных, резьбовых и фланцевых трубопроводах. Уплотнитель широко используется в технических системах, имеющих внутренне давление не более 9,6–9,8 МПа.
В технической литературе для обозначения разновидностей ленты ФУМ закрепилось название «марка», но более правильно говорить о сортах материала:
- ФУМ-1 — лента этого вида снабжена смазкой в виде вазелинового медицинского масла и предназначена для использования в газовых и водопроводных сетях общего назначения. Применяется она в системах, содержащих агрессивные вещества — разбавленные и концентрированные кислоты, растворы щелочей. Бывает шириной от 10 до 100 мм, толщина может составлять от 0,1 до 3 мм.
- ФУМ-2 — изготавливается без использования смазочного материала и применяется в качестве уплотнителя в трубопроводах, содержащих сильные окислители, кислород. Производится шириной от 3 до 20 мм и толщиной от 0,045 до 0,4 мм.
- ФУМ-3 — этот сорт встречается редко и в качестве самостоятельного назван быть не может, так как представляет собой краевую обрезь двух первых видов ленты. Применяется в областях, аналогичных первым двум сортам. Ширина может варьироваться в пределах 3–10, 10–20 мм, толщина от 0,12 мм.
Лента ФУМ выпускается в удобной упаковке, позволяющей легко её использовать
Лента ФУМ обладает рядом преимуществ, благодаря которым она является одним из наиболее востребованных уплотнителей:
- сохранение рабочих свойств при широком диапазоне температур — от -60 до +200 ºC;
- нулевая адгезия, влагопоглощаемость, водо- и газопроницаемость;
- неподверженность воздействию микроорганизмов;
- долговечность и устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
- значительная степень устойчивости к механическим повреждениям;
- универсальность и простота использования.
Наряду с достоинствами, у материала есть и недостатки:
- недостаточная степень герметизации в случае резкого перепада температур из-за расширения материала;
- плохая устойчивость в системах, подверженных вибрации и динамическим нагрузкам;
- лента ФУМ начинает гореть при значительной температуре — 520 ºC, однако уже при нагреве до +260 ºC она выделяет токсичные фтористые соединения.
Как правильно наматывать фум нить. Как наматывать сантех нить типа Тангит
Для герметизации резьбовых соединений сантехнических коммуникаций рационально и удобно использовать полиамидные или фторопластовые нити пропитанные специальными смазками, которые и придают нити влагоустойчивость , а так же защищают наружную поверхность резьбы от коррозии. К тому же — это и современное, менее трудоёмкое и надёжное решение вопроса уплотнения резьбовых соединений в сантехнике.
Для грамотного и качественного уплотнения и герметизации резьбового соединения стоит строго соблюдать технологический процесс выполнения данной операции, что в противном случае приведёт к течи соединения и его короткому сроку эксплуатации. Кончик нити укладываю в начало витка резьбы на трубе, таким образом, чтобы нить полностью легла в бороздку между гребнями резьбы до самого её дна.
Тангит Унилок — разрекламированная импортная нить. Но неоправданно дорогая. Я пользуюсь российскими аналогами.
При этом основополагающим фактором является направление резьбы. Стоит строго учесть, что наматывание нити осуществляется по ходу резьбы. В сантехническом деле это немаловажный фактор, так как в зависимости от производимых соединений и подключений санитарно-технических приборов к коммуникациям водопровода и отопления существуют и левые и правые направления резьбы. В противном случае, при скручивании деталей, нить просто выдавит завинчиваемой деталью из соединения. Определившись с направлением наматывания уплотнительной нити произвожу её укладку равномерным плотным первым слоем на всём протяжении резьбы. Затем в три растянутых витка возвращаюсь к началу наматывания нити, то есть снова к началу резьбы и повторяю операцию.
Такими повторениями намотки достигаю требующегося слоя герметизирующего уплотнителя из нити, позволяющего с натягом производить саму операцию свинчивания резьбового соединения. Оканчивая намотку последнего слоя уплотнения возвращаю нить к началу резьбы и обрезаю её острым ножом
Это действие важно для того, что бы при начале соединения накручиваемая деталь изначально плотно прижала окончание нити и не позволило ей в дальнейшем расслабляться. Так как в зависимости от производителя нити её диаметры значительно разнятся по отношению друг к другу, рекомендовать количество наматываемых слоёв не имеет смысла и ориентироваться нужно лишь на степень плотности скручиваемых деталей
Намотка нити крест-накрест, как в инструкции
Равномерное и плотное по ощущениям усилие при данной операции говорит о результате качественного соединения и оптимального налаживания нити. Скручивая детали резьбового соединения разводным или рожковым ключом сразу ощущаешь разумное усилие при этом действии, от руки детали ни в коей мере свинчиваться не должны. Выпирание и выдавливание нити из соединения свидетельствует о переизбытке уплотнителя и чревато получением дефекта на одной из соединяемых деталей, зачастую накручиваемая деталь просто-напросто может лопнуть. Отсутствие усилий при свинчивании говорит о недостатке наложения уплотнительной нити на резьбу и такое соединение однозначно будет не герметичным и даст гарантированную течь.
Кажущаяся на первый взгляд простота производства данного действия на самом деле требует серьёзного подхода к его выполнению. Ведь от качества герметизации зависит надёжность работы всей системы и отсутствие возникновения аварийных ситуаций при дальнейшей её эксплуатации.