Как осуществляется формовка поликарбоната

Виды соединительных профилей

Популярным видом крепежного профиля считается неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого олицетворяет литеру Н развёрнутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения в середине профиля является ячейкой, распространяющуюся по его длине, другими словами вдоль кусочка поликарбоната. Профиль к каркасу не скрепляют, а скрепляют листочки при помощи болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса выполняется при помощи шурупов, наделённых термошайбами.

Для оканчивающих участков, как для плоского, так же и для арочного покрытия, используют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его часть находящаяся внизу размещается паралельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный профиль для соединения складывается из 2-ух частей — верхней, и нижней.

Твёрдая часть находящаяся внизу имеет плоское основание с 2-мя жесткими ребрами, какие по всей длине профиля имеют специализированные выступы для крепежа части находящейся сверху. Это основание при помощи дюбелей закрепляется к каркасу. С 2-ух сторон кладут поликарбонатные листы, и это все по всей длине прикрывается частью вверху. В данной части также есть жесткие ребра с выступами для крепежа, какие входят между выступами части которая находится снизу, образовывая хорошее соединение.

Для соединений листов под прямым углом, предусматриваются угловые профили; для соединений арочной системе если есть наличие реального конька предусматриваются поликарбонатные коньковые соединительные системы. Для крепежа торцевых кусочков используются F-образные профили, у каких поверхность крепежи перпендикулярна листам покрытия.

Железные соединительные алюминевые профили и стали создают самый популярный вид крепежи монолитных и сотовых видов поликарбоната. Отдельные из них имеют профили, образующие водоотводы. Для покрытию герметиком в них применяют каучуковые уплотнители.

Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

	Главные достоинства материала. Поликарбонат очень удобный в применении и имеет множество различных преимуществ.
	Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от его толщины и структуры его основные характеристики изменяются.
	Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет нужды использовать нагрев и специальные инструменты.
	Крепление листов. Используя разные профили, можно надежно соединить между собой два куска поликарбонат.

Преимущества поликарбоната:

1. Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
2. Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
3. Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
4. Он не пропускает шум.
5. Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день есть два вида данного материала: монолитный и сотовый. Они имеют некоторые различия, но одинаково часто применяются вовремя строительства.

Монолитный поликарбонат на первый взгляд очень напоминает оргстекло. Он достаточно прочный. Например, 12-ти миллиметровый лист – пуленепробиваемый. Минимальная толщина 2 мм. Ширина листа поликарбоната – 2,05 м, длина составляет 3,05 м. Материал толщиной 8-12 мм делаются только под заказ.

Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала весит около 10 килограмм.

Виды металлопластиковых изделий и трубогибов

Металлопластиковые трубы изготовлены из 2 материалов – полиэтилена и алюминия. Тонкий слой алюминия заключен между 2 слоями полиэтилена. Такие изделия можно согнуть, как и полипропиленовые, причем практически теми же способами.

Трубогибы выпускаются разных конструкций:

• Ручные;
• С электрическим приводом;
• С гидравлическим приводом.

При сгибании труб следует одевать защитную экипировку Если человек профессионально не занимается сантехническими работами постоянно, а трубу согнуть надо, можно приобрести самый простой ручной трубогиб или взять что-то получше в аренду. Тонкие металлопластиковые трубы можно согнуть руками. Но при этом их нужно плавно сгибать по всей длине как минимум 6-8 раз.

Если у человека нет опыта работы с подобными изделиями, лучшим решением будет обратиться к профессионалам. Они имеют подобный опыт и все необходимое оборудование для работы.

Как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Преимущества

Благодаря великолепным качествам, данный материал становится все более популярным. Его используют в разных сферах жизнедеятельности. Листы карбоната применяют при строительстве площадок для отдыха, крыши для малых построек, козырьков над балконами. Срок службы его более 10 лет. Поликарбонат – это прозрачный, легкий и прочный пластиковый материал. На даче из него строят теплицы и беседки, как показано на фото.

• Благодарясвоейструктуре, материалоченьпрочный, поэтомуоннашелприменениевразличныхсферахстроительства,
• Легкость. Пластиковыелистывнесколькоразлегчеобыкновенногостекла. Этодаетвозможностьработатьснимдаженавысоте,
• Материалпрозрачный. Монолитныйполикарбонат, пропускаетпочти90 % дневногосвета. Авотвторойвидэтогоизделия — сотовый, намногохужепропускаетсвет,
• Листыобладаютгибкостью. Ихможносогнутьподлюбымуглом, приэтомсоздаваяразныеформы,
• Нетребуетсложнойобработки. Изделиеможнорезатьиобрабатыватькраяподручнымиинструментами,
• Можетвыдержатьтемпературныйрежимот — 40градусовдо +120градусов. Этоещеоднодостоинстводанногоматериала: егоможноприменитьвовнутреннихчастяхздания, гдеимеетсявысокаятемпература,
• Непропускаетшумы.

На сегодняшний день существует два вида поликарбоната — это монолитный и сотовый. Они становятся очень популярными в современном строительстве. Чтобы понять, как можно согнуть листы, например, под прямым углом, сначала посмотрим, чем отличается один вид от другого.

Монолитный

Литой материал можно легко обрабатывать: пилить и сверлить, при этом применяя подручные инструменты для дерева и металла, как показано на фото.

Пластиковое изделие достаточно прочное. Так карбонат, который имеет 12 мм толщину, является пуленепробиваемым. Самая маленькая толщина листа – 2 мм. Соответственно, такие листы дешевле.

Это облегченный пластиковый материал. Изделие создано из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между пластинами образуются особые пустоты. 1 кв.м. листа весит около 800 грамм.

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям. Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть. Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно поместить его в тиски, после чего можно руками гнуть его под углом, как показано на фото. Благодаря прекрасным качествам, изделие без проблем гнется, и вы сможете придать ему нужную форму. Хорошая прочность карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не дает трещины, остается ровным и таким же прочным.

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно изогнуть лишь вдоль сотовых ячеек, как показано на фото. Тем не менее, данные виды материалов нельзя согнуть на такой угол, как металлические листы. В этом случае не поможет уменьшить радиус изгиба даже нагревание изделия. Поэтому, нагревать карбонат для того, чтобы создать угол 90 градусов нет смысла.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Сотовый

Это облегченный пластиковый материал. Изделие создано из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между пластинами образуются особые пустоты. 1 кв.м. листа весит около 800 грамм.

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям. Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть. Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно поместить его в тиски, после чего можно руками гнуть его под углом, как показано на фото. Благодаря прекрасным качествам, изделие без проблем гнется, и вы сможете придать ему нужную форму. Хорошая прочность карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не дает трещины, остается ровным и таким же прочным.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно изогнуть лишь вдоль сотовых ячеек, как показано на фото. Тем не менее, данные виды материалов нельзя согнуть на такой угол, как металлические листы. В этом случае не поможет уменьшить радиус изгиба даже нагревание изделия. Поэтому, нагревать карбонат для того, чтобы создать угол 90 градусов нет смысла.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Можно ли гнуть поликарбонат

Производить гибку монолитного поликарбоната можно, ведь этот полимерный пластик обладает множеством положительных характеристик:

• относительно небольшим весом;
• прозрачностью;
• высокой степенью гибкости;
• широким рабочим диапазоном температур (-40 до +120 градусов);
• высокими звукоизоляционными свойствами;
• поддается искривлению как в разогретом, так и в холодном состоянии;
• не вызывает сложностей в обработке;
• не образует сколов при нарушении целостности поверхности.

В отличие от стекла монолитные плиты по показателям прочности существенно превосходят его. Толщина листа составляет 2-20 мм. Если сравнивать с сотовым, то по весу монолит тяжелее, но и стоит он дороже. Чаще всего его применяют для обустройства городской инфраструктуры.

Листы сотового пластика более тонкие, их толщина варьируется в пределах 16-42 мм, они выделяются высокими показателями тепло- и шумоизоляции, хорошей прозрачностью. Учитывая, что на его изготовление расходуют меньше исходного сырья, себестоимость низкая. Благодаря таким качествам сотовый прозрачный пластик активно используется для перекрытия тепличных помещений, парников, навесов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях

Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

Главные достоинства материала. Поликарбонат очень удобный в применении и имеет множество различных преимуществ.

Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от его толщины и структуры его основные характеристики изменяются.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет нужды использовать нагрев и специальные инструменты.

Отличия монолитного и сотового поликарбоната

Поликарбонат – востребованный строительный материал, который обладает рядом преимуществ: легкий, прочный, легко режется, эстетичен, долговечен (срок годности достигает более 10 лет).

Существует два вида полимера:

• сотовый (ячеечный);
• монолитный (литой).

Отличаются эти виды по конструкции, сфере применения и цене.

Сотовый и монолитный поликарбонат отличаются сферой применения и типом конструкции

Монолитный по виду напоминает стекло, а по прочности значительно его превосходит. По структуре это цельный материал, толщина листа колеблется от 2 до 20 мм. По весу он тяжелее и прочнее сотового. Некоторые образцы пуленепробиваемы, поэтому используются в различных защитных конструкциях, в качестве изготовления элементов городской инфраструктуры. Он дороже сотового аналога.

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких тонких листов пластика, соединенного сотами. Он отстает по прочности от монолитного полимера, однако, благодаря наличию основной особенности – ячеек – наделен рядом преимуществ. Обладает дополнительной тепло- и шумоизоляцией, хорошей светопропускной способностью. На изготовление сотового листа тратится меньше исходного материала, поэтому он дешевле по стоимости.
Используется в основном при строительстве теплиц, парников, в качестве кровельного материала.

Области применения

• Посуда – та самая, небьющаяся прозрачная утварь, которая и выглядит привлекательно, и не деформируется: прочность полимера в 250 раз превышает прочность стекла.
• Внутренние и внешние конструкции – перегородки, шумозащитные экраны, двери, входные группы, облицовка фасада – прозрачный гнущийся материал незаменим.
• Малые архитектурные объекты – теплицы, парники и, конечно, беседки. Именно последние чаще всего изготавливаются своими руками. На фото – круглая беседка.
• Светопропускные конструкции – остекление стадионов, цирков, крупных зданий, каркасные навесы, ангары, световые фонари и так далее. На сегодня абсолютное большинство арочных конструкций обшивается поликарбонатом, так как придать ему нужный изгиб значительно проще.

Как правильно согнуть поликарбонат под углом

Как правильно согнуть поликарбонат под углом

• относительно небольшим весом;
• прозрачностью;
• высокой степенью гибкости;
• широким рабочим диапазоном температур (-40 до +120 градусов);
• высокими звукоизоляционными свойствами;
• поддается искривлению как в разогретом, так и в холодном состоянии;
• не вызывает сложностей в обработке;
• не образует сколов при нарушении целостности поверхности.

Отличия монолитного и сотового поликарбоната

Поликарбонат – востребованный строительный материал, который обладает рядом преимуществ: легкий, прочный, легко режется, эстетичен, долговечен (срок годности достигает более 10 лет).

Существует два вида полимера:

• сотовый (ячеечный);
• монолитный (литой).

Отличаются эти виды по конструкции, сфере применения и цене.

Сотовый и монолитный поликарбонат отличаются сферой применения и типом конструкции

Монолитный по виду напоминает стекло, а по прочности значительно его превосходит. По структуре это цельный материал, толщина листа колеблется от 2 до 20 мм. По весу он тяжелее и прочнее сотового. Некоторые образцы пуленепробиваемы, поэтому используются в различных защитных конструкциях, в качестве изготовления элементов городской инфраструктуры. Он дороже сотового аналога.

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких тонких листов пластика, соединенного сотами. Он отстает по прочности от монолитного полимера, однако, благодаря наличию основной особенности – ячеек – наделен рядом преимуществ. Обладает дополнительной тепло- и шумоизоляцией, хорошей светопропускной способностью. На изготовление сотового листа тратится меньше исходного материала, поэтому он дешевле по стоимости. Используется в основном при строительстве теплиц, парников, в качестве кровельного материала.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Не смотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно согнуть в холодном состоянии. Для того чтобы начать работать с ним, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указан в документах. Сотовый поликарбонат нужно сгибать только по длине сотов.

Материал закрепляют в тисках, а потом руками постепенно придают ему форму, выдерживая разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не изменяется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только при 125 градусах. Так что для сгибания нагревать его нет смысла.

Для арочного покрытия длина сотов должна попадать вдоль арки. А если листы будут укладываться вертикально, то так же необходимо располагать и длину соты. То есть радиус арки не может быть меньше, чем радиус изгиба поликарбонатного листа.

Для покрытия плоских крыш с наклоном необходимо разместить соты по длине перпендикулярно к наклону крыши. При этом угол должен быть больше трех градусов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно ясно сразу, а вот как его крепить знают не все. Для этого необходимо использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Для того чтобы избежать порчи, нужно оставить зазоры между листом и соединительными элементами

Еще важно помнить, что под большой снеговой нагрузкой может произойти прогиб материала

Продольно-поперечное крепление обычно используют, для перекрытия плоской крыши. В таком случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами – равняется ширине.

При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается на тип структуры поликарбоната, а так же на ветровые нагрузки. А несущие элементы размещают по ширине листа.

Соединяют части конструкции при помощи неразъёмного поликарбонатного профиля, который представляет собой Н, расположенную под углом 90 градусов. Поперечное сечение располагается вдоль листа, который размещен в ячейках. Листы скрепляются за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепят. А для краев, завершающих участков покрытия в случае арки, используют неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, который имеет U-образную форму. Нижняя его часть проходит параллельно листу.

Для соединения арки есть специальная коньковая поликарбонатная конструкция. Для размещения листов под прямым углом используют угловые профили. Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используют для соединения торцевых кусков, которые имеют плоскость крепления перпендикулярную листам покрытия.

Само часто используемой конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединитель из алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.

Так, чтобы ответить на вопрос «как согнуть поликарбонатный профиль в домашних условиях?», необходимо знать минимальный диаметр изгиба. Работать можно без нагрева и дополнительных инструментов. Кроме всего прочего, нужно правильно подобрать профиль для крепления.

Двумя наиболее интересными качествами поликарбоната являются его прозрачность и гибкость. Первое свойство позволяет использовать материал вместе силикатного стекла – полимер прочнее, дешевле в изготовлении и уступает стеклу в прозрачности всего лишь на 10–15%. Второе качество охотно используют дизайнеры, создавая светопропускные конструкции самой разной конфигурации.

Термическая обработка

Способность гнуться, сохранять изгиб и не деформироваться при этом обеспечивается достаточным показателем текучести. При повышении температуры текучесть увеличивается в некоторой степени, то есть, листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатывается и монолитный, и сотовый поликарбонат.

1. Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150–190 С. Чтобы провести формовку дома, потребуется обустройство печи с нижним и верхним нагревательными ТЭНами.
2. Листы предварительно просушиваются – помещаются в печь при температуре 115 С.
3. Сушка продолжается около 2,5 часов. Материал сличается готовым, если после высушивания и нагревания образца до 200 С на нем не появляются пузыри.
4. Для формования поликарбонат прогревается до 180–220 С, а затем укладывается на матрицы – шаблон формы.
5. Листы нагреваются с обеих сторон.

В зависимости от особенности последней стадии формовки различают три вида.

• Вакуумное – листы, закрепленные на раме, прогреваются, затем укладываются в форму, откуда удаляется воздух. Вакуумная формовка редко используется в домашних условиях, так как требует дополнительного оборудования, и предназначена для получения тонкого сложного рельефа – посуда, маски, игрушки.
• Формовка давлением – в этом случае процесс просушивания можно игнорировать, а сразу нагревать материал до 200 С. Затем лист помещается в форму и под собственным весом принимает требуемый вид. Таким образом изготавливают простые сферические элементы своими руками.
• Механическое усилие – материал придавливается отрицательной частью матрицы.

Гибка по линиям

Этот метод чаще всего используют дома. Монолитные или сотовые листы для арочных конструкций – козырька, теплицы, не нуждаются в сложной форме, только в плавном изгибе или изгибе под углом, если речь идет о многоугольной арке.

Холодная формовка

Требует исключительно физических усилий. Поликарбонат не прогревается и не высушивается, а подвергается обработке при нормальных условиях. На производстве для этого используются металлические вальцы.

Своими руками лист закрепляется в тисках и вручную ему придается требуемая форма.

Сгибать без прогрева нужно медленно, желательно использовать шаблон. Деформировать материал довольно просто, но в отличие от других вариантов, на монолитном поликарбонате начало деформации визуально не определяется, а проявляется при дальнейшей эксплуатации.

• Максимальный угол при этом рассчитывается исходя из толщины листа: величина умножается на 150.
• Однако если при термической формовке материал застывает, принимая форму, то при холодной остаточное напряжение заставляет лист пытаться вернуть прежнее положение. Чтобы материал держал требуемый угол, сгибать нужно на величину большую на 25%.

На видео формовка изделия рассматривается более подробно.

Если вы решили смастерить теплицу, беседку или легкую межкомнатную перегородку из поликарбоната, перед вами возникнет ряд вопросов: какой полимер лучше использовать, как и чем разрезать лист с наименьшими потерями, чем проще и надежнее крепить поликарбонат к раме. В статье мы расскажем, как согнуть поликарбонат в домашних условиях самостоятельно.

Общепринятые значения

Производители придерживаются определенных типовых норм при изготовлении поликарбоната. Так, стандартный лист сотового полимера имеет размеры 2,1х6 или 2,1х12 м, а литого – 2,05х3,05 м. Ячеистый и литой материалы имеют различный минимальный радиус изгиба, толщину листов и вес. Общая тенденция прослеживается при уменьшении толщины: чем она меньше, тем сильнее можно согнуть лист.

Для сотового

Листам ячеистого полимера можно придавать кривизну только вдоль ребер жесткости. Также производитель указывает наличие и сторону ультрафиолетового покрытия поликарбонатной панели. В таблице указаны характеристики, которые варьируются в зависимости от конкретной компании-изготовителя материала:

Для монолитного

Из-за того, что литой полимер не имеет пустот, толщина его листа может доходить до 2 мм, а это означает, что его можно сильнее изогнуть. Также для монолита не имеет значения, в каком направлении его будут гнуть – вдоль или поперек панели:Способность поликарбоната гнуться кардинально отличает его от обычного силикатного стекла: там, где нужны надежные полукруглые прозрачные структуры, единоличным лидером является полимерное вещество.

Характеристики искривления обоих разновидностей имеют схожие показатели, при этом монолитный поликарбонат изгибается в целом лучше своего ячеистого аналога. Однако литой материал стоит гораздо дороже. Также цельный полимер в несколько раз тяжелее пустотелого, что накладывает свои ограничения на проектируемые сооружения.

Все эти параметры необходимо учитывать при проектировании и монтаже конструкций, будь то теплица, навес, козырек, перегородка в офисе или витрина магазина.

Это интересно: офисные перегородки из оргстекла.

Полезные публикации:

В чем заключается разница между оргстеклом и поликарбонатом

Стандартный вес монолитного и сотового поликарбоната

Как самостоятельно определить лицевую сторону сотового поликарбоната

Как сделать точный расчет навеса любого типа из поликарбоната

Пропускает ли монолитный и сотовый поликарбонат ультрафиолетовые лучи

Советы по выбору уплотнителя для теплиц из поликарбоната

Похожие записи:

Монтаж пластиковых окон своими руками Как вырезать угол на потолочном плинтусе? Гигиенический душ для унитаза: сравнительный обзор конструкций и нюансы установки Квартира ольги бузовой в москве и дома в испании ? как быстро и недорого устроить рабочий кабинет в малогабаритной квартире Чем полимерные люки лучше чугунных, а полимерпесчаные колодцы