Фасад из композитных панелей

Конструкция подсистемы фиброцемент

1. Кронштейн несущий, кронштейн опорный.
2. Прокладка, терморазрыв.
3. Анкер с дюбелем (для основания стены)
4. Шпилька с шайбой и гайкой (для металлоконструкции)
5. Утеплитель, мембрана. (с утеплением фасада)
6. Профиль, направляющая.
7. Угловая планка (планки внешнего угла)
8. Лента EPDM 60 мм, 80 мм.
9. Заклёпки 4,8*19-A2, 4,8*21-AL/A2 (для установки фиброцемента)
10. Втулки нержавеющие
11. Конструкция оцинкованная (короб с полимерным покрытием)
12. Откосы левый и правый.
13. Отливы
14. Парапетная крышка.
15. Цокольная планка (перфорированная планка)

Варианты крепления фасадной системы из фиброцементных плит, позволяют выполнить ремонт высотного здания с минимальными временными затратами. самым популярным решением установки системы является оцинкованная вертикальная  Т-образная подсистема крепления “Оптима” или аналогичная перекрёстная система с профилями П-образными и L-образными.

Вариации по типу:

• Нержавеющая система
• Вертикальная или перекрёстная
• Межэтажная в перекрытие
• Оцинкованная система
• В плиты перекрытия

*Тип крепления фиброцементной плиты и подбор (определение) фасадной системы при сборке принимается на основании проведения испытания крепежа анкеров с дюбелем, шурупа по бетону (новинка), а также производится испытание тарельчатых дюбелей, которые рассчитываются вместе с утеплителем или изоляцией в два слоя.

Фиброцементные панели (Японские панели)

Японские производители строительных материалов разработали более 1000 вариаций и фактур для своих панелей из Японии. Плюсом данного материала является слабая горючесть и лёгкий вес, и хотя слабогорючий материал и запрещён на школах и детских садах, такие панели радуют глаз на невысотных фасадах или фрагментно на высокоэтажных жилых домах.

Тип системы крепления:

1. На саморезы
2. На торцевые кляммера
3. На клей
4. На кайлы

Вариантов установки более 4-5 видов и это не предел, дело в том что производители панелей из фиброцемента изрядно постарались и открыли на территории Японии для нас более 10 заводом и торговых марок. Из этого следует и популярность данной панели на нашем рынке в России, однако применяют их панели и в Канаде, Америке, Европе.

Стоит отметить широкий масштаб и простоту данного типа материала в системах вентилируемых фасадов “Оптима”, ведь мы проектируем и устанавливаем Японские панели не первый год.

Торговые марки фиброцемент (Япония)

1. Asahi
2. Kmew
3. Nichiha
4. Konoshima
5. Toray

У каждого завода существует свой тип крепления и толщина панелей от 12 до 20 мм., конструктив сборки фасадной системы под данный тип крепления Японцы разработали изначально на деревянном каркасе, брусе из дерева и устройстве на фасад, однако таким способом установить фасады в реальной жизни в Российской Федерации мы вам не рекомендуем.

Гораздо проще смонтировать фасады из фиброцемента на более доступный вариант из Г-образного профиля и сделать конструкцию менее горючей по составу системы и узлов, нежели экспериментировать с деревянными брусками (что логично*)

Состав подсистемы крепления:

• Кронштейн крепёжный (50-380 мм)
• Прокладка ПОН-Б
• Направляющая 65*30 (оц. пп.)
• Профиль Г-образный (оц.пп.)
• Кляммер стартовый под ФЦП*
• Кляммер Рядовый под ФЦП*
• Заклёпки 4*10 мм.
• Примыкания
• Доборные элементы откосов
• Парапетная крышка

*На фото указан каркас системы в плиты перекрытия при слабом основании кладки пеноблока. Такие задачи решаются с креплением кронштейнов с двухуровневой сборкой кронштейнов и усиленных направляющих, как правило не менее 1,5 и 2 мм.

При нарезке панелей на небольшие размеры (выполнение фасада в шахматном порядке) стоит применить перекрёстный каркас, который мы не указали на визуализации. Такой тип установки всегда проще в плане расстановки профиля, в таком случае ошибки монтажа минимальны (всегда можно исправить расстановку профиля)

Клинкер под затирку

Подсистемы крепления клинкера под затирку осуществляются с установкой на планку под затирку, где материал клинкера монтируется с опиранием в планку, которая формирует необходимый зазор для состава смеси затирки, а сама планка устанавливается на подсистему крепления вертикальную или межэтажную.

В данном типе крепления не имеет смысла устанавливать перекрёстный каркас крепления, а стоит позаботиться об надежности и статическом расчёте системы, так как вес облицовочного материала вместе с затиркой, имеет достаточные нагрузки.

1. Кронштейн усиленный
2. Прокладка
3. Профиль вертикальный Т-65*30*1,2
4. Профиль угловой УП-300*300
5. Планка под затирку стартовая
6. Планка рядная
7. Заклёпка 4*10
8. Доборные элементы

Услуги компании Оптима Фасад

• Проведение натурных испытаний крепежа
• Геодезия и привязка фасада (2D развёртки, 3D модель)
• Изготовление облицовочных материалов
• Производство систем вентилируемых фасадов
• Монтажные работы
• Шеф-монтаж
• Проект фасада ППР
• Проект фасада АСР
• Изготовление корзин перфорированных
• Лазерная резка, фрезеровка, вальцовка
• Изготовление доборных элементов системы
• Реализация утеплителя и теплоизоляции

Опыт работы на фасадном рынке более 10 лет, позволяет нам оптимизировать работу для осуществления любой сложной задачи в сжатые сроки. Мы предлагаем только взвешенные решения и несём ответственность за разработанный проект нашей компанией.

Композитные панели цена

Натуральный камень

В системе крепления вентилируемых фасадов натуральный камень с монтажными работами в торцевой пропил камня играет важную роль в отделке как основной плоскости фасада (рядовой зоны) так и отделке цоколя или входных групп. Дело в том что существует три способа его установки на подсистеме, и три типа крепления.

Варианты крепления камня

1. Штифтовое крепление камня
2. Пропил торцевой
3. Кайлы

• Вертикальная
• Горизонтально-вертикальная
• Межэтажная

Проектирование камня

1. По чертежам и планам
2. По геодезии
3. Комбинированное

Любой тип крепления основывается на статическом расчёте системы, и подбирается исходя из веса на м2 облицовки системы. Сложные архитектурные формы камня устанавливаются исходя из проектных решений здания и его геометрии.

Бетонная плитка

В 2012 году появилась возможность разработать систему для крепления бетонной плитки и разработать систему крепления данных облицовочных материалов.

Простота и надёжность данных систем из бетонной плитки, это фактура и неповторимость цветопередачи по сравнению с кирпичного формата облицовки. Система и подконструкция крепления плиток расположена на несущих стартовых и рядных планках под бетонную плитку и позволяет проработать грамотный и качественный монтаж узлов за счёт специального фиксатора (истанцира плитки)

Система включает:

1. Консоль несущую
2. Планку стартовую под плитку
3. Рядную шину
4. Прокладка консоли
5. Вставка горизонтальная
6. Направляющая 65*30*1,2 мм. (С-обр.)
7. Планка внешнего угла.
8. Угловой элемент L-образный

Клинкер без затирки

Клинкер без затирки шва, с помощью своего конструктива и несомненно планки которая монтируется с торца клинкера. позволяет выполнить работы по монтажу клинкера механическим креплением (без химического состава)

Технология установки на планку из оцинкованной стали с полимерным покрытием, пришла к нам с методики установки натурального камня. Только если в натуральных породах камня приходится делать пропил торца, чтобы надёжно установить подсистему, то в клинкере эта задача решается за счёт специальной рядной и стартовой планки.

Мы решили выделить ключевые моменты в стоимости подсистемы под клинкер без затирки и пришли к заключению, что стоимость зависит от факторов не только стоимости элементов крепления, но и самого основания фасада.

Предлагаем детально рассмотреть таблицу цен:

Калькулятор стоимости фасада из клинкерной плитки:

Стоимость вентфасада из керамогранита

Вариации подсистем: В качестве системы крепления подойдёт как классическая схема сборки конструкции на кляммерах видимых из нержавеющей стали, так и монтаж керамогранита на клеевой химический состав следующих вариаций сборки:

По типу каркаса:

• Вертикальная конструкция
• Горизонтально-вертикальная система
• Система в плиты перекрытия (межэтажная)

По типу металла:

• Алюминиевая (тип 1)
• Нержавеющая (тип 2)
• Оцинкованная с защитным покрытием (тип 3)

Стоит отметить выбор удобства системы перед непосредственной сборкой на фасаде и скорости осуществления строительно-монтажных работ, ведь от этого зависит целый процесс воссоздания нового фасада. Тут стоит выделить алюминиевый вариант подсистемы крепления, он быстро проектируется и стоит недорого.

Если речь идёт о сильноагрессивной среде, морском климате или объекте в системах транспортных тоннелей, где важна безопасность и качество стоит на первом месте, лучше применять нержавеющий тип конструкции в ущёрб скорости сборки (коррозионностойкую сталь сложнее устанавливать, дольше собирать узлы и проводить выравнивающие работы по фасаду.

Об этом говорит ценовой срез и обратная связь от нашего отдела маркетинга на протяжении трёх лет, обращались за консультацией и к другим специалистам, к примеру к блогеру Пахомову (исследования НФС на объектах)

Статистика систем: 30% алюминиевые системы, 10% нержавеющие и 15% комбинированные (оцинкованные и нержавеющие системы) то есть кронштейны применяются из нержавейки, фиксаторы панелей тоже из коррозионностойкой стали, профиль оцинкованный окрашенный.

Фиброцементные плиты

Если речь идёт о быстром закрытии строительных объемов и раскрое облицовочных панелей в процессе монтажа, поможет такой прекрасный тип облицовочных панелей как фиброцемент. Дело в том, что фиброцементные плиты обладают свойством долговечности и вполне удобно монтируются на заклёпку с широким бортиком как на вертикальные направляющие, так и на межэтажный или перекрёстный каркас.

В системах крепления применяется более широкая направляющая не менее 80 мм., и более для удобства сборки и стыковки плит, что позволяет выполнить технологическую карту монтажа и требования завода, для соблюдения правильности сборки НФС и требований по гарантии завода изготовителя. Конструкцию можно смонтировать применяя и более простые направляющие 40-50 мм., однако в таком случае прийдется проводить двухуровневую пробивку направляющих на стыке плиты, или нарушать монтаж и краевое расстояние плиты от направляющей.

Заводы изготовители фиброцемента:

• LTM (Калужская область, г. Балабаново)
• LATONIT (Россия, Завод Лато, Мордовия, Чамзинский район, р.п. Комсомольский.)
• ETERNIT (Европа, Нидерланды, г. Гооре.)
• CEMBRIT (Финляндия, Муяла, г. Лохья на расстоянии 45 км от Хельсинки.)
• ВИКОЛОР (Россия, Завод Волна, г. Красноярск.)

Каждый завод выпускает свой вариант широкоформатной панели и отличается по фактурам и способу обработки и покраски панелей исходя из потребности рынка. Как правило поставляются гладкоокрашенные матовые и глянцевые плиты в листах или нарезке в определённый размер панелей, однако исходя из технического задания по концепции, иногда лучше заказать материал в листах и производить раскрой непосредственно на объекте.

Металлокассеты для фасада

Раздел облицовочных панелей для фасада из оцинкованной  стали ,алюминиевого листа, меди и бронзы занимает большой сегмент рынка в фасадном строении систем крепления. Дело в том, что обработка металла и современное оборудование для лазерной резки и обработки листовых материалов стремительно идёт вперёд, постоянно модернизируется и наше оборудование в компании “Оптима Фасад”.

Список оборудования компании:

1. Лазерный станок для перфорации
2. Гибочный станок Dorma
3. Автоматическая гильотина
4. Линия покраски (6 метров)
5. Пробивной стан

Любые решения кассеты закрытого или открытого типа крепления с лазерной резкой и автоматической подачей, гибочным оборудованием позволяет нам изготовить металлокассеты с различным радиусом и вальцеванием (колонны, входные группы, сложные геометрические изделия.)

Помимо стандартных кассет из оцинкованной стали, мы производим следующий тип металлокассет:

• Перфорированные металлокассеты
• Стальные кассеты
• Изделия из меди
• Изделия из бронзы
• Закрытый тип кассет
• Разноуровневые архитектурные декоры
• Доборные элементы

Стоимость подсистемы металлокассет на м2

Композитные панели

Изначально композитными материалами называли листовые композитные панели “Алюкобонд” и название самого материала было размыто и в проекте различных зданий не “фигурировало”. Начало существования этого прекрасного материала, можно было заметить с приходом в нашу страну высотного строительства торговых центров и “небоскрёбов” по типу: Башня Федерации, Москва сити, и подобных высоток, где использовался данный материал.

Стоимость монтажа вентилированных фасадов

Рассмотрим, как рассчитать количество материала и общую стоимость проекта вентфасада.

Пример расчета количества материала для монтажа навесного вентилируемого фасада частного дома:

Дано:

• дом одноэтажный;
• общая площадь 80 м.кв.;
• материал строительства – пеноблок конструктивный (плотность 900 кг/м.кв.);
• размеры дома 10х8 м.п.;
• высота стены – 3 м.п.;
• площадь окон:

Задача:

Обустройство вентиляционного фасада с заданными параметрами:

• утеплитель – базальтовая вата;
• толщина утеплителя – 50 мм;
• облицовочный материал – металлический сайдинг.

Расчет:

• рассчитываем площадь поверхности, которую нужно закрыть навесным фасадом:
• общая площадь стен – площадь окон и дверей = 98 м.кв.
• рассчитываем потребность в материалах:

Монтаж вентилируемых фасадов – цена за м2 стены с работой (в таблице приведены ориентировочные данные)

Облицовояный материал для навесного вентфасада

Типичные ошибки при монтаже вентилированного фасада

• ошибки в расчетах. Вследствие которых, каркас не справляется с нагрузкой;
• использование деформированных элементов;
• изменение технологии устройства системы направляющих;
• неразумная экономия на материале, крепежах и инструментах;
• использование некачественного утеплителя;
• нарушение техники безопасности.

Советы по монтажу навесного вентилируемого фасада

• лучше доверить расчет и проектирование системы профессионалам, т.к. без опыта установить своими руками трудно;
• проверяйте качество дюбелей до начала работы;
• погрешность монтажа должна находиться в допустимых пределах;
• установка паронитовой прокладки между стеной и кронштейном уменьшит теплопотери и позволит скомпенсировать движение системы в период эксплуатации;
• монтаж вентфасада относится к сложным работам, поэтому для их выполнения целесообразно привлекать серьезные компании, имеющие авторитет на строительном рынке.

Правильно установленный и смонтированный вентилированный фасад – повысит энергоэффективность дома и улучшит его внешний облик (экстерьер).

Узлы крепления фасадной системы

Как не просто любому новому заказчику в строительстве разобраться с обилием применяемых систем из различного состава металла и типу крепления разнообразного каркаса подконструкции: сейчас на рынке более 50 заводов изготовителей с официальными и подтвержденными по испытаниям и технической документации конструкций.

Однако не каждый производитель старается задуматься о затратах непосредственно заказчика и вовремя решить поставленные задачи по быстрой комплектации проекта, тем более необходимо успеть всё запроектировать, провести консультацию и оказать техническую поддержку клиенту, и по необходимости даже изготовить образцы и стенды.

Стандартный набор узлов системы фасада – это решение для проектировщика перед проектированием всего здания в целом, надстроек на кровле (которые также необходимо запроектировать).

Проблема заключается в том, что к каждому зданию архитектор-дизайнер не руководствуется имеемой документацией (техническим свидетельством) и пожарной экспертной документацией для разработки дизайна и концепции здания, проекты и АГР на фасады с цветовой раскладкой облицовки получают без согласования типа системы и какой-либо привязки к документации “Минстроя” или “ФАУ-ФЦС”, что после вызывает ряд вопросов у заказчика из серии: как выполнить данный вентилируемый фасад по технологии?

Ответы на эти вопросы и согласование (на берегу) такого здания позволит уберечь любого строителя от ненужных трат или пожарных испытаний участка фасада на стендах, выполнить работу в срок без лишних затрат.

Монтаж вентилируемых фасадов

Технология устройства навесного фасада подразумевает выполнение работ последовательно в несколько основных этапов:

1 этап – подготовительный

Подготовка поверхности стены

Степень ровности стены не принимается во внимание. Главное, чтобы не было сильно выступающих элементов, а также сильно поврежденных участков

Обязательным является нанесение грунтовки на поверхность стены.

Нанесение разметки на стену

Шаг разметки определяется видом теплоизоляционного материала. К этому виду работ нужно относиться ответственно, т.к. она определяет качество установки каркаса и общий вид фасада.

2 этап – основной

Способ установки кронштейна для вентилируемого фасада

Монтаж кронштейнов

В обозначенный местах крепятся кронштейны с применением анкеров, обработанных средствами против коррозии или оцинкованными. Для анкера перфоратором готовится углубление, диаметр которого равен диаметру дюбеля, а глубина на 5 мм. больше. Между стеной и кронштейном устанавливается паронитовая прокладка. Совет: анкерные дюбеля не устанавливаются в кладочный шов. Минимальное расстояние от края стены составляет 100 мм.

Монтаж утеплителя для навесного вентилируемого фасада

Монтаж теплоизоляционного материала

Утеплитель лучше использовать в плитах. Плиты устанавливаются между направляющими профилями так, чтобы не было зазоров.

Крепление утеплителя выполняется в зависимости от его вида. Для ваты – это дюбель-зонтик. Расход – минимум 5 шт. на лист.

Смещение утеплителя при монтаже навесного вентфасадаПри утеплении в два слоя, второй слой утеплителя укладывается со смещением на первый. В этом случае первый лист крепится двумя дюбелями-зонтиками, а второй – пятью.

Совет. При использовании материалов разной плотности, их устанавливают в порядке уменьшения теплопередачи.

Монтаж пленки

Пленка ветробарьера или её более эффективный аналог диффузионная мембрана монтируется горизонтально. Работы ведутся снизу-вверх, соблюдая требования к наличию вертикальных и горизонтальных перехлестов в 100-150 мм. Место стыка закрепляется строительным степлером

Важно правильно ориентировать пленку. Уложенная не той стороной, она не будет выполнять свои функции

Совет. Пленку рекомендуется прижимать бруском или профилем из металла, чтобы защитить её от ветровой нагрузки.

Монтаж направляющих профилей

С помощью профиля формируют каркас для установки облицовочного материала. В подавляющем большинстве случаев направляющий профиль монтируют горизонтально, а первым устанавливается угловой профиль.

Перед тем как приступить к монтажу облицовочного материала, правильность каркаса проверяется по приведенной ниже таблице.

3 этап – завершающий

Финишная отделка

Монтаж облицовочного материала выполняется в соответствии с требованиями производителя.

Кладка кирпича с воздушным зазоромОбычно работы выполняются снизу-вверх. Фиксируется облицовка на профиле с помощью метизов. Для сайдинга – это «блошки», для блок-хауса – саморез по дереву, для более тяжелых материалов – специальные кляймеры. Инструкция по креплению прилагается производителем материала. При этом наличие щелей и просветов не допустимо. Устранить их можно с помощью специальных накладок.

Более сложной является технология монтажа металлокассет и плит из керамогранита. Т.к. для их крепления применяется несколько видов кляймеров: концевые, поворотные, дистанционные. Чтобы выполнить установку правильно нужно иметь навыки монтажа.

Также своей спецификой отличается отделка клинкерным кирпичом. Его монтаж выполняется путем обустройства гибкой связки с несущей стеной, а для строительства стены из клинкерного кирпича предусматривается заливка дополнительного фундамента.

Вентфасад из перфорированных металлокассетОтдельным направлением в сфере устройства навесных вентилируемых фасадов является использование перфорированных фасадных панелей.

Фасадная панель с перфорацией не требует наличия вентиляционного зазора, т.к. она пропускает воздух и пар, при этом задерживает воду.

В случае монтажа систем подобного рода выдвигаются особые требования к утеплителю. Он должен иметь защитное покрытие.

Последним штрихом в монтаже облицовочного материала является декорирование углов и откосов доборными планками.

Плюсы композитных кассет:

• Доступная стоимость
• Быстрый монтаж
• Простое проектирование под размер
• Поддаются перфорации

В комплектации:

• Воссоздание геометрических фигур
• Изготовление декоров
• Подшивка потолков (проёмов, откосов, козырьков)
• Рекламные конструкции и вывески

В отличие от панелей HPL, композитный лист прекрасно поддаётся гибке и фрезеровке материала как на производстве с помощью фрезера промышленного или лазера, так и в кустарных условиях (на объекте с фрезером ручным) Да что лукавить, мы не раз выполняли простые работы по обрамлению и без оборудования, если делать работу ответственно и не спеша, возможно небольшой объем композитных кассет выполнить и с помощью подсобного инструмента.

Минусы композитного материала

• Является слабогорючим материалом
• Не однородный материал
• Требует профессиональной фрезеровки
• Средняя стоимость по отношению к другим кассетам
• Стоимость подсистемы крепления
• Требует проектирования

В целом у данного материала больше плюсов, нежели минусов. Конечно монтировать кассеты из композита нельзя на школах и детских садах, так как это запрещено пожарными экспертными заключениями. Стоит также отметить этот материал в отделке стен и внутри помещения, в рекламных целях и в дизайне.

Похожие записи:

Дорого и сердито: стеновые декоративные панели вместо обоев и краски Перфекционизм и экономия: как я делала ремонт в новостройке самостоятельно Этапы ремонта квартиры и сроки работ Перепланировка трехкомнатной квартиры: идеи ремонта в хрущевке с фото до и после Сколько стоит залить стяжку Как очистить унитаз