Пескобетон м300, области применения, состав, популярные производители

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

Пескобетон М150 часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

  • для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
  • для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
  • М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
  • материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

  • однородность готового раствора;
  • минимальная усадка после высыхания покрытия;
  • высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Стяжка пола с керамзитом какой материал лучше для сухой стяжки отзывы видео

Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

  • «Эталон»;
  • «Каменный цветок»;
  • Brozex.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал . Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Готовые виды

Сегодня можно вести строительство фундамента не только при помощи раствора собственного приготовления. Широкий ассортимент представленной продукции позволяет выбирать сухую смесь, в составе которой присутствуют самые различные компоненты, позволяющие улучшить эксплуатационные качества основания.

На стоимость бетонных смесей и растворов оказывают влияния следующие факторы:

  • марка смеси,
  • удаленность объекта от бетонного завода,
  • наличие в составе противоморозных добавок или пластификаторов.

С учетом процентного соотношения главных компонентов товарные бетоны подразделит на марки прочности. В этом случае необходимо придерживаться одного четкого правила: чем больше добавлять цемента и меньше жидкости, то полученный раствор будет обладать высокими показателями прочности.

Каков состав тяжелого бетона можно узнать из данной статьи.

Имено поэтому на марку раствора в данном случае влияет водоцементное отношение. Избыточная жидкость оказывает отрицательный эффект на марку прочности. Сегодня особым спросом пользуются следующие производители сухих смесей для приготовления раствора:

  1. Бетон- Л – 3000 – 4000 рублей.
  2. Бетонснаб – 2700-5200 рублей.
  3. Штарком – 2800- 4500 рублей.
  4. Бетонспб – 3200-4300 рублей.

Каков удельный вес бетона в 1 м-3 указан в данной статье.

У вас есть право выбора – вы можете купить готовый состав или же приготовить вес своими руками. Для тех, кто хочет сэкономить лучшим вариантом остается собственное приготовление. Кроме этого, вы точно будете уверенны в качестве полученного раствора, так как все компоненты были добавлены вами собственноручно.

Источник

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

  1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
  2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
  3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
  4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Перемешивание рабочего раствора

Качество рабочего раствора зависит от того, насколько тщательно перемешаны компоненты.

Рекомендации:

  • вода должна быть комнатной температуры;
  • на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
  • раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.


Для распределения смеси на основе пескобетона используется металлическое правило шириной от 120 см.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕСКОБЕТОНА

Пескобетон имеет следующие технические характеристики: серый цвет, 180 минут – срок схватывания, показатель морозостойкости – 50, на 1 кг сухой смеси требуется 0,15-0,18 л воды.

У этого материала есть достаточно много преимуществ. Он:

  • устойчив к коррозии и перепадам температур;
  • прост в приготовлении и укладке;
  • имеет длительный срок службы;
  • имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики
  • недорого стоит.

Характеристики пескобетона М 300 позволяют выделять его среди других марок.

РАСХОД ПЕСКОБЕТОНА НА 1 М2.

Многим людям, планирующим ремонт, очень важно знать расход строительного материала. Если речь идет о замене пола, в первую очередь нужно подсчитать расход пескобетона для пола на один квадратный метр стяжки

Если поверхность не имеет значительных изъянов, то затраты материалов в среднем могут составить 19-20 кг пескобетона на 1 м2 при толщине слоя 1 см. Расход пескобетона рассчитан для марки М 300.

При условии выравнивания полов расход пескобетона может отличаться, точно подсчитать в данном случае сложно.

При устройстве теплых полов при толщине слоя 4-5 см количества смеси равняется около 72-80 кг на 1 м2. Толщина слоя в данном случае зависит от вида пола: инфракрасный, электрический или водяной.

Марки пескобетона

Принято разделять следующие марки пескобетона: М 100, М 150, М 200 и М 300. С помощью этих смесей выравнивают потолки, стены и полы. М 300 выдерживает нагрузку 300 кг на см2. Остальные марки имеют более низкую прочность, но вполне могут быть использованы в обычных бытовых условиях. Идеальной маркой пескобетона для стяжки пола считается М 300, так как он прочен и долговечен.


Хранение пескобетона допускается сроком не более 6 месяцев при низкой влажности.Транспортировка пескобетона

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕСКОБЕТОНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Пескобетон применяют для:

  • кирпичной кладки;
  • обустройства фундамента;
  • заделки стыков и швов;
  • для стяжки и полов;
  • изготовления монолитных плит и пескобетонных блоков;
  • замоноличивания железобетонных конструкций.

Пескобетон высокого качества производят на специальных предприятиях с соответствующим оборудованием. В первую очередь утверждается рецептура с учетом пропорций. Далее все составляющие вещества отправляются в бетоносмесительную установку и смешиваются. Готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки.

Приготовление раствора

Раствор готовится несколькими способами:

  • ручной;
  • с применением бетономешалки.

Пропорции добавления воды указываются на упаковке, т.к. для составов разного назначения плотность и консистенция отличаются.

Разным бывает и соотношение ингредиентов:

  1. Для бетонных блоков и создания стяжки пола необходим состав из цементного порошка, просеянного песка и воды в соотношении 2:8:1.
  2. Для укладки кирпичей в стеновой панели помимо стандартного набора компонентов необходима добавка пластификатора.
  3. Для подготовки раствора для оштукатуривания фасада требуется состав с повышенным содержанием песка. Цемент, песок и вода берутся в соотношении 2:10:1. Для подготовки раствора для второго слоя требуется соотношение компонентов в пропорции 4:10:1 и включение небольшого количества пластификатора.
  4. Для финишного слоя штукатурки используется цемент (1 часть), просеянный песок (8 частей), вода (1 часть) и небольшое количество пластификатора.
  5. Для работ по затирке стыков и швов и выполнения каменной кладки стен требуется соотношение цемента, песка и воды 2:4:1 с включением пластифицирующего порошка.
  6. Для повышения прочности бетонного основания можно включить в смесь армирующие конструкции из сваренной металлической сетки либо стальных прутов. Железобетон применяется для несущих перегородок, балок, перекрытий с постоянной большой нагрузкой.

Ручное смешивание

Для приготовления раствора ручным методом используют лопаты, бак либо металлический таз.

Работы выполняются в следующей последовательности:

  • сухая бетонная смесь высыпается на очищенный пол либо в бак;
  • сверху делается углубление, в которое наливается требуемый объем воды;
  • затем необходимо аккуратно перемешивать лопатой состав до однородной консистенции;
  • не рекомендуется перемешивать компоненты быстрыми движениями для безопасной работы.

Использование бетономешалки

Бетономешалка требуется при выполнении масштабных работ или для ускорения темпов замешивания состава для бетонирования и снижения трудовых затрат.

При применении электрической бетономешалки необходимо учитывать требования к безопасным работам с электроприборами:

  1. Сначала требуется залить в емкость воду, затем сухие компоненты.
  2. При заливке учитывается климатический сезон, зимой требуется подогреть воду до +35…+40°С, летом можно использовать прохладную жидкость.
  3. Перед строительными работами требуется разместить оборудование на выровненной поверхности.
  4. Не рекомендуется запускать машину в работу с помещенными составами. Сначала требуется включить барабан и продержать работающим небольшое время, постепенно в емкость вливается вода и высыпается сухая смесь.
  5. Перемешивание осуществляется на протяжении не более 10 минут, т.к. раствор засохнет и застынет раньше применения.
  6. Подготовленный состав применяется сразу же после приготовления, не оставляется на хранение больше 2 часов.
  7. После работ требуется учитывать что застывание бетонного состава осуществляется за 20-30 суток. Однако повторно заливать поверхность можно до истечения указанного срока при затвердевании слоя.

Преимущества бетона М300

Востребованность объясняется высокими прочностными показателями, при оптимальной цене. В классификации марок М300 стоит между высокопрочным, но дорогостоящим М400 и дешевым, но уступающим в прочности М200. Прочность на сжатие – не единственное достоинство данного стройматериала. У него есть множество других достоинств:

  • Устойчивость к температурным перепадам. Все марки бетонной смеси имеют определенную степень морозоустойчивости (F). Для М300 этот показатель составляет F150. Это означает, что данная марка выдержит 150 периодов замораживания-оттаивания. Также, устойчив к жаркому климату, и, таким образом, он востребован в различных климатических поясах.
  • Высокая влагостойкость.
  • Оптимальная теплопроводность, составляющая – 0,7 Вт/м*С.
  • Огнестойкость. Конструкции из этого стройматериала не горят и не плавятся.
  • Экологичность, он вырабатывается из природных материалов, не содержащих вредных примесей.
  • Относительная простота изготовления.
  • Оптимальная себестоимость.
  • Возможность использования в бетоне марки 300 добавок и пластификаторов, способных повысить качественные характеристики.

Например, добавление присадок увеличивает морозостойкость до F200, повышает влагонепроницаемость стен, снижает теплопроводность.

Под маркой М300 вырабатывается также литой бетон. Это особая модификация, обладающая высокой пластичностью. Литой бетон М300 выпускается в виде порошкообразной смеси, и обладает более высокой, в сравнении с обычным бетонным раствором, текучестью. Используется в строительстве гидротехнических сооружений, применяется в качестве чистовой стяжки пола под любое напольное покрытие. Единственный его недостаток – высокая цена.

Как делать стяжку из пескобетона

Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.

Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.

Инструменты

Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.

Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки

Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости

Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее

Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.

Поэтапный процесс

Весь процесс можно разделить на три основных этапа:

Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.

Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание

Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.

Стяжка пескобетоном: выставление маяков

Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.

По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.

Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции

Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.

Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки

Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Особенности выдержки стяжки

Для полного высыхания потребуется 48 часов, за это время раствор даст идеальную гладкость поверхности и требуемую твердость.

Стяжка из пескобетона сохнет, так же, как и цементная стяжка – примерно 48 асов доя полного отвердевания. А вот выставивается 4-5 см слой примерно 20 дней, но есть быстросохнущие смеси, которые сокращают эти сроки практически в два раза.

Идеальная гладкость – хорошая предпосылка для создания долговечного основания

При этом не нужно создавать особых условий для выстраивания нового основания – никакого полива и поддержания влажности. Качественный пескобетонный раствор прекрасно набирает прочность без лишней суеты. Как говориться, сделал и забыл.

Пескобетон – универсальный материал, применяемый для отделки вертикальных и горизонтальных покрытий внутри и снаружи помещений. В отличие от обычного бетонного раствора он не трескается при значительных температурных перепадах и не впитывает в себя влагу.

Также нет усадки, да и работать с таким раствором одно удовольствие. Если правильно следовать инструкции и проявить немного усердия, то все обязательно получится.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

  • просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
  • добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
  • вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.


Для самостоятельного замеса бетонной смеси лучше использовать бетономешалку.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

  • влажность используемого сырья;
  • маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
  • предназначение готового пескобетона;
  • срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

  1. В бетономешалку загружается просеянный песок.
  2. К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
  3. Заливается необходимый объем воды.
  4. Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.


Для заливки фундамента применяется пескобетон М300 и выше.

Как приготовить раствор?

Процесс приготовления раствора пескобетона выглядит следующим образом.

  1. Подготавливается чистая ёмкость для замешивания, холодная вода (не теплее +20° С), дрель с насадкой или специальный миксер.
  2. В воду постепенно, при постоянном помешивании засыпается весь объём сухой смеси. На выходе должна получиться однородная, плотная масса без комков.
  3. Раствор оставляют на отстойку на 5-10 минут и можно приступать к выполнению работ.

Существуют усреднённые показатели расчёта необходимого количества воды для замешивания раствора. Так, обычно на 10 кг сухого вещества понадобится около 1,7 литра воды. Однако, эти пропорции могут видоизменяться в зависимости от вида продукции, поэтому обязательно нужно сверяться с инструкцией на упаковке бетона и руководствоваться в первую очередь рекомендациями производителя.

В 1 м3 готового раствора содержится от 1,5 до 1,7 тонн сухого пескобетона. Именно из такого расхода подсчитывается нужное количество материала. Стандартная фасовка бетона марки М300 — 50 кг. Значит, на заливку 1 м3 фундамента понадобится 30-35 мешков смеси. Далее площадь умножается на количество мешков и получается то количество бетона, которое необходимо разводить для заливки всего периметра фундамента строящегося здания.

Виды и марки пескобетона

Различные виды раствора предназначены для герметизации полостей, швов и трещин в основании полов, обустройства горизонтальных и наклонных стяжек. Пескобетонные смеси используют, как кладочный раствор при возведении вертикальных ограждений из кирпича, газобетонных, газосиликатных блоков и других стройматериалов. Определенные виды пескобетона применяют для бетонирования фундаментов, заливки опалубки железобетонных конструкций, изготовления тротуарной плитки.

Марка пескобетона обозначается литерой «М» и числами от 50 до 400. Цифровое выражение соответствует величине предела прочности на сжатие отвердевшего кубика раствора со сторонами 15 см в кг/см2.

Характеристики марок ПБ

Марка Прочность, кг/см2 Применение Особенности состава
М 50, М 100 50, 100 Заделка швов, трещин. Минимальное количество цемента, отсутствие извести.
М 150 150 Кладочный и штукатурный раствор. Наличие модифицированных присадок.
М 200 200 Стяжка для теплых полов. Наполнитель — крупная фракция кварцевого песка.
М 300 300 Заливка опалубки железобетонных конструкций и фундаментных оснований. Стяжка полов производственных помещений. Добавление пластификаторов для повышения прочности.
М 400, М 500 400, 500 Возведение монолитных железобетонных конструкций в многоэтажных зданиях. Большое содержание портландцемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

Пескобетон М150 часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

  • для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
  • для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
  • М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
  • материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

  • однородность готового раствора;
  • минимальная усадка после высыхания покрытия;
  • высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Устройство полов в деревянном доме

Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

  • «Эталон»;
  • «Каменный цветок»;
  • Brozex.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал . Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.