Монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители.

Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

Для разводки водопроводных труб можно выбрать один из двух вариантов: тройниковый или коллекторный

При создании проекта рассматриваются разные варианты расстановки сантехники, и выбирается оптимальный. Кроме того в процессе разработки схемы нужно учесть несколько факторов. Первый – тип разводки.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

Для коллекторной сборки трубопровода из ПП изделий можно использовать готовый распределительный узел или самостоятельно собрать коллектор, используя соединительные детали

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Открытый метод прокладки предполагает, что трубы закрепляются поверх стены. Закрытый – укладываются в штробы, выполненные в основании

Помимо этого специалисты рекомендуют при проектировании трубопровода по возможности максимально сокращать его длину. Количество сгибов и стыков должно быть минимальным. Это объясняется тем, что именно на этих участках наиболее вероятна угроза протечки.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Технические характеристики и обещанные производителями 50 лет безупречной службы труб ПП позволяет прокладывать ветки водопровода скрытым способом

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. И при необходимости заменить отопительные трубы ПВХ или водопровод в квартире тоже можно обойтись своими силами.

Применение для разводки водопровода полимерных труб дает преимущество в том, что не нужно работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и поэтому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для ПВХ труб, приобрести необходимый инструмент и материалы.

Как правильно паять

Как правильно делать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех самых распространенных способов пайки ниже приведено подробное описание всех операций:

Раструбная

Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба. Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять трубы из полипропилена самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное — соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять дома и самостоятельно – для этого нужно изучить методику пайки и купить не набор необходимых инструментов.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Монтаж отопительной системы из полипропиленовых труб

Если выбор труб осуществлен в пользу полипропиленовых изделий, то перед началом работы необходимо знать тонкости монтажа системы и как осуществляется сварка.

Итак, из вышесказанного следует, что необходимо обязательно применять армированные полипропиленовые трубы для отопления. Эти трубы выдерживают давление до 25 атмосфер, а рабочая температура достигает 90 градусов.

Целесообразнее обратить внимание на армирование из алюминиевой фольги, так как тут коэффициент расширения несколько меньше, чем с использованием стекловолокна. Но и последние изделия часто применяются, особенно там, где труба закрыта от наблюдателя

Используя полипропиленовые трубы для отопления (стекловолокно), можно быть на все сто уверенным, что она никогда не порвется, даже несмотря на значительное искривление, которое способно лишь испортить дизайн.

Следует немного времени уделить именно соединению трубы с тройником. Главный плюс такого соединения заключается в том, что ввиду отсутствия металла в таком соединении полностью исключаются появления солей жесткости, а значит, соединение становится практически монолитным.

Как известно, чтобы полностью избавиться от следов линейного расширения, используются полипропиленовые компенсаторы, причем устанавливаются они в местах, где их не видно. Работая с полипропиленом, следует учитывать абсолютно все действия наперед, дабы оградить себя от возможных неприятностей. Для этого просто нужна схема отопления из полипропилена, которую не сложно самому начертить карандашом, начиная от котла, где и будут вноситься все шаги и корректировки.

Если имеется достаточно длинный участок трубы, а компенсатор просто некуда установить (негде спрятать), следует заблаговременно предусмотреть зазор в 5 – 10 миллиметров между поворотом трубы и стеной (на линейное расширение).

Пайка отопления ПП трубами

При спайке двух труб необходимо разогревать места соединения в течение 5 секунд. На паяльнике должен быть регулятор температуры, который следует установить в положение 270 градусов, так как это оптимальное значение для полипропилена.

Обязательно нужно учитывать условия окружающей среды. Если пайка происходит на улице при низких температурах, либо в холодном помещении, паяльник будет остывать, так что следует либо увеличить время, либо повысить температуру регулятором.

Время пайки также необходимо увеличить, когда соединяются большие диаметры полипропиленовых труб для отопления. После того, как части были состыкованы, их необходимо удерживать в соответствующем положении некоторое время.

Обычно фиксация занимает 30 секунд, однако, чем больше диаметр изделий, тем длительнее происходит фиксация.

Паяльник имеет две насадки, которые позволяют одновременно нагревать внутренний и внешний диаметр. Таким образом, разогреваются обе детали. В процессе необходимо равномерно придавливать заготовки навстречу друг другу, но не прокручивать их, так как может нарушиться слой. При нагревании муфта плавно доходит до бортика, а на самой трубе также появляется отбортовка.

После того, как детали были разогреты, необходимо вынуть их с насадок и соединить. После состыковки деталей необходимо дать им несколько остыть, а после проверить равномерность отбортовки.

Ни в коем случае не следует допускать перегрева заготовок. Это можно определить потемнением материала. При перегреве, полипропилен может слишком сильно расплавиться и перекрыть внутреннюю часть трубы, закупорить ее.

Трубы из полипропилена – разновидности и маркировка

В предыдущем разделе статьи уже было упомянуто, что существует множество разновидностей полипропиленовых труб. Они отличаются друг от друга по типу добавок, привнесенных в полимер на производстве, по диаметру, толщине стенок, наличию и виду армирования и предназначению. Всю эту информацию можно получить, изучив маркировку, нанесенную на внешней стороне полипропиленовых труб. Попробуем внести больше ясности в эти коды из букв и цифр.

Маркировка на трубах из полипропилена

Начинается маркировка полипропиленовых труб с названия фирмы-изготовителя. Затем указывается сортамент полимера, из которого изготовлено изделие. С видами полипропилена, используемыми при производстве труб, вы можете ознакомиться далее.

PPH или PP – гомополимерный полипропилен. Самая простая разновидность данного материала. Обладает высокой прочностью и жесткостью. Трубы с маркировкой PPH или PP следует использовать только для холодного водоснабжения и исключительно внутри отапливаемых помещений – материал плохо воспринимает как очень высокие, так и очень низкие температуры.
PPB – блок-сополимеры полипропилена. По сравнению с предыдущим сортаментом, обладают лучшими показателями термоустойчивости и гибкости при той же прочности. Рекомендуется к использованию в трубах холодного водоснабжения и «теплых полах». Но для линий ГВС и отопления использовать PPB-полипропилен нежелательно.
PPR – рандом-сополимеры полипропилена, также известные как статические сополимеры. Отличается наилучшими показателями термоустойчвости. PPR-трубы являются универсальными и подходят как для холодного, так и для горячего водоснабжения и отопления (где постоянная температура не превышает +90-95°С).

PPR-трубы

Армированные полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием. Также известны как Stabi

Трубы, армированные стекловолокном, для отопления

Полипропиленовые трубы со стекловолоконным армированием

Также маркировка полипропиленовых труб должна содержать в себе код, обозначающий рекомендуемую сферу применения изделия. Он представляет собой сочетание букв PN и двух цифр.

Таблица. Общепринятые коды, обозначающие сферу применения труб из полипропилена.

Буквенно-цифровой код	Обозначение
PN10	Недорогие тонкостенные трубы, рассчитанные исключительно на линии холодного водоснабжения. Максимально допустимое давление – 10 атм. В силу не самых лучших эксплуатационных характеристик, большого распространения не получили.
PN16	Более совершенные полипропиленовые трубы. Выдерживают давление до 16 атм и температуру до +60°С. Как и PN10, их следует применять исключительно для линий с холодной водой.
PN20	Универсальные полипропиленовые трубы, не теряющие свою прочность и прочие характеристики при давлении до 20 атм и температуре до +95°С. Наиболее распространенный вариант изделий, подходит в равной степени для холодного и горячего водоснабжения.
PN25	Наиболее совершенный подвид полипропиленовых труб. Как правило, имеет армирование. Успешно выполняет свои функции при температуре +95°С. Выдерживает давление до 25 атм. Подходит для напорных трубопроводов в линиях отопления и горячего водоснабжения.

ПП изделия подходят для устройства отопительных систем

Также на полипропиленовых трубах маркируют их внутренний диаметр и толщину стенок

При покупке следует обращать внимание на данные характеристики и приобретать все комплектующие и фитинги соответствующих размеров. Выбор диаметра и толщины стенок полипропиленовых труб зависит от нескольких факторов

Длина системы – чем она короче, тем меньший внутренний диаметр водопроводных труб допустим и наоборот. В качестве примера: для систем до 10 м подходят изделия с сечением 20 мм, от 10 до 30 м – 25 мм. А для водопровода протяженностью от 30 м подойдут только те полипропиленовые трубы, чей внутренний диаметр составляет 32 мм и более.
Количество потребителей горячей и холодной воды на линии и их показатели расхода – чем они выше, тем больше должен быть внутренний диаметр полипропиленовых труб.
Количество поворотов, стыков, фитингов и других подобных элементов в схеме водопровода.
Давление и температура воды в магистрали.

В некоторых случаях имеет смысл выполнить предварительный гидравлический расчет всей системы водопровода в доме или в квартире.

Таблица типовых размеров труб из полипропилена марок PN10, PN20 и PN25

Полипропиленовые трубы, какие выбрать для отопления

В настоящее время на рынке огромный выбор труб из полипропилена. Выбирая их для отопительного контура, необходимо учитывать ряд специальных требований и особенностей эксплуатации данного вида трубопроводов.

Прежде всего, нужно учитывать, что нормальная температура теплоносителя в отопительном контуре примерно 70 – 75 градусов, достигает и более высоких отметок, поэтому теплостойкость труб должна быть максимальной

Кроме этого, материал должен иметь низкий коэффициент температурного расширения, чтобы предупредить появление остаточных тепловых деформаций;
Если речь идет о многоэтажном доме, нужно принять во внимание возможность резкого повышения давления и гидроударов, поэтому, помимо термостойкости полипропиленовые трубы для отопления заявленные технические характеристики которой должны иметь высокую механическую прочность;
Учитывая низкое качество теплоносителя и наличие в нем агрессивных компонентов, материал должен обладать высокой степенью устойчивости к воздействию химических элементов.
Для оптимальной циркуляции жидкости необходимо в систему отопления, чтобы внутренняя поверхность трубы была максимально гладкой, без раковин, пор и прочего, поскольку эти дефекты способствуют появлению кавитации и гидроударам.. Всем этим техническим требованиям в полной мере соответствуют полипропиленовые трубы

Помимо этого, использование таких труб позволяет существенно снизить уровень шума от циркуляции теплоносителя. В настоящее время существует огромный выбор пластмассовых труб, попробуем разобраться в этом многообразии

Всем этим техническим требованиям в полной мере соответствуют полипропиленовые трубы. Помимо этого, использование таких труб позволяет существенно снизить уровень шума от циркуляции теплоносителя. В настоящее время существует огромный выбор пластмассовых труб, попробуем разобраться в этом многообразии.

Трубы из сплошного пластика

Начнем, как всегда, с главного: для систем отопления полипропиленовые трубы из сплошного пластика использовать нельзя! Высокий коэффициент теплового расширения, а так же низкая термостойкость позволяют не рассматривать их как вариант для монтажа отопительного контура. Применение таких труб возможно для магистральных трубопроводов, не работающих в условиях высоких температур.

Армированные полипропиленовые трубы

Армирование позволяет существенно снизить степень тепловой деформации труб из полипропилена в системе отопления. В частности, армирование алюминиевой фольгой уменьшает этот коэффициент в 5 раз, помимо этого, существенно повышается механическая прочность труб.

В настоящее время существует два метода:

Алюминиевой фольгой. При таком методе армирующая прослойка является средним слоем. Следует отметить, что качество полипропиленовых труб, сильно, зависит от соблюдения технологии процесса сварки и при малейших нарушениях они довольно легко слоятся.
Алюминиевой перфорированной сеткой. При этом армирующая прослойка, так же находится в середине поперечного сечения. Принципиальное отличие в том, что при литье такой трубы пластик, перетекая сквозь отверстия в сетке, при застывании образует монолитную конструкцию. Расслаивание такой трубы практически исключено.

Трудно назвать это существенным недостатком, но справедливости ради, отметим, что использование армированных полипропиленовых труб для отопления несколько осложняет процесс монтажа, поскольку требуется тщательная дополнительная обработка перед свариванием.

Трубы со стекловолокном

Избежать дополнительной обработки позволяет армирование стекловолокном, однако, степень температурного расширения таких труб существенно выше, чем в предыдущем варианте. Сам же армирующий элемент, как и в предыдущем случае, располагается посередине. Немаловажным является и тот факт, что стекловолокно является композитом полипропилена, поэтому расслаивание практически невозможно.

Металлопластиковые

Принципиальное отличие таких труб от полипропиленовых состоит в том, что для монтажа трубопроводов из металлопластиковых труб не требуется специальный инструментарий. Кроме этого, они легко гнутся.

Что касается термостойкости, механической прочности, то все эти характеристики позволяют использовать металлопластиковые трубы для отопления. Поскольку поперечное сечение может быть различным, в частности, существуют различные варианты толщины металлического слоя, перед окончательным выбором параметров нужной вам трубы, необходимо окончательно определить параметры будущего отопительного контура: предполагаемое давление в контуре, температурные условия и пр.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Чем полипропилен лучше иных материалов

Сравнение с металлом

Если сравнить металлические изделия и полипропиленовые, то можно выделить такие положительные свойства последних:

нейтральность к коррозионным процессам;
отсутствие ржавчины (не изменяется цвет и вкусовые качества воды);
долговечность эксплуатации, что в разы больше в сравнении с металлическими аналогами;
простота, оперативность и легкость монтажа;
повышенные звукоизоляционные характеристики;
легкий вес, что способствует упрощению монтажных работ и легкости в транспортировке.

Все вышеуказанные «плюсы» полипропиленовых изделий являются «минусами» для изделий из металла.

Несмотря на то, что полипропиленовые трубы для питьевой воды немного дорогие, этот минус полностью компенсируется качественным функционированием трубопроводной системы на протяжении многих лет.

А может лучше применять изделия из сшитого полиэтилена?

Сшитый полиэтилен и полипропилен имеют сходные преимущества, но все равно, лучше отдать предпочтение второму варианту поскольку:

купить полипропиленовые трубы можно по более низкой цене;
общая стоимость водопровода с полипропиленовой трубы значительно меньше, поскольку цена монтажного оборудования дешевле.

ПВХ изделия

Отличаются прочностью и морозостойкостью. Поскольку в состав материала входит хлорид, то трубопроводы их ПВХ деталей используются только для перемещения воды к бассейнам, сооружениям в аквапарках, а также в химической, машиностроительной, энергетической и других отраслях.

А может металлопластиковые?

Изделия относительно дешевые, но отличаются невысоким коэффициентом прочности. Их успешно применяют для монтажа магистралей с температурой рабочей среды до +90℃. Они могут выдерживать небольшие заморозки. Для монтажа не нужно покупать специальные инструменты.

Среди минусов можно отметить:

слишком чувствительны к внешним ударам;
при многократных изгибах могут сломаться;
при частых температурных перепадах крепления фитингов частично ослабляются.

Об оцинкованных стальных трубах

По своим техническим характеристикам, они ничем не уступают, а даже по многим параметрам, превосходят полипропиленовые аналоги.

Они отличаются:

повышенными прочностными характеристиками;
устойчивостью к коррозии;
длительным сроком функционирования, если монтаж был осуществлен правильно и качественно;
отсутствием солевых отложений изнутри.

Главный недостаток состоит в том, что оцинкованные изделия запрещается сваривать, поскольку при очень высоких температурах разрушается слой цинка, а выделяемые при этом пары – очень опасны для здоровья.

В связи с этим, соединение стояков осуществляют резьбовым способом, что требует специальных навыков, а также больших затрат сил, энергии, времени, средств.

В отдельных случаях с применением оцинкованных деталей монтируют только отопительные системы, но ни в коем случае – питьевые водопроводы.

Медные трубы

Неоспоримые преимущества:

длительный срок эксплуатации, что подтверждается опытом монтирования питьевых водопроводов еще в 70-ых годах прошлого века во многих европейских странах: магистрали успешно функционируют по сегодняшний день;
высокие антикоррозионные свойства;
широкий температурный диапазон эксплуатации – от -10℃ до +255℃.

Минусы:

очень высокие цены;
при выполнении монтажных работ, в трубопроводной системе, кроме меди, используется еще сталь или алюминий. Такое сочетание металлов приведет к образованию гальванической пары, что опасно для здоровья;
трудоемкость и высокая стоимость монтажа магистрали, поскольку пайка происходит с использованием специального оборудования и материалов.

После ознакомления с информацией в данной статье вы сделаете правильный выбор и сможете качественно модернизировать или смонтировать систему водоснабжения в своем доме или квартире.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

К преимуществам таких изделий относятся:

небольшой вес – монтаж домашнего трубопровода можно вести в одиночку;
химическая нейтральность к большинству реагентов;
отсутствие угрозы коррозии;
гладкая внутренняя поверхность – на ней не будут скапливаться отложения, соответственно, не придётся прочищать засорившиеся трубы;
способность выдерживать стандартные для магистральных сетей давления рабочей среды;
отсутствие неустранимых деформаций при смене температур – при замерзании внутри жидкости труба расширяется, после – приобретает исходные габариты;
простота монтирования – пластиковые трубы можно собирать с помощью резьбовых, уплотнительных соединений или пайкой (сваркой);
относительная дешевизна расходных материалов.

Недостатки полипропиленовых труб для водопровода:

неустойчивость к механическим повреждениям – трубы довольно легко деформировать или повредить их целостность при приложении незначительных усилий;
верхний температурный порог – +95°С (кратковременно до +110°С), что гораздо ниже аналогичных показателей металлических, керамических или асбестоцементных труб.

Правильный монтаж водопроводных пластиковых труб

Стартовый этап: с чего начать?