Мореная древесина

Какие эффекты можно создать

Различные сочетание оттенков и комбинирования составов позволяют создавать интересные эффекты, которые сделают интерьер стильным и изысканным:

Эффект состаривания. Наносится морилка темного цвета на водной основе, тщательно прокрашиваются места, чтобы не оставалось пробелов. После просушки применяется состав на основе органических соединений. Полученный оттенок закрепляется шеллачной грунтовкой, затем покрывается лаком.
Имитация благородного дерева (сосны, дуба). Выполняется методом растирания, поэтому быстросохнущие составы для таких работ не подходят.
Яркие концентрированные цвета. Насыщенные оттенки получаются при смешивании 2 или более видов. Синяя морилка в сочетание с красным деревом дают фиолетовый цвет. Такой же оттенок получается из смеси махагона и эбенового дерева. Для цвета мокко используется слива и калужница, а также морилка орех и рябина.
Имитация натуральной окраски без признаков обработки. Такой эффект создают спиртовые и водные морилки оттенка дуба, эбенового дерева или сосны. Цветовая гамма акриловых и восковых бейцев изменяет внешний вид мореной доски.
Отбеливание. Беленые поверхности создаются из 2 разных составов. Сначала используется морилка по дереву белая, которой выполняется сплошное покрытие. После просушивания все углубления, рельефы и поры заполняют масляной морилкой с добавлением твердого воска. Тонкая восковая пленка выделяет все неровности черным или серым цветом, остальная площадь остается белесой.
Цветные разводы. Сначала наносится основной фон, затем по нему выполняют штрихи другими цветами бейца. На завершающем этапе наносится бесцветный лак.
Синяя, бордовая и черная морилка для дерева помогают создать необычные сочетания при обустройстве интерьера. Интересный эффект можно получить, сделав синий пол и бордовые элементы мебели.

Легкий способ состарить (морить) древесину

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Многие из Вас часто работают с древесиной, и применяют различные технологии и приемы обработки ее поверхности. Чаще всего — это набор различных пропиток, морилок, лаков, и других финишных покрытий. В данной статье, автор YouTube канала «Мастерская Романтика», расскажет Вам про одну очень интересную технику, которая придаст поверхности древесины вид состаренной, или мореной.

Этот способ очень прост, и может быть применен уже на существующих конструкциях, или мебели.

Материалы. — Стальная вата — Столовый 9%-й уксус — Доски из сосны, дуба, березы — Льняное масло — Матовый и глянцевый лак — Морилка — Наждачная бумага — Стеклянная банка с крышкой.

Инструменты, использованные автором. — Кисть. Процесс изготовления. Основной материал, который потребуется для этого процесса, называют по-разному. На английском его обозначают стальной шерстью, а русские предпочитают называть его стальной ватой.

Главной характеристикой этого материала является толщина нитей, она может варьироваться от самой тонкой, до весьма крупной. Каждая градация имеет различные сферы применения.

Итак, автор приобрел самую тонкую стальную вату, и заполнил ей небольшую стеклянную банку. После этого банка заполняется 9%-ным уксусом, и оставляется на 12 часов, или больше.

Первой идет березовая доска.

Затем две сосновые доски, с той лишь разницей, что одна из них браширована.

И последний, самый интересный испытуемый — дуб. Он проявляет воздействие ацетата практически сразу.

На полосу слева на картинке мастер наносит слой приготовленного раствора, а справа — простое льняное масло.

За то время, пока автор наносил масло, дубовая доска уже сильно потемнела, и приобрела слегка фиолетовый оттенок. Видно, насколько изменился цвет в сравнении с исходным. Автор оставляет все доски на сутки для полного высыхания, и завершения реакций.

Дуб же стал настолько интересного цвета, что даже похож на древесину эбенового дерева.

Без финишного покрытия поверхность действительно выглядит старой, и имеет матовый внешний вид.

Светлая область, как вы помните, покрыта только льняным маслом, а левее нее мастер нанес небольшую полосу морилки.

Также сделана еще одна полоска по поверхности, она покрыта глянцевым лаком. Автору больше всех нравится эффект, который дает дубовая древесина, это действительно красиво, и его по праву можно назвать мореным!

А Вы уже пробовали такой способ? Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=Q1jxPMBwIuM]

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Морёная древесина — невероятная красота и прочность

Пролежавшие под водой стволы и обломки деревьев принято называть топляк. Логичное название, учитывая, что дерево действительно оказывается утопленным, находится на дне моря, озера, реки, болота десятки лет. Примечательно, что некоторые стволы при этом превращаются в труху, гниют и, разумеется, не могут быть использованы. А вот другие деревья, напротив, приобретают поистине каменную прочность.

Сама ценная морёная древесина — дуб. Это царское дерево и без того ценится за прочность и красивую текстуру. Пролежав под водой не меньше 300 лет дуб приобретает нежные палевые оттенки. Если же дерево чёрного цвета, то оно пролежало в водоёме порядка 1000 лет!

В доиндустриальную эпоху «чёрным золотом» называли вовсе не нефть, а именно морёный дуб. Изделия из него практически вечные, не подвержены ни гниению, ни грибку, ни плесени. Им не нужно защитное покрытие, а ещё морёная древесина выглядит необычайно красиво.

Помимо дуба самой ценной морёной древесиной считается лиственница. Это неудивительно. Именно эти породы деревьев за счёт высокой плотности тонут, опускаются на дно, где под слоем ила или песка происходит процесс трансформации. Даже в пресной воде есть соли, которые взаимодействуют с дубильными веществами древесины и помогают ей приобрести особую твёрдость и прочность.

По словам специалистов, чтобы дерево действительно стало морёным, оно должно пролежать под водой не меньше 40 лет. Вообще, чем дольше, тем лучше, считают эксперты. Идеальными местами для получения морёной древесины являются стоячие воды болот или озёр. Но и дерево, пролежавшее в морской воде, пропитанное солью, тоже будет не менее прочным.

Из морёной древесины можно делать буквально что угодно: мебель, паркет, различные поделки, статуэтки и фигурки, шкатулки, бильярдные кии, трубки, другие предметы интерьера и даже ювелирные изделия. Недостатков у этого материала нет, но доступен он далеко не всем. Стоит морёная древесина, особенно дуб и лиственница, очень дорого! На то есть несколько весомых причин:

Во-первых, это редкий материал. Хотя, как подсчитали в ЦНИИ Лесосплава, в процессе транспортировки стволов деревьев тонет примерно 1% из всего сплавляемого объёма, а в Волжском бассейне накопилось порядка 9 миллионов м3 топляка. Это же много, скажете вы. Но отыскать затонувшие стволы нелегко. Кроме того, лишь 50% всей затонувшей древесины можно отнести к деловой, то есть пригодной к дальнейшему использованию. И дуба среди топляка не больше 5%. В Европе поисками и подъёмом затопленных деревьев занимались давно и целенаправленно, поэтому отыскать в европейских странах топляк уже очень сложно. Россия пока обладает запасами этого материала;
Во-вторых, поднять на поверхность дерево сложно технически. Нужна специальная техника, обычно требуется помощь аквалангистов. Древесина становится тяжёлой, вручную цельный ствол не достанешь;
В-третьих, мало достать топляк. Его нужно ещё и высушить перед использованием. На это уходит примерно год, причём ускорять процесс ни в коем случае нельзя, сушка должна происходить естественным путём;
В-четвёртых, обрабатывать ставшее очень прочным дерево сложно, нужны специальные навыки и инструменты. Не все столяры берутся за работу с морёным дубом.

Поэтому за три килограмма морёного чёрного дуба в интернете зачастую просят порядка 2 тысяч рублей! Или 200 рублей за один кусочек небольшого размера, буквально кубик, пригодный только для вырезания, например, рукоятки ножа. А готовый гребень из морёного дуба, такой, как показан на фото выше, будет стоить больше 12 тысяч рублей.

Можете представить, во сколько же обойдётся паркет из такого материала или кухонный гарнитур. Эксперты сравнивают стоимость хорошего морёного дубового бревна с ценой автомобиля. Дешевле морёная берёза, сосна, осина — за кубометр просят от 1,5 до 20 тысяч рублей, в зависимости от состояния и качества древесины.

При таких ценах на морёную древесины, неудивительно, что изготовители мебели и предметов интерьера добиваются схожести с помощью морилок, специальных пропиток. Да, это уже имитация, по прочности и твёрдости такое дерево не отличается от обычного, но цвет становится темнее, благороднее, структура подчёркнута.

Морёная древесина — материал элитный. Только для дорогих интерьеров, отделки яхт, салонов эксклюзивных автомобилей, мебели, которая стоит в кабинетах президентов и руководителей крупных компаний. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Оценка материала по комплексу его природных и эксплуатационных качеств

Цена – 3. Находится в среднем диапазоне между более дорогими и дешевыми сортами дерева.

Практичность – 4

Единственный минус дубового материала связан с необходимостью его осторожной сушки.

Внешний вид – 5. В обработанном виде дуб может соперничать даже с элитными древесными сортами.

Простота изготовления – 4

Дубовый пиломатериал широко используется в столярном производстве, однако его обработка отчасти затруднена высокой твердостью.

Трудоемкость при использовании – 4. Дуб обладает достаточно высокой плотностью, поэтому транспортировка элементов дубовой конструкции может вызвать сложности.

Экологичность – 5. Малое количество смол способствует поддержанию в помещении «здоровой» атмосферы.

Иногда необработанный дуб называют «скучным» деревом, поскольку он не сильно выделяется среди многообразия других древесных материалов. Минимальная обработка дубовой поверхности может кардинально изменить ее внешний вид и поставить изделие в элитный ряд. Прочность, долговечность и способность к перевоплощению – основные свойства дуба, за которые он ценится на протяжении всей деятельности человека.

Светлые тона

Белый цвет древесины в основном бывает у молоденьких деревьев. С возрастом колер дерева темнеет.

На рынке светлая древесина представлена в ассортименте:

молочный оттенок;
жемчужный цвет;
снежный;
слоновая кость;
серебряный цвет;
кремовый.

Довольно часто при изготовлении мебели используется светлый дуб сонома. Благородный материал символизирует достаток, элегантность, изящество. Столы, стулья, шкафы и другие предметы интерьера являются признаком успешности и благополучия.

Светлый тон дуба превосходно будет смотреться в разных комнатах, особенно в гостиной или в спальне. Это стильный и благородный оттенок, способный придать любой модели легкости, натуральности.

Особенности и характеристика цвета

Цвет древесины дуба – светло-соломенный, светло-коричневый или желтый по мере взросления дерева становится более темным. Разные способы обработки дают возможность получить богатую палитру теплых и холодных оттенков с различной степенью насыщенности. Существуют породы с природной темной, почти черной древесиной. Дуб всегда можно узнать по хорошо прорисованному характерному рисунку.

Цвета и оттенки дуба

Диапазон оттенков удивительно широк. В палитре присутствует множество вариантов. От беленой древесины, светлых – серых, золотистых, бежевых до темно-коричневых – венге и абсолютно черного цвета. Благодаря возможностям современных способов обработки древесины удается создавать еще больше разнообразных оттенков и текстур.

Выбеленный или беленый дуб

Природная белая древесина встречается только у молодых представителей вида. Но такие деревья не используются в производстве, а с течением времени их древесина темнеет. И даже из настоящего Белого дуба невозможно изготовить продукт, представленный на рынке под названием «белый дуб». Древесина этого дерева несколько темнее. Откуда же берется огромный ассортимент изделий в пепельно-белых, жемчужных, белоснежных, ванильных, кремовых, серебристо-белых оттенках или цвета слоновой кости?

Для того чтобы материал получил нарядный белый оттенок, ему необходимо пройти процедуру отбеливания разнообразными химическими растворами. После обработки древесину пропитывают маслом, а сверху наносят лак. Эта технология и позволяет получить так называемый «беленый дуб». Многообразные способы отбеливания при использовании разных сортов дуба позволяют получать такие оттенки, как молочный, млечный, беленый дуб, дуб Атланта и др.

Золотистый дуб

Натуральная древесина дуба имеет светлый соломенный окрас. Этот цвет наиболее близок к золотистому оттенку. Если слегка подкрасить дерево или покрыть его специальным лаком, можно получить густой или легкий оттенок золота.

Также золотые нотки присутствуют в окраске дуба под названием Рустикаль. Этот тип обработки позволяет состарить поверхность древесины. Природный рельеф поверхности увеличивается искусственным путем, а выступающие гребешки окрашиваются в более темный цвет. В естественной среде подобный эффект получается от длительного воздействия солнца, воды и ветра. Сочетание медовых и карамельных оттенков с цветом жженого сахара выглядит весьма эффектно, хоть и не всегда дает золотистый цвет.

Оттенки золота есть и в дубе седан, который получают путем особой обработки.

Темный дуб

Темная окраска дуба может быть природной или полученной искусственным путем.

В естественных условиях темный насыщенный цвет древесины характерен для особых пород дубов. К примеру, для разновидности под названием «Коньяк», произрастающей в европейских странах, не исключая и Британских островов.

Древесина может потемнеть от долгого нахождения в воде. Дуб, пролежавший в воде не одно столетие, считается наиболее ценным и носит название «мореный».

Сегодня получить подобный эффект можно с помощью обыкновенной морилки или термальной обработки, которая, помимо всего прочего, повышает такие характеристики древесины как:

прочность;
твердость;
долговечность;
внешний вид.

Черный дуб

Одним из самых ценных видов черного дуба считается мореная древесина, которая провела под водой приблизительно 1000 лет. «Выдержанный» таким образом материал меняет свои свойства и превращается в долговечный сверхпрочный продукт, приближенный по прочности и твердости к железу.

Процесс искусственного морения также позволяет добиться черных и дымчатых оттенков. Именно потому столь популярны паркеты и ламинат в черных и серых тонах, способные внести в интерьер нотки вековой роскоши и стильные мазки технологичной современности.

Черная древесина встречается и в природе. К примеру, дуб Венге, обитающий в джунглях Западной Африки, имеет цвет горького шоколада, который выглядит практически черным из-за более темных прожилок.

На представленном видео можно познакомиться с многообразием материалов с оттенками дуба.

Браширование

Этот способ состаривания древесины своими руками называется так от понятия brush, что переводится как щетка. Второе название — структурирование дерева.

Степень того, насколько надо состарить определяется ее предназначением. При необходимости создать видимость глубокой старины вырезы делают до 3 мм. Для напольных покрытий такое состариваниене подойдет, поскольку будет собирать много грязи, а отмыть ее сложно. В среднем оставляют глубину около 0,7 мм. Таким методом состарить можно только твердые породы древесины. Браширование древесины повышает ее качественные характеристики. Она становится прочнее, дольше служит, не подвержен атаке грибков и паразитов.

Инструменты и материалы для обработки

Основа метода состаривания брашированием–очистка жесткой щеткой из металла. Очистка мягких волокон производится вручную. С помощью этого инструмента формируют рельеф. Чем короче ворс у щетки, тем сильнее состарится он после процедуры. Стамеской выполняют нанесение прямых глубоких полос, меняя их кривизну. Наждачной бумагой подчеркивают получившийся эффект.

После окончания первой стадии, древесину покрывают краской, имеющей свои естественные деревянные оттенки. Красящий состав наносится неравномерно умышленно. Так состариваются верхние слои, они приобретают темный оттенок, а нижние остаются светлее. Рельеф после такого окрашивания выделяется еще сильнее. Идеальную фактуру старения древесины создает серо-белая краска. До того как она окончательно высохнет, верхний слой стирают с поверхности. Получается внешний вид дерева, которому как минимум 10 лет.

Технология обработки

Перед началом состаривания структурированием дерево необходимо подготовить. Пиломатериал подбирают без дефектов с влажностью 10-15%. В противном случае волокна не поддадутся обработке, разорвутся. Как правильно состаривать древесину своими руками:

Увлажнить поверхность, чтобы при работе не было много пыли.
Щетка должна двигаться по направлению волокон. Удалять только мягкие волокна древесины.
Скорость должна быть умеренной, чтобы древесина не нагревалась.
Полимерной щеткой с абразивом делаютпервичнуюшлифовку. Снимают рваные остатки волокон, можно наждачной бумагой. После удаления шероховатости станет понятно насколько качественно произведено состаривание.
При необходимости углубления сделать более качественными, пройдясь щеткой повторно.
Декорирование производится стамеской. Создается видимость трещин.
Полировка. Проводится сизалевой или волосяной щеткой, если состаривание ведется болгаркой или шлифовальной машинкой. Придается окончательный вид заготовке. Для этих же целей используют наждачную бумагу мелкой зернистости при ручной обработке.
Далее кусок пиломатериала нужно высушить, потом полностью очистить от пыли.
Слой морилки создает контрастный рисунок. Обильный слой без втирания с быстрым удалением излишков прокрасит мягкие волокна, а твердые оставит светлыми. Золотой и серебряный цвет смотрится особенно выигрышно, если состарить дерево.
Патинирование — затемнение глубоких борозд. Придает благородности при состаривании.
В завершение полируют повторно, стирая неровности после покраски.
Лакировка производится паркетным лаком.

Если состаривать заготовку таким образом, то это позволит сохранить характеристики породы надолго.

Особенности нанесения

Качество декоративного слоя будет лучше, если поверхность перед нанесением морилки правильно подготовить. Если ранее она не была ничем обработана, подготовка будет заключаться лишь в тщательной шлифовке и очистке от образовавшейся пыли. Этот этап особенно важен, если будет использоваться морилка на водной основе. Он позволит избавиться от ворсинок, которые поднимаются при намокании. Тем не менее, шлифовка может потребоваться и после высыхания пропитки, но в этом случае для удаления ворсинок используют не шкурку или наждачку, а грубую ткань.

Если же дерево ранее было покрыто лакокрасочными материалами, их придется удалить любыми возможными способами – механическими или химическими. Исключение делают только для древесины, затонированной морилкой или пропиткой – их счищать не нужно, да и вряд ли это удастся без удаления верхнего слоя. Но тон нового слоя должен совпадать с предыдущим или быть темнее.

Избавиться нужно и от жирных пятен, грязи, а трещины и выпавшие сучки придётся зашпаклевать.

Шлифовка поверхности перед вскрытием морилкойИсточник www.lakma.info

При выборе инструмента для окрашивания следует учитывать:

вид бейца – спиртовые и нитроморилки наносят только краскопультом, в остальных случаях можно использовать ручные инструменты: поролоновую губку, кисть, валик, ватный тампон в тканевой оболочке. Последнему отдают предпочтение при использовании восковых составов;
площадь поверхности – для больших объёмов лучше выбрать распылитель;

качество поверхности – если она негладкая (например, искусственно состаренная), то на ней могут оставаться ворсинки и щетинки от ручного инструмента. Что также вынуждает отдать предпочтение распылителю.

Такие поверхности лучше морить распылителемИсточник gidpokraske.ru

Технология тонирования древесины морилкой ничем не отличается от обычного окрашивания. Но есть некоторые нюансы, которые позволят добиться именно того эффекта, который нужен.

Сначала рекомендуется сделать пробный выкрас на ненужной дощечке. Морилка для дерева цвета нужной тональности может наноситься в несколько слоев, их количество и нужно определить. Для этого после высыхания первого слоя наносится второй, но уже не на всю площадь. Затем третий – на ещё меньшую. Высушив заготовку, можно сравнить результаты и выбрать нужный.
Наносить состав нужно движениями, совпадающими с направлением волокон древесины.

Красить нужно вдоль волоконИсточник i0.wp.com

Каждому слою нужно давать просохнуть в течение времени, указанного в инструкции, и только потом приниматься за следующий. То же касается и последнего слоя, если он будет покрываться лаком.
Хвойные породы дерева из-за высокого содержания смолы хуже впитывают краситель. Их можно обессмолить раствором каустической соды (50 г на литр воды) или ацетона (125 мл на поллитра воды). Состав наносится на полчаса и смывается чистой водой. После чего дерево просушивается.
Если масляный состав сразу после нанесения растереть мягкой неворсистой тканью, эффект будет более выраженным.
Чтобы ярче подчеркнуть рисунок дерева, его можно сначала осветлить с помощью белой водной морилки, а после её высыхания нанести масляный или восковой состав и втереть его в поры.

Основные этапы обработки

Как осуществляется сушка дуба различными способами расскажем подробнее. Технология соблюдается пошагово и пропускать один из этапов недопустимо. В противном случае древесина растрескается и становится хрупкой.

Вакуумная сушка дуба осуществляется в специальных камерах, где под воздействием низкого атмосферного давления из древесины вытягивается лишняя влага. Проходит в несколько этапов:

Мореный дуб замачивается в антисептирующем растворе на 2–3 часа. Подойдет Санеж.
Продукт помещается в сушильную камеру, где держится при температуре 25 градусов и влажности 50% от 5 до 10 суток. Температура и влажность должны быть постоянными.
Дуб помещается в герметичную камеру, где под воздействием вакуума вторично обрабатывается антисептирующим раствором.
Сушится при температуре 35 градусов и влажности не выше 25% в течение 10 дней.

Способ имеет плюсы:

Древесина дуба высыхает до заданной температуры.
Изменение цвета всего на 2–7%.
Полная готовность в течение 4–5 недель.

Из минусов выделяются высокие расходы на электроэнергию и сложность процесса. Если не уследить за влажностью или температурой, то древесина растрескается и придет в негодность.

Импульсный метод сушки мореного дуба в России применяется редко из-за высоких затрат. Но он считается эффективным и материал просушивается равномерно.

Выполняется следующими этапами:

К деревянной заготовке с двух сторон подключаются проводники.
Вторые концы проводников присоединяются к специальному электроприбору, который будет подавать ток.
Под воздействием электрических импульсов заготовка постепенно просыхает до необходимой влажности.

Если вы обладаете навыками и знаниями, то подобное устройство можно собрать своими руками использовать для работы.

Метод адсорбции напоминает старый дедовский и доступен каждому в домашних условиях. Для просушки небольшую заготовку дуба помещают в материал, который максимально впитывает влагу. Умельцы используют специальные минеральные гранулы. Но подойдет газетная бумага.

Выполняется сушка следующими этапами:

Небольшие заготовки на 3–4 часа замачивают в емкости с раствором антисептика. Но не стоит использовать растворы с отбеливающими эффектами, иначе черный цвет ценной породы исчезнет.
Заготовку оборачивают в несколько слоев бумаги и помещают в хорошо проветриваемое и сухое место.
Каждый день изделие разворачивается и сворачивается в новые газетные листы.

Сушку осуществляют 1–2 месяца. Древесина не растрескается и сохранит свой благородный оттенок.

Инфракрасный свет нагревает древесину равномерно и просушка осуществляется щадяще. Заготовка не нагревается и внутренней деформации не наблюдается. Доступен способ на предприятиях и в домашних условиях. Достаточно приобрести несколько инфракрасных обогревающих элементов и разместить их на раме из бруса или металла.

Осуществляется сушка следующими этапами:

Заготовку вымачивают в антисептирующем растворе в течение 3–4 часов.
Помещают на ровную поверхность под инфракрасные обогреватели.
Раз в час заготовки следует переворачивать, чтобы тепло распределялось равномерно.

Влажность проверяется при помощи ручного влагомера. Когда изделие просыхает, ему дают отлежаться в течение 3–4 дней в темном и прохладном месте с влажностью 15–25%. Затем используют по назначению.

Из плюсов сушки под инфракрасными пластинами выделяются:

Древесина не деформируется и не растрескивается.
Не теряет свой черный цвет.
Высыхание происходит равномерно на всю глубину и длину.
Затраты на электроэнергию минимальны.

Минусов метод не имеет, но из-за новизны ему мало доверяют. На видео ниже подробно рассказано об одном из доступных способов сушки твердых сортов древесины:

Как правильно сушить мореный дуб — это секрет мастеров резьбы по дереву. Его передавали от отца к сыну и тщательно хранили. Но с появлением новых технологий просушить мореную древесину несложно в домашних условиях. Главное, соблюдать технологии и придерживаться наших инструкций.

Применение мореного дуба

Мореный дуб, как и любая другая древесина, должен пройти этапы обработки. Перед изготовлением изделия древесина проходит особенную сушку и хранение. Для мореного дуба применяются особые стандарты, которые совершенно не подойдут для любой другой древесины. Сам процесс добычи материала и его подготовительная обработка значительно влияют на стоимость древесины. Дуб. Который пролежал достаточно лет под водой и прошел сушку является дорогим материалом. Из-за несоблюдения всех правил извлечения и хранения древесины она может потерять свои свойства, за счет чего полностью теряет ценность. Таким образом вся древесина приходит в негодность и отправляется на дрова.

Попытки вернуть свойства и характеристики мореному дубу с помощью возвращения в водоем не дадут результатов. Его будет сложно привести в годное состояние после повторного подъема.

На сегодняшний день существует немного специалистов, которые точно знают правильный процесс хранения и сушки мореного дуба. Настоящие профессионалы способны создать уникальные изделия из древесины этого вида. Дополненные резьбой они стоят больших денег.

Мореный дуб — это ценный материал, который важно использовать правильно. Его нельзя восполнить искусственно, так как для этого требуется века, а из-за критического состояния экологии это уже будет не такая ценная древесина

Покрытие дерева лаком

После нанесения морилки поверхность обрабатывают быстросохнущим нитролаком — это делается для того, чтобы поднять ворс. Лак наносят тонким слоем (быстрыми движениями). После просыхания дерево становится шершавым на ощупь — это происходит из-за поднявшихся волокон. Поверхность шлифуют тонкой наждачной бумагой, двигаясь вдоль древесных волокон. Главная задача — очистить дерево от поднявшихся волокон и сделать поверхность гладкой. После этого можно использовать другой мебельный лак. Продолжить обработку тем же нитролаком не рекомендуется, так как он будет растворять предыдущий слой.

Далее, наносят основной слой лака, дают ему просохнуть, после чего проходятся по поверхности наждачной бумагой. Затем влажной тряпочкой удаляют остатки пыли, снова наносят лак тонким слоем. Операцию повторяют до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой. Для того чтобы добиться зеркального блеска, поверхность полируют при помощи кусочка фетра, смоченного в масле и спирте.

Для обработки древесины лаком очень важно использовать качественную кисть из плотного синтетического ворса, который не осыпается при нанесении и не оставляет следов в виде полос и проплешин. Для состаренных вещей не требуется тщательная обработка каждого слоя, так как полированная поверхность плохо сочетается со старинной фактурой

В данном случае вполне достаточно нанести 2-3 слоя матового мебельного лака или воска.

Лаки для дерева на спиртовой основе (шеллачный лак) наносят при помощи тампона из ваты или кисти. Ватный тампон смачивают лаком, затем проводят им по поверхности вдоль волокон (только 1 раз), рядом делают следующий мазок таким образом, чтобы немного захватить предыдущий. В местах соединения полос лак быстро растекается, поэтому пятен не образуется. Нельзя использовать слишком густой шеллачный лак, иначе будут образовываться темные полосы. Обработка древесины шеллаком при помощи кисти выполняется точно так же, как и тампоном. Лак наносят в 3 слоя с обязательной промежуточной просушкой. Следуя этим советам, вы с легкостью сможете обработать древесину, не прибегая к помощи специалистов.