Пескоуловители

Монтаж пескоуловителей

От того, насколько правильно установлен пескоуловитель, напрямую зависит его производительность. Так что советуем не отклоняться от общей пошаговой схемы монтажа.

Первый шаг – определение места расположения прибора. Пескоуловитель устанавливается на прямом переходе от желобов для стоков к системе канализационных труб.

  • Второй шаг – подготовка ямы. Ее габариты должны быть немного больше, нежели размеры пескоуловителя. Дно бетонируется – это необходимо для прочного крепления очистного приспособления, чтобы он не перекашивался в процессе работы. После застывания бетона на основание укладывает песчаная подушка – она будет дополнительно защищать прибор от негативного воздействия грунта.
  • Третий шаг – фиксация пескоуловителя к бетону с помощью болтов. На этом же этапе плотно закройте решетки прибора и проверьте прочность их замкового соединения.

Ливневая канализация

  • Четвертый шаг – подключение установленного приспособления к входящим и выходящим системам ливневой канализации.
  • Пятый шаг – частичное закрытие ямы грунтом.

Как видим, пескоуловитель является обязательным компонентом ливневой канализации. Обдуманно выбрав и грамотно установив приспособление, вы гарантировано получите хорошую защиту сливной системы от тяжелых загрязнений. А дабы устройство эффективно справлялось со своей задачей даже спустя годы после установки, своевременно удаляйте из него отложения и следите за его целостностью.

Виды песколовок

Песколовка – это отстойники такого типа, где происходит очищение от частиц крупнее 250 мкм.

Первичные отстойники – это песколовки. Если не убрать песок, дальнейшая очистка сточных вод затрудняется тем, что песок будет забивать следующие очистные сооружения. Песколовка функционирует путём влияния на скорость движения твёрдых частиц в потоке воды.

Песколовки используют несколько вариантов очистки:

  • горизонтальное течение прямолинейное;
  • горизонтальное течение круговое;
  • вертикальное течение вверх;
  • винтовое течение (поступательно-вращательное)

По способу создания винтового течения бывает тангенциальное и аэрируемое сжатым воздухом.

На входе песколовки всегда находятся решётки для задержки крупных механических примесей.

Отстойник горизонтальный имеет дно с наклоном, тогда придонный поток воды замедляется, и песок, в основном там и находящийся, опускается на дно водоёма, потому что при расширении потока снижается его скорость. Оседающий песок накапливается, и убирается гидроэлеваторами.

Особенности вертикальной конструкции

Чаще всего вертикальный отстойник для канализационных вод представляет собой круглую пластиковую емкость. Она предназначена для очистки отходов канализации и основана на принципах действия гравитационной силы.

Осадки при накоплении выкачиваются специализированными службами. Откачивать осадки приходится гораздо реже, чем все сточные воды при отсутствии отстойника. Тем самым происходит экономия средств и времени. В основном вертикальные отстойники представляют собой круглые емкости, дно которых выполнено в виде конуса. Также они могут быть квадратной формы, в таком случае дно исполнено в виде пирамиды. В вертикальном отстойнике вода движется снизу вверх. Тяжелые частицы оседают на дно, очищенная жидкость поступает вверх. Вертикальный отстойник может быть комбинированным и включать в себя несколько систем очистки.

Для монтажа больших отстойников часто применяют тяжелую технику

Такая емкость может состоять из трех зон:

  • Зона первичной очистки;
  • Отстойник, в котором установлен фильтр;
  • Зона емкости для сбора осадков.

Изначально сточные воды поступают в зону первичной очистки. Отсюда самые тяжелые осадки сразу поступают в зону сбора осадков. Уже немного очищенная вода поднимается наверх и попадает в отстойник с фильтром. Все осадки, задержанные фильтром, также опускаются вниз. Очищенная вода обычно поступает в почву, но есть варианты отстойников, состоящих из двух камер. В таком случае очистка отходов канализации будет наиболее качественной.

Принцип работы

Принцип действия песколовки использует гравитационные силы для осаждения тяжелых минеральных примесей при замедлении скорости потока воды. Так как песок тяжелее воды, то он стремится упасть вниз.

Одним из важных моментов при конструировании песколовки является расчет скорости течения воды. Она должна быть такой, чтобы тяжелые минеральные примеси оседали на дно за время прохождения по песколовке, а легкие органические – не успевали сделать это и уносились потоком. В таком случае происходит отделение минеральных загрязнений от органических.

Согласно практике, наилучшая скорость для эффективной работы в песколовках с горизонтальным движением воды находится в пределах от 0,15 до 3,0 мм/с. Если скорость ближе к низкой границе, то в осадок успевает выпасть много органических примесей, что крайне нежелательно. Поэтому нужно поддерживать скорость, близкую к ее верхней границе, т.е. 3,0 м/c.

Однако, расход воды не остается постоянным в течение суток, поэтому и скорость ее течения иногда падает, органические включения успевают выпасть в осадок вместе с песком. Для решения этой проблемы песколовки делают из нескольких рабочих отделений, а автоматическое закрытие и открытие одной из них регулирует скорость движения вод.

Справка. Входной патрубок в песколовке широкий и соответствует размеру рабочего резервуара, а выходной – узкий и соразмерен диаметру трубопровода. Чтобы движение воды при входе и выходе менялось плавно, вход в резервуар делают постепенно расширяющимся, а выход – постепенно сужающимся.

Дополнительные установки для очистки сточной воды

Помимо перечисленных выше систем и приспособлений в очистке стоков применяются и так называемые мембранные приспособления. В конструкции таких установок есть специальные мембранные листы, переливные трубы и капилляры. Благодаря такой конструкции стоки делятся в мембранной установке на две части. При этом их давление и составы разнятся. Мембранные установки могут быть выполнены из полимеров или керамики.

Гидроциклоны и центрифуги

Эти современные устройства также используются для осаждения взвешенных частиц в стоках. Благодаря центробежной силе, в которую попадает сточная вода, все примеси отделяются от жидкости и вода считается прошедшей этап механической обработки.

Гидроциклоны в отличие от центрифуг бывают открытыми (работают с легкими примесями) и напорными (предназначены для отделения тяжелых частиц мусора от стоков). Такая классификация позволяет использовать установки в зависимости от типа и степени загрязнения сточных вод.

В свою очередь классификация центрифуги выглядит так:

  • Отстойные;
  • Фильтрующие.

В конструкции фильтрующих производственных центрифуг предусмотрены тонкие металлические листы с перфорацией для более качественного осаждения частиц. Также аппараты имеют основные сетки из меди, алюминия или стали и тканевые плотные перегородки. Вид и тип фильтра полностью зависит от намеченной задачи, то есть от скорости отделения примесей, их величины, вида стоков, давления жидкости и концентрации мусора в стоках.

Аэротенк

Водоочистное устройство для биологической очистки стоков. Здесь вода обрабатывается специальным органическим илом под воздействием нагнетаемого в установку кислорода. В результате происходит поедание бактериями вредных примесей, содержащихся в воде. Чаще всего такой основной метод очистки сточной воды используют в случае её загрязнения органическим мусором.

Виды пескоуловителей для ливневки

Существуют различные виды пескоуловителей, которые различаются материалами изготовления и конструкцией.

Пескоуловители для обеспечения работы ливневой канализации классифицируются по нескольким параметрам, которые будут рассмотрены ниже.

Конструкция

  1. Устройство вертикального типа. Обычно изготавливается в форме вытянутого цилиндра. Твердые взвеси сами оседают на дно, а очищенная от них вода протекает через выходной патрубок. Отличаются большой вместимостью резервуара. Применяются преимущественно на объектах промышленного значения.
  2. Устройство горизонтального типа. Конструкция располагается горизонтально и состоят из двух частей. В первой части вода свободно перемещается по прямой или по кругу, а во второй части происходит отложение осадка. Это наиболее распространенный вид отстойника, применяемый повсеместно, в том числе в индивидуальном строительстве, в частных домах.
  3. Тангенциальный пескосборник. Это круглая конструкция, в которую вода подводится по касательной. В круглом резервуаре она закручивается, а всевозможные примеси под действием центробежной силы оседают на стенках камеры. Оттуда они, под своим весом, опускаются на дно. Данный вид уловителей песка не очень распространен в отечественном строительстве, в отличие от Европы.
  4. Аэрируемый уловитель. Такие устройства часто применяются на пищевых производствах, где протекающая в сток вода имеет повышенную степень жирности. Внутри такого канализационного пескоуловителя проходит аэратор, насыщающий воду воздухом. Это обеспечивает лучшее трение частичек песка между собой и их лучшую очистку. Вода также лучше очищается от жировых составляющих, которые увлекаются на дно твердыми частицами.

Промышленный пескоуловитель Salher

Материал изготовления

Ловушки для водоотвода могут изготавливаться из различных материалов:

  1. Бетон. Бетонный пескоуловитель отличается долговечностью и повышенной механической прочностью. Однако его значительный вес создает трудности при монтаже. Применяются бетонные устройства преимущественно на промышленных объектах (аэродромах, крупных предприятиях, в жилых городских районах). Для монтажа таких конструкций необходимо наличие специальной строительной техники. Бетон часто армируется стекловолокном, которое предотвращает его растрескивание со временем.
  2. Полимербетон. Устройства совмещают в себе прочность бетона и легкость пластика, поэтому отличаются максимальной стоимостью. Их успешно применяют на тех объектах, где требуется надежность и высокая прочность, но без применения строительной техники.
  3. Пластик. Пескоуловитель для ливневки из пластика является наиболее популярным вариантом для использования в быту. Он имеет небольшой вес, а прочность современного пластика намного выше, нежели была в прежние годы. Такие ловушки можно использовать на любой почве и при любом составе воды. Пластик не коррозирует, легко монтируется. При необходимости конструкцию можно легко демонтировать и перенести на другое место. Устанавливаются вручную.

Виды

Дождеприемный колодец для ливневой канализации

может быть бетонный, чугунный, пластиковый и композитный. Изделия из бетона почти не используются для изготовления ливневки в частных домах. Поэтому особенности этого вида устройств рассматривать не будем, а остановимся на трех основных:

  1. Чугунные. Отличаются прочностью, устойчивостью к перепадам температур и агрессивному воздействию многих химических веществ. Такие изделия могут маркироваться следующим образом:
  • ДМ (малый);
  • ДБ (большой);
  • ДК (круглый).

Малые дождеприемники рассчитаны на нагрузку до 12,5 тонн, большие – до 25 тонн, а круглые – до 15 тонн. Водоприемники для частного дома маркируются «ДБ-1». Они имеют небольшой вес и габариты.

Стоит знать, что изделия данного назначения, изготовленные из чугуна, обладают существенными преимуществами перед конструкциями из пластика и композитов. Сюда входит:

  • высокая пропускная способность;
  • прочность;
  • долговечность;
  • доступная цена.

Недостаток у них один – большой вес.

  • Пластиковые. Эти элементы ливневки сделаны из морозостойкого полипропилена, характеризующегося высокой прочностью и устойчивостью к УФ, перепадам температур и атмосферным осадкам. Данный товар наиболее популярен в районах частной застройки и приусадебных территорий. Часто его комбинируют с чугунной решеткой, обеспечивающей установку дождеприемника на участке, где будет парковаться автомобиль. К тому же пластиковые приёмники просто обслуживать, так как они имеют небольшой вес и гладкие внутренние стенки.
  • Композитные. Это изделия из полимербетона или полимерпеска. Они выдерживают большие нагрузки и имеют некоторые преимущества перед пластиковыми дождеприемниками. Однако минусом таких изделий является их высокая цена. Композитные устройства часто используют совместно с чугунными или стальными решетками.

Стадии и особенности очистки производственных стоков

Для безопасной утилизации сточные воды предприятий предварительно очищаются. В этих целях используются очистительные сооружения, строение которых зависит от характеристик предприятия. В соответствии с действующими требованиями к сточным водам, жидкие отходы подвергают нескольким этапам очистки.

Первичная обработка

На этом этапе используется один из представленных процессов:

  • Пропуск жидкости через сито для исключения твердых частиц
  • Извлечение жиров
  • Удаление масляных пятен
  • Химическая нейтрализация
  • Снижение температуры
  • Удаление коллоидных частиц, металлов, токсичных солей

Способ обработки подбирается с учетом состава жидких отходов на конкретном предприятии. В не которых случаях первичная обработка не требуется, если сливаемая жидкость не содержит опасные примеси.

Промышленная очистка сточных вод

Биологическая обработка

Метод биологической обработки выбирают с учетом факторов:

  • Способности к биоразложению.
  • Концентрация загрязнения.
  • Объем содержащихся солей.

Распространенным считается способ утилизации промышленных сточных вод при помощи активного ила или биопленки. В этих веществах содержатся микроорганизмы, нейтрализующие вредные и опасные компоненты.

Третичная очистка

Этап направлен на улучшение качества сливаемой жидкости перед выведением в окружающую среду. Третичная очистка используется в случае, если первоначальные методы обработки не позволяют привести показатели к нормам ПДК сточных вод промышленных предприятий.

Третичная обработка предусматривает:

  • Удаление фосфора.
  • Уменьшение не разлагаемой доли ХПК.
  • Снижение цветности.
  • Нейтрализация примесей.

Третичная очистка часто применяется для повторного применения жидкости, например в производственных цехах, охладительных системах, механизмах пожаротушения.

Обработка осадка

Добиться снижения объема образующих осадков можно путем снижения внутризаводских или внутрицеховых потерь или путем уменьшения количества используемых в производстве минеральных веществ. Также количество осадков снижается путем применения современных технологий: мембранных биореакторов, метанизации.

Устранение запахов

Концентрация веществ, выделяющих неприятный запах в жидких отходах зависит от характеристик технологического процесса. Большинство веществ, вызывающих неприятный запах, удаляются при первичной очистке.

Запахи нередко вызываются воздействием микроорганизмов, используемых при биологической очистке. В таком случае используются методы дезодорации, выпаривания или дегазации.

Видовое разнообразие конструкций

Существуют два признака, которые лежат в основе разделения на разновидности пескоуловителей. Первым является форма, которой обладает устройство, от этого зависят и некоторые особенности работы.

Тип Описание
Горизонтальный Представляет такой тип пескоуловитля вытянутый прямоугольник, который представлен внутренне двумя частями. Одна из них – это зона работы устройства, другая – для осаждения грязевых частиц, которая скапливает в своем внутреннем пространстве мусор. Движение воды внутри пескоуловителя для ливневой канализации такого типа происходит в прямом направлении и круговым потоком.
Вертикальный Устроен таким образом, что за счет вертикального расположения емкости грязевые частицы оседают на дно самопроизвольно, а вода более чистая проходит дальше по системе, выходя сквозь предназначенное для этого отверстие.
Тангенциальный Работает такой тип пескоуловителя за счет установки стоков, которые проведены по касательной. Благодаря этому, попадающий водный поток, сталкивается со стенками, после чего закручивается. Созданный водный вихрь способствует очистке водного потока от примесей грязи, которые осаждаются на дне. Оставшаяся часть воды беспрепятственно идут дальше по ливневой системе.
Аэрируемый Представлен прямоугольной формы емкостью, которая в себе содержит специальный фильтрующий элемент, названный аэратором. Фильтр производит очищение потока поступающей в систему канализации воды.

Вторым признаком, который положен в градацию разновидностей пескоуловителей, считается материал, который применялся в производстве устройства:

Бетон Пластик Полимербетон
Самый первый материал, который стал применяться в изготовлении пескоуловителей. в то время  — это была единственная возможность сконструировать устройство надежным и максимально отвечающим по необходимым требованиям. По сей день имеют статус самых прочных приспособлений для очистки канализации от песка. Сделанные из такого материала приспособления гораздо легче в процессе монтажа, не слишком уступают в качествах прочности, чем предыдущие. Есть возможность использования в промышленных масштабах. Относительно новый материал в производстве пескоуловителей, который характерен параметрами высокой прочности. Кроме этого, замена части состава материала для производства, снижает их стоимость в отношении тех, что производятся из бетона.

Из перечисленных разновидностей, относительно материала изготовления, можно выделить те, что произведены из пластика. Их преимущества пред другими в следующем:

  1. Благодаря тому, что в производстве используется пластик высокопрочных характеристик, пескоуловители не подвергаются деформации даже при сильных ударах и смены температурного режима, также имеют устойчивость к воздействию веществ химического происхождения, которые могут быть агрессивны.
  2. В пластиковых устройствах имеются специальные отверстия, которые упрощают присоединение желобов и самой системы канализации. Размер диаметра отверстия одинаков с отверстиями, предназначенными для труб и равны 100 мм.
  3. Легкость в транспортировке устройств обусловлена тем, что пластиковый материал мало вести и сами приспособления мелкогабаритные.
  4. Возможность применения такого типа устройств для любых канализаций ливневого типа. Есть возможность установить их, как и в частном доме или даче, так и на стоянках автомобилей и автомойках.
  5. Пластиковая конструкция пескоуловителя задерживает до 95% мусора, идущего с водными потоками через систему канализации, потому как оснащено специальными решетчатыми приспособлениями внутри конструкции.
  6. Относится к классу С по уровню нагрузок.

Физические методы очистки сточных вод. Процеживание, отстаивание, фильтрование.

Основаны на фильтрационных методах. Позволяют отделить нерастворимые твердые примеси от жидкой фазы. Данный способ может использоваться отдельно, а так же как первая ступень многоуровневой очистки. Механическая очистка сточных вод очищает бытовые жидкости от взвешенных частиц на 62-67%, от нерастворимых грубодисперсных элементов на 91-96%.

Процеживание. Основные приспособления – различные решетки и сита для задержания крупных элементов и некоторого количества взвешенных частиц.

Отстаивание. Метод выделения из сточных вод взвешенных частиц с большей или меньшей плотностью. Для механической очистки данным способом оборудуют специальные объекты – отстойники. Отстаивание чаще всего используют с целью улучшения воды в замкнутой системе водоснабжения. Поэтому этот способ активно применяется в химической, рудной и металлургической промышленности.

Фильтрование. Активно применяется для очистки воды от мельчайших частиц разной природы. Основное приспособление – фильтры. Сточные воды, проходя через фильтрующий материал, оставляют в нем все ненужные взвеси.

Для различных предприятий необходимы различные виды фильтров. Так, в бумажной промышленности широко используются сетчатые и вакуумные фильтры. Для более активной очистки подходят центрифуги и гидроциклоны. Последние представляют собой конические сосуды из железа, на стенках которых под влиянием центробежной силы скапливаются тяжелые частицы.

Виды сооружений

В таблице охарактеризовано оборудование, которое применяется на разных этапах очистки стоков.

Для механического этапа:

Установка Что собой представляет Принцип работы
Песколовки Горизонтальные или вертикальные установки продолговатой формы. Вода движется по оборудованию со скоростью 0,15-0,3 м/с. При таком темпе минеральные примеси диаметром от 0,25 мм оседают на дне, а мелкие частицы органики остаются в воде.
Отстойники Резервуары, где вода стоит или очень медленно двигается. Механические примеси оседают на дно под силой земного притяжения.
Решетки Фильтрующее полотно из металлических стержней, которые находятся на расстоянии 2-8 мм друг от друга. Вода проходит через стержни, а крупный мусор задерживается.
Нефтеловушки и нефтепескоуловители 3-4 отдельных камеры, соединенных между собой. В камерах стоки отстаиваются, проходят через решетку и коалесцентный фильтр, сорбционные материалы.

Для физико-химического этапа:

Установка Что собой представляет Принцип работы
Флотаторы Резервуары, в которых образуются пузырьки газа. Они генерируются электронасосом / в процессе электролиза / вращающимися турбинами. Пузырьки газов поднимаются и захватывают с собой мелкодисперсные частицы.
Флокуляторы Система труб, в которых коагулянт смешивается со стоками, и происходит химическая реакция. Коагулянты объединяются с загрязнениями, образуют крупные хлопья и выпадают в осадок.

Для биологического этапа:

Установка Что собой представляет Принцип работы
Аэротенки Прямоугольный резервуар, по которому протекают стоки, смешанные с активным илом. Аэробные бактерии в присутствии кислорода расщепляют органику. О2 подается механическими или пневматическими аэраторами.
Мембранные биоректоры Аэротенк с мембраной, которая задерживает активный ил после переработки органики. Аэробные бактерии в присутствии кислорода расщепляют органику. О2 подается механическими или пневматическими аэраторами.
Биофильтры Резервуар с загрузочным материалом, на поверхности которого образуется пленка из микроорганизмов. Воды проходят через пористый фильтр-загрузку. Биологическая пленка на гранулах расщепляет загрязнения.
Установка Что собой представляет Принцип работы
Неподвижные перегородки Установки с фильтрующим полотном разной пористости. Вода проходит через фильтры, и загрязнения остаются за разделительным полотном.
Зернистые фильтры Гранулированные пористые материалы, которые засыпаются в трубы, резервуары, колбы. Вода проходит через гранулы абсорбирующего материала, и загрязнения накапливаются на их поверхности.
Ультрафильтрационные системы Фильтры, оснащенные мембранами – материалами с размером пор до 0,2 мкм. Мембраны пропускают воду, а высокомолекулярные загрязнения (99,9% примесей) задерживают.

Оборудование для дезинфекции:

Установка Что собой представляет Принцип работы
Озонаторы Электрические установки с длинными шлангами. Приборы генерируют озон, который по трубкам проникает в воду. Озон окисляет липиды и липопротеины клеточной стенки бактерий. Это приводит к структурным изменениям, несовместимым с жизнью клеток.
УФ-обеззараживатели Аппараты, оборудованные несколькими лампами. Они погружаются в воду и там излучают УФ-лучи. Лампы генерируют волны длиной 200-280 нм. Они разрушают генетический аппарат вредоносных бактерий и вирусов, что не дает им размножаться.

Устройство ливневой канализации

Ливневая, или дождевая канализация – это канализационная система, предназначенная для организации быстрого отведения осадков или талых вод. В городах и крупных благоустроенных поселках существуют коллекторы, к которым присоединяются локальные системы отвода атмосферных вод от различных объектов – жилых домов, цехов, складов, ферм, общественных зданий, улиц и тротуаров, частных домов.

Ливневая канализация бывает следующих видов:

  • Открытая – ливневые стоки отводятся с помощью специальных лотков или желобов, открытых канав, каналов, арыков.
  • Закрытая, или глубинная – стоки после сбора в лотки поступает в колодцы и с помощью системы подземных трубопроводов выводится в естественные водоемы (редко на очистные сооружения).
  • Смешанная – часть системы состоит из закрытых трубопроводов, часть состоит из открытых лотков и каналов.

Локальные системы подразделяются на точечные и линейные.

Следует иметь в виду, что устройство поверхностной ливневки ни в коем случае не отменяет устройство пристенного дренажа вокруг фундамента зданий. Такой дренаж устраивают ниже уровня промерзания для защиты зданий от грунтовых вод.

Открытая и глубинная ливневка

Открытая система ливневой канализации – это дренажные канавы и каналы, ливнеотводы из лотков с решетками, дождеприемники для вертикальных сливов водосточных систем на зданиях, колодцы для сбора палых вод и переброски их в систему транспортировки (открытую или закрытую). Открытая система одновременно служит и для сбора и для транспортировки воды.

Каналы (арыки) – это в целом про поля или (иногда) это открытый коллектор, транспортирующий стоки в естественные приемники (реки, озера, пруды, ставки, ручьи, овраги). Дренажные канавы применяют для осушения заболоченных достаточно крупных участков – они занимают довольно много места и на городских небольших участках обычно не применяются. На приусадебных участках и в городской системе канализации применяются лотки и точечные дождеприемники, для приема воды из водосточной системы зданий также применяют дождеприемники.

Глубинная ливневка — это система трубопроводов и коллекторов, транспортирующая собранные с поверхности дождевые и талые воды в коммунальный коллектор и далее в естественные (в редких случаях искусственные) водоприемники. Иногда путают транспортную трубопроводную систему ливневой канализации с глубинным дренажом, защищающим здания и осушающим заболоченные участки. У этих двух систем очень разное устройство и назначение. Глубинный дренаж не может быстро собрать и отвести палые воды – для этого нужны поверхностные дождеприемники.

Точечная и линейная

Линейная канализация – система дождеприемных лотков, закрытых решетками, или система труб, или система канав и каналов.

Точечная канализация – дождеприемники, собирающие жидкость от системы водостока, или из отдельных мест на тротуаре, дороге, пешеходной дорожке, газоне или цветнике. Дождеприемники закрываются сверху решеткой и оборудуются мусорной корзиной – для задержания листьев и крупного мусора, иногда в конструкции имеется пескоуловитель. Стоки от дождеприемника отводятся или по трубе, или по лотку с решеткой.

Вертикальные конструкции

Не меньшей популярностью пользуются вертикальные отстойники. Чтобы сделать такое сооружение, необходимо изготовить цилиндрическую ёмкость с конусным днищем. Такие конструкции чаще всего используются на станциях водоочистки в качестве первичного отстойника. Также они подходят для удаления из воды взвешенных примесей после процесса коагуляции.

В данном типе фильтра вода растекается по всей поверхности, попадая в сооружение по трубе, находящейся в верхней части. Сбор осадка осуществляется в конусовидном днище, а осветлённая жидкость под действием восходящих потоков поднимается в верхнюю часть сооружения. Здесь находится круговой слив. Через него очищенная вода попадает в сборный лоток.

Вертикальные отстойники имеют специальную перегородку, установленную перед сливом. Такая схема позволяет собирать не выпавшие в осадок примеси на этой перегородке. Для удаления осадка в коническом дне сделан специальный бункер. Благодаря этому вертикальный осветлитель не нуждается в скребковом фильтре.

Преимущества вертикальных отстойников:

  • простота установки и дальнейшего обслуживания;
  • возможность выполнения большого слива воды в верхней части.

Единственный недостаток связан с затруднениями при извлечении осадка.

Какие виды бывают?

Все песколовки работают по одному принципу осаждения песка под действием силы тяжести. Различаются они по характеру перемещения воды в резервуаре и форме самого пескоуловителя.

Самыми распространенными считаются:

  • Горизонтальные – с течением воды параллельно земной поверхности. Бывают две разновидности:

    1. с поступательным течением потока — применяются при количествах сбрасываемой воды до 10000 м3/сут;
    2. с круговым движением — эффективны на предприятиях со сбросом до 70000 м3/сут.

    Выпавший на дно песок перемещается к бункеру приспособлениями в виде щеток. В это время происходит его частичная очистка от органики.

  • Вертикальные – имеют вертикальный рабочий резервуар, в котором вода подается у основания и движется снизу-вверх.Из-за больших размеров не имеют популярности в автономных системах очистки и применяются редко.
  • Щелевые – используются на каналах и имеют несколько щелей в дне канала, под которыми расположены бункеры для песка. Из-за невысокой эффективности они находят применение там, где сток воды до 5000 м3/сут.
  • Тангенциальные – такие, в которых воде придается винтовое движение. При этом, усиливается отмывание органических загрязнений от песка. Такая установка имеет форму цилиндра, и вода в ней подается по касательной. Применяются при объемах стока до 50000 м3/сут.
  • Аэрируемые пескоуловители напоминают параллелепипед, на одной из граней которого по всей длине установлен аэратор – труба с небольшими отверстиями, через которые подается воздух. Аэратор крепится в полуметре от дна. Под ним размещается емкость для песка. Они эффективны при стоке до 10000 м3/сут. В аэрируемых моделях в осадок попадает до 90% минеральных загрязнений.

Справка. Существующие современные конструкции рассчитаны задерживать песок размером более 0,2-0,25 мм, который составляет до 65-70 % от всего песчаного мусора.

Наибольшую популярность получили горизонтальные конструкции с круговым движением. Они экономичнее таких же моделей, но с поступательным перемещением воды и аналогичной выработкой.

Популярные модели песколовок

Рассмотрим для примера несколько востребованных моделей пескоуловителей для канализации с указанием их основных характеристик:

  • Gidrolica Light. Это пластиковая ловушка горизонтального типа, предназначенная для установки в систему пластиковых лотков. Оснащена пластиковой решеткой. Ее длина составляет 50 см, ширина — 11,6 см, высота — 32 см. Класс нагрузки — A15. Ширина сечения — DN100. Цена пескоуловителей такого типа составляет около 1000 р. Выдерживает нагрузку до 1,5 т. Применяется уловитель в системах частных домов, на пешеходных тротуарах, в парках, на велодорожках.
  • Gidrolica Filcoten. Изготавливается из композитного бетона и выдерживает нагрузку до 25 т. Длина ловушки — 50 см, ширина — 14 см, высота — 50 см. Класс нагрузки — С250. Ширина сечения — DN100. Применяются подобные устройства на автостоянках, в гаражах, на обочинах дорог, на спортивных объектах. Стоимость ловушки — порядка 5700 р.
  • Gidrolica Super. Изготавливается из ударопрочного пластика. Имеет усиленную стальную насадку. Выпускаются 2 разновидности ловушек, отличающихся своими габаритами и шириной проходного сечения. Выдерживает весовую нагрузку до 60 т. Размеры пескоуловителей: длина — 50/54 см, ширина — 16/26 см, высота — 43,8/47,8 см. Класс нагрузки — Е600. Ширина сечения — DN100/DN200. составляет 2100-4200 р.

Из чего состоит?

Конструкция и размеры песколовки во многом зависят от того, какие примеси должны удаляться. Для работы со связанным песком (смесь твердой органики и песка) используют длинные пескоуловители, либо их оборудуют механизмом отмывки.

Основными элементами оборудования являются:

  • главный резервуар, состоящий из двух частей: рабочей, по которой проходит сбрасываемая вода, и осадочной для сбора песка, а также двух патрубков – входного и выходного;
  • механизм для перемещения осадка в сторону приямка;
  • приспособление для удаления песка из контейнера.

Песочный контейнер располагается в головной части под рабочим резервуаром. Может быть также расположен сверху. Выпавший на дно песок перемещается в бункер скребками или гидромеханическим путем — водой, которая впрыскивается через трубы, проложенные по дну.

Для нормального функционирования оборудования следует вовремя убирать выпавший в осадок песок. На небольших устройствах его убирают вручную.

Если в сутки набирается более 0,1 м3 осадка, то должно быть обеспечено его механизированное удаление.

В зависимости от конструкции выгрузка песка проводится

  • песковыми насосами,
  • гидроэлеваторами,
  • шнеками,
  • ковшами.

На крупных очистных станциях осажденный песок из бункера подают на специальные площадки, где он обезвоживается.

Для этого используются:

  • гидроциклоны,
  • шнековые ценрифуги,
  • гидравлические и механические пескопромыватели,

после чего обработанный песок, без риска для окружающей среды, можно повторно использовать.