Достоинства и недостатки различных способов соединения
Все вышеперечисленные способы используются сегодня в решении задачи стыковки трубопроводов из металла и пластика. Все они относятся к категории разъемных соединений, что дает возможность при необходимости провести демонтаж трубопровода для дальнейшего его ремонта или прочистки с последующим монтажом. Это их общий большой плюс.
Касаемо резьбового соединения, не все домашние мастера имеют опыт герметизации стыка. Это приводит к протечкам и переделке
Поэтому важно правильно проводить данный процесс, используя самые передовые материалы. Это не касается стыка при помощи американки, где используется резиновая прокладка
Она со временем теряет свои свойства, становится тоньше, что приводит к появлению подтеков. Исправить ситуацию несложно, поменяв прокладку на новую.
Что касается фланцевых соединений, это стопроцентная герметичность при правильном подборе толщины используемой прокладки. Она со временем становится тоньше, теряет свои характеристики, но, как и в случае с американкой, заменить ее на новую проще простого: надо расслабить болты, вытащить старую манжету и поставить новую, затягивая болтовое соединение.
Разнообразие соединения двух разных труб дает возможность выбрать подходящий вариант, обеспечивающий качество конечного результата с возможностями производителя работ. Все обозначение технологии просты, не требуют больших затрат. Основное – правильно провести монтажный процесс.
Рекомендуем посмотреть видео о соединении разных труб:
Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы
Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.
Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).
Быстрый монтаж труб из различных материаловИсточник glawtruba.ru
Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:
- Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
- Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.
Выбор оптимального метода соединения ПВХ труб
Как видно, вышеуказанные способы соединения пластиковых труб не представляют собой особой сложности, а также не требуют наличия профессиональных навыков и сложного оборудования. Ознакомившись с тем, как стыковать пластиковые трубы одним из указанных методов, выполнить работы по монтажу ПВХ труб под силу даже новичку. Существуют некоторые моменты, которые следует учесть при выборе того или иного типа соединения.
Например, раструбный способ неприменим в тех случаях, когда трубопровод предназначается для работы под большим давлением. В то же время, он очень удобен и отлично подходит для монтажа самотёчной канализации. Соединения посредством муфт и фитингов являются одними из самых надёжных, но они несколько более трудоёмкие в сравнении с другими способами. Метод холодной сварки во многих случаях может служить оптимальным способом, особенно при монтаже трубопровода в домашних условиях. Он достаточно надёжен и прост, соединить концы труб посредством склеивания под силу едва ли не каждому. Следует отметить, что данный способ хорош именно при монтаже трубопроводов из поливинилхлорида, но плохо подходит для работ с изделиями из прочих полимеров.
В целом, простота монтажа является одним из важных преимуществ ПВХ труб, которое наряду с их надёжностью, устойчивостью к коррозии, отличными шумоизолирующими качествами и низкой теплопроводностью делает их очень популярными при монтаже систем водоснабжения, канализационных и дренажных конструкций, для обустройства отопительных систем радиаторного типа. В качестве внешней защитной оболочки при проводке линий связи, электрических и оптоволоконных кабелей, а также в ряде прочих областей и сфер применения они тоже хорошо себя показали.
Особенности монтажа резьбовых фитингов
Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.
Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали
Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.
Поэтапная инструкция по установке
Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:
При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно
Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки
Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.
Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.
Соединение металлической трубы без резьбы
Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.
Резьбу на трубу можно нанести, используя специальный инструмент – резьбонаноситель. В специализированных магазинах можно найти как механические, так и электрические модели подобного приспособления
Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.
Существует два варианта приспособления:
- Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
- Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.
Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.
При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:
Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.
Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.
Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.
Стыковка ПВХ труб
Среди всех способов, как соединить трубы пвх, оптимальными можно считать такие методы стыковки:
- склеивание специальным составом;
- раструбное соединение.
Последовательность склеивания ПВХ труб выглядит так:
- производится зачистка внутренней поверхности раструба и внешней стороны трубы с помощью наждака;
- рабочие части нужно обезжирить, например, метиленхлоридом;
- участок, который будет находиться внутри раструба, обрабатывают клеевым составом;
- готовую к склейке трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на 90º;
- плотно прижимают и удерживают неподвижно в течение минуты оба склеиваемых элемента.
С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена
Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.
Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:
- Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
- Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
- Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).
Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.
При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:
- муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
- крестовинами для образования разветвлений;
- заглушками для герметизации концов трубы;
- переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
- штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.
Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.
В придачу к нему потребуются:
- ножницы для труб из пластика;
- рулетка, маркер для разметочных работ;
- зачистка для трубных поверхностей.
Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком
При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:
- Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
- неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
- отсутствие герметика, пакли, силикона.
Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.
Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.
Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.
Как соединить полипропиленовые трубы?
Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.
Процесс пайки полипропиленовых труб выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.
После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.
Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.
Паяльник для монтажа полипропиленовых труб можно взять в аренду. В комплекте с ним идут и насадки для разных диаметров труб и фитингов
Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.
Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.
Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.
После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.
В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.
Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.
Детали разогреваются до нужной температуры на насадках паяльника, после чего крепко прижимаются одна к другой
Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.
Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.
Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.
Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.
Разъемное соединение
Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.
Бывают такие виды разъемных соединений:
- фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
- раструбные – потребуются эластичные уплотнители.
При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.
Советы специалистов
В заключение — несколько важных советов о том, как обеспечить герметичность и избежать протечек.
Всегда используйте уплотнитель. В зависимости от типа соединения он может быть резиновым, натуральным, либо в виде специальной ленты. Стыки без уплотнителя будут пропускать воду;
Правильно соединяйте элементы. Проверяйте – плотно ли вошла труба в фитинг или муфту;
Если используется прижимной фитинг — контролируйте прилегание обжимной муфты
Подтянуть ее можно пресс-клещами;
При затягивании деталей соблюдайте осторожность. Латунные фитинги хрупки и повредить их инструментом очень легко;
Конец металлической трубы необходимо калибровать до полной гладкости;
Периодически проверяйте состояние уплотнительных колечек и при необходимости меняйте их.
Способы соединения
Есть несколько вариантов монтажа пластиковых труб:
- в раструб;
- с помощью клея;
- сварка;
- фитингами.
Все эти способы обеспечат долговечное, герметичное и надежное соединение. Теперь разберем их подробнее.
Видео: Как легко стыковать канализационные трубы и другие советы по укладке канализации
В раструб
Это самый простой, а поэтому и самый популярный вариант. Работа делится на несколько этапов:
- Раструб и конец трубы очищаем от пыли и грязи.
- Проверяем наличие резинового уплотнителя, которое обеспечивает герметичность.
- Трубу смазываем силиконовой смазкой и вставляем в раструб. На трубе необходимо заранее сделать отметку обозначающую глубину введения.
- Аккуратно вытягиваем трубу назад на 1 см ориентируясь по отметке.
За счет сжатия конца трубы резиновым кольцом раструба достигается герметичность соединения.
На заметку!
Силиконовую смазку можно заменить мылом или любым моющим средством. Трубы отрезают ножовкой с мелким зубом.
С помощью клея
Этот, не менее простой, способ используется для монтажа ПВХ труб. Для таких соединений используется специальный клей. Работа проходит следующим образом:
- Склеиваемые поверхности зачищают и обезжиривают.
- На подготовленную поверхность наносят клей.
- Трубы вставляют друг в друга и удерживают их в таком положении 1 минуту.
- Для увеличения герметичности стык труб промазывают еще одним слоем клея.
На заметку!
Процесс склеивания не должен превышать 1 — 2 минуты, так как на воздухе клей теряет свои свойства.
Сварка
Следующий вариант соединения – сварка. Для этого необходимо будет приобрести специальное оборудование с помощью которого происходит разогрев пластика. Трубы, нагретые до температуры при которой пластик начинает плавиться, прижимают друг к другу на несколько минут.
После полного остывания, получается монолитное соединение, отличающееся повышенной герметичностью. Минусом такого способа является необходимость покупки специального оборудования, которое довольно дорогостоящее.
При помощи фитингов
Соединить пластиковые трубы можно и специальными фитингами. Этот способ часто применяется при необходимости одного — двух соединений в трубопроводе небольшого диаметра. Так же такой способ популярен и при соединение гофрированных труб. Для проведения монтажа на трубопровод устанавливают муфту с резиновой прокладкой.
Общие правила
Если решается вопрос, как соединить канализационные трубы ПВХ между собой, нужно изучить рекомендации по монтажу. Правила разработаны с учетом тонкостей эксплуатации коммуникаций. Они являются общими для труб из разных материалов:
При монтаже внутренней канализации изделия с раструбом устанавливают так, чтобы уширение на одном конце было направлено в сторону, противоположную току воды. Это делается во избежание образования засоров. При прокладке трубопровода обеспечивают небольшой уклон. Значение этого параметра зависит от типоразмера коммуникаций. Например, для изделий диаметром 50 мм обеспечивают уклон 0,035. Чем крупнее размер коммуникаций, тем меньше делается уклон. Так, для труб диаметром 100 и 150 мм значение данного параметра уменьшится, соответственно, до 0,02, 0,008. Для стыковки участков трубопровода используют фасонные элементы. Благодаря им появляется возможность изменить направление коммуникаций, сделать наклон или поворот. Если выбраны трубы из поливинилхлорида, монтаж внатяжку, с изгибами делать запрещено. При нагреве это приведет к деформации изделий. Если нужно делать поворот, используют косые тройники, полуотводы. Выводящие элементы в этих фитингах располагаются под углом 30-45°, что исключает образование засоров, переполнение и деформацию трубы при залповом сбросе. Прочистка коммуникаций на этих участках тоже выполняется без лишних затруднений. Это обусловлено тем, что при введении в трубу канализационный трос будет продвигаться только по направлению движения стоков. На участках, где устанавливаются разные фитинги, используют хомуты. Они увеличивают надежность крепления соединительных элементов в местах, где нагрузка на коммуникации повышена. При прокладке горизонтального трубопровода, который характеризуется большой протяженностью, используют дополнительные элементы крепления: хомуты, подвесы, опоры. Их устанавливают с шагом, равным 8-10 диаметрам коммуникаций. Если этого не сделать, вскоре после начала эксплуатации трубопровод провиснет. На данном участке возрастет вероятность образования засоров. При монтаже вертикально ориентированного трубопровода тоже следует использовать дополнительные элементы крепления. В данном случае применяют исключительно лишь хомуты
Важно обеспечить надежную фиксацию, поэтому крепеж должен охватывать трубу по всей длине окружности. Причем необходимо устанавливать хомуты на участке раструбного соединения
Шаг в данном случае не соблюдается. Если нужно соединить участки трубопровода из разных материалов, например ПВХ и чугун, следует учитывать отличия по степени прочности и кольцевой жесткости. Для этого применяют специальные фитинги. Запрещено выполнять монтаж по методу чеканки. Если помещение характеризуется сложной конфигурацией или нет возможности проложить прямолинейный трубопровод, нужно помнить, что количество поворотов должно быть минимальным, особенно если используется прямоугольное колено. Это увеличит вероятность образования засоров, приведет к разрушению трубопровода.
Чтобы избежать ошибок, можно предварительно посмотреть видео о схеме соединения канализационной трубы.
Проверка системы перед началом эксплуатации
Запуск выполняется вскоре после монтажа элементов трубопровода водоотведения, соединению ПВХ нужно время, чтобы полностью просохнуть, схватиться, если использовался клеевой состав, герметик. При использовании разъемного метода или технологии сварки контроль работы системы по схеме прохождения канализации осуществляют сразу после окончания установки.
Трубопровод проверяют на предмет наличия протечек, появления изгибов при повышении температуры стоков. С этой целью подается вода — нужно повернуть вентиль на водопроводном стояке. По мере продвижения стоков наблюдают за состоянием коммуникаций. Для большей наглядности места стыков труб накрывают бумажными салфетками, тогда можно будет заметить появление даже незначительной течи. Чтобы убедиться в том, что трубопровод находится в пригодном для эксплуатации состоянии, нужно понаблюдать за движением стоков на протяжении некоторого отрезка времени.
Технология сборки
Разные типы соединений производятся по разным схемам.
Как произвести сварку пластиковых труб
Для сварки труб потребуется подготовить:
- сварочный аппарат с комплектом насадок разного диаметра. Приобретать аппарат не обязательно, так как его можно получить в аренду в строительном магазине;
- труборез;
- измерительные инструменты;
Набор инструментов для сварки
соединительные фитинги, подбор которых производится в соответствии со схемой трубопровода.
Фитинги для сварки пластиковых труб
Инструкция по сборке методом сварки:
- труба нарезается в соответствии с размерами, заданными схемой трубопровода;
- разогревается до рабочей температуры (устанавливается автоматически) сварочный аппарат;
- места соединения труб и фитингов очищаются от пыли, грязи и влаги;
При сварке армированных труб с места соединения производится удаление армировочного слоя.
Подготовка к выполнению сварки
- далее производится нагрев трубы и соединительного фитинга. Время нагрева зависит от таких параметров, как диаметр соединяемых труб и глубина сварного шва;
Основные параметры выполнения прочного стыка методом сварки
разогретые детали соединяются между собой
При этом важно не допустить отклонений от центра. Деформированные соединения являются наиболее уязвимыми местами и не отличаются высокой прочностью;
соединенные детали удерживаются в одном положении до полного остывания (время остывания указано в таблице выше).
Пошаговое выполнение работ по сварке труб
Как произвести сварку труб, смотрите на видео.
Как установить компрессионный фитинг
Для монтажа компрессионного фитинга потребуются:
- инструменты для разметки труб;
- труборез;
- калибратор и фаскосниматель.
Работа по установке фитинга выполняется в следующей последовательности:
- трубы нарезаются в соответствии со схемой;
Важно сделать срез ровно под углом в 90º. Это позволит достичь прочности соединения
- концы труб калибруются и обрабатываются фаскоснимателем;
- на трубу надеваются фиксирующая гайка и компрессионное кольцо;
- в трубу вставляется цанга фитинга, оснащенная резиновыми уплотнительными прокладками;
- на цангу надевается компрессионное кольцо и все вместе фиксируется соединяющей гайкой. Закручивание гайки не должно производиться с использованием каких-либо приспособлений (ключей), так как это может повредить уплотнителям и снизить прочность соединения.
Технология установки компрессионного фитинга
Таким образом, монтаж пластиковых труб можно выполнить различными способами самостоятельно. Какой способ выбрать – зависит от вида труб и приоритетов собственника трубопроводной системы.
Список материалов
Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.
Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.
- Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
- Гофрированная нержавейка.
- Медь.
- Металлопластик – трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
- Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
- Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.
Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?