Наливные полимерные полы - виды, состав смеси и рекомендации

Технологии работы по наливным эпоксидным полам

на начальной стадии работ проводится подготовка основания. На этом этапе проводим демонтаж старого напольного покрытия, убираем всю скопившуюся пыль и мусор. Далее выравниваем основание при помощи цементно-песчаной стяжки по маякам. Если черновой пол выполнен из бетона то его готовят при помощи специального агрегата, шлифовальной машинки, в труднодоступных местах используется болгарка с алмазной насадкой.

После удаления всего мусора и очистки основания на поверхность наносится грунтовка. Этот состав проникает глубоко в поры, повышает адгезию полимера эпоксидно-каучукового наливного пола к основанию. Грунтовку наносят через 2-3 часа после очистки поверхности от мусора, пыли и других загрязнений. Этот раствор необходимо приготовить по инструкции производителя. Грунтовка наносится валиком или малярной кистью в труднодоступных местах в 1-3 слоя.

При подготовке деревянного пола к заливке необходимо снять слой старой краски и очистить поверхность при помощи наждачной бумаги. По периметру помещения в местах прилегания напольного покрытия к стенам приклеивают демпферную ленту для компенсации материала в результате теплового расширения. Непосредственно перед заливкой смеси на основание закрепляют армирующую сетку и покрывают поверхность грунтовочным составом.

Перед выполнением основных работ своими руками необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

сухая цементно-песчаная смесь;
грунтовка;
набор шпателей различной ширины;
молоток;
щётка;
ракля;
игольчатый валик для выравнивания смеси;
дрель с насадкой и ёмкость для перемешивания раствора;
строительный уровень и рулетка;
наждачная бумага;
средства индивидуальной защиты (очки, респиратор и резиновые перчатки).

Существуют определённые требования к помещениям, в которых проводятся работы по устройству наливных полов. Температура воздуха в комнате должна находиться в пределах от 5 до 25 градусов, сам полимер прогревают до 15-25 градусов. Влажность воздуха в помещении не выше 80%.

Важно! Основание тоже должно быть сухим, его влажность проверяют при помощи полиэтиленовой плёнки. Кусок материала с сечением 1*1 метр приклеивают при помощи скотча к базовой поверхности и оставляют на ночь

Если за это время на материале не появились капельки воды, как на фото, то можно приступать к монтажным работам.

Далее приступают к нанесению базового слоя при помощи специального состава эпоксидного грунта. Готовят такую смесь по инструкции на упаковке. Сырьевые компоненты тщательно перемешивают до однородной консистенции и дают раствору отстояться на протяжении 3 минут. Состав наносят змейкой или полосами при помощи специального валика или широкого металлического шпателя. Слой наносится толщиной до 1,5 миллиметра, он полностью высыхает через сутки с момента нанесения.

Через 20 минут после проведения таких работ по поверхности равномерно распределяют песок. Переменно в краскоступах. Через сутки после этого при помощи щётки удаляют излишки песка. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя.

Верхний отделочный слой готовят по тому же принципу, что и грунт. Два компонента перемешивают в ёмкости при помощи строительного миксера. Для лучшего перемешивания насадку полностью погружают в раствор. Смесь готовят с учётом потребности, ведь она быстро застывает. Для разравнивания раствора используется игольчатый валик. Все нюансы проведения такой процедуры можно посмотреть в видео ролике на нашем сайте.

Наливной пол на цементной основе

Наливной пол на цементной основе уже можно отнести к классическим видам выравнивания пола. Если лет десять назад этот пол использовался крайне редко, то сейчас без него не обходится ни один серьезный ремонт.

По своей сути наливной пол на цементной основе это тонкая стяжка, которая является верхним слоем при выравнивании пола. Благодаря специальным добавкам входящими в его состав толщина наливного пола может быть от 5 м (миллиметров) до 3-4 см.

Наливной пол на цементной основе не требует армирования, сохнет, для дальнейшей отделки, всего навсего 4-5 суток, ходить по нему можно через 6-8 часов.
Продается наливной пол на цементной основе в мешках, в виде сухой смеси. Для работы разводится водой, выливается на пол от дальнего угла комнаты. Ровняется и уплотняется специальным игольчатым валиком.
Наливной пол на цементной основе разделяется на просто наливной пол и финишный наливной пол. Минимальная толщина финишного пола некоторых производителей может достигать 2-3 мм.
Наливной пол на цементной основе не является финальным покрытием. Он делается в качестве выравнивающего слоя для любого отделочного материала (паркета, ламината, линолуема, плитки)

В отличие от наливного пола на цементной основе наливные полимерные полы не требуют отделки и могут служить финальным покрытием для пола. Остановимся на полимерных полах подробнее.

Виды цементных полов

Наливные полы изготавливаются из различных веществ, обеспечивающих прочность и долговечность продукции. Сегодня самые качественные смеси изготавливаются на основе цемента.

В зависимости от состава эти материалы можно разделить на несколько подвидов:

Песчано-цементные полы. Песчаные вещества являются классическими и самыми распространенными. По характеристикам эти растворы очень напоминают обычные цементные стяжки, которые используются для дополнительного выравнивания поверхности.
Цементно-гипсовые составы. Соединение этих веществ позволяет получить раствор, который хорошо противостоит нагрузкам и быстро сохнет.
Полиуретан-цементные и эпоксидно-цементые полы. Продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. Особенностью их является то, что они прекрасно переносят не только физические, но и химические нагрузки. Поэтому их используют на предприятиях с определенными условиями работ. Пол из таких материалов образует бесшовную структуру, которая не разрушается даже при постоянных перепадах температур высокого значения.

Следует отметить, что в состав практически всех видов наливных полов на основе цемента входят полимерные компоненты. Это могут быть как эпоксидные смолы, так и обычный акрил. В зависимости от процентного соотношения данных веществ, стяжка получает различные свойства. Сегодня существуют специальные полимерные составы, залив которые, можно получить так называемое «жидкое стекло».

Классические наливные цементные полы состоят из нескольких основных компонентов:

Цемент. Его количество определяется предназначением материала и средой его использования. В зависимости от марки цемента вещество может получать различную прочность.
Фракционный песок. При изготовлении продуктов используют только качественные компоненты одного размера.
Минеральные и полимерные добавки. Их количество также регламентируется технологией производства.

Производители

Популярностью среди потребителей пользуется продукция следующих производителей эпоксидных наливных полов:

Эполаст от отечественного производителя компании краско используется для устройства напольных покрытий. Состав подходит для работы с металлическими, бетонными и деревянными основаниями. Этот двухкомпонентный состав может укладываться толстым слоем, подходит для устройства пола в квартире, частном доме или промышленных помещениях. Главными преимуществами такого материала считается хорошая химическая и механическая стойкость, высокие показатели износоустойчивости.
Водно-эпоксидный пол бетоласт можно укладывать вне помещений, возможен монтаж на свежий влажный бетон. Материал не выделяет запаха, отличается высокими показателями износостойкости, паропроницаемостью. Расход состава до 1,5 килограмма на квадратный метр площади при толщине слоя в 2 миллиметра.

Кроме указанных производителей неплохим спросом пользуется продукция торговой марки Тиккурила, а также наливные эпоксидные полы Эллакор и Этал.

Как сделать наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Перед тем как приступить к работам следует правильно подготовить основание. Естественно, необходимо полностью освободить помещение от мебели, снять плинтуса, провести ревизию основания.

Обязательно следует подготовить емкость для раствора и инструмент:

игольчатый валик с длиной шипов приблизительной равной толщине заливаемого слоя;
дрель;
насадка-миксер;
широкий шпатель, а также ракля для наливного пола;
правило;
водяной уровень;
краскоходы – специальные накладки на обувь.

Также потребуется рассчитать необходимое количество материала для выполнения работ. В этом случае можно ориентироваться на рекомендации, изложенные в инструкции, но следует учитывать, что без корректировки показателей не обойтись.

Краскоходы

Удобнее использовать другой способ, чтобы выполнить расчет наливного пола – специальную формулу, учитывающую особенности основания. Но для этого потребуется помощь специалистов или хотя бы менеджеров-консультантов строительного магазина.

Если же расчеты выполняются самостоятельно, то следует знать что расход на 1 м2, при толщине слоя 1-2 мм и небольших дефектах поверхности требуется в среднем 2 кг сухой смеси.

Потребуется также подготовить и грунтовочный состав, расход которого, в зависимости от впитывающей способности основания, составляет от 100 до 300 мл/м2.

Каким может быть основание под наливной пол

Одним из преимуществ поверхностей из полимерных компаундов является хорошая сцепляемость раствора смеси с разными видами оснований – цементной стяжки дерева, кафельной плитки и др.

Таким образом, раствор наливного полимера для пола можно наносить в разных помещениях, закрывая все имеющиеся дефекты основания. Если основа под компаунд достаточно ровная и не имеет явно выраженных дефектов, можно использовать полиуретановые или эпоксидные смеси без красящих пигментов – после высыхания полимер будет прозрачным, создавая объемную фактуру бетона или другого базового покрытия.

Если поверхность под нанесение наливной системы имеет много дефектов (даже после шлифовки и зачистки пятен), лучше использовать добавки, которые придадут желаемый цвет полу. В качестве наполнителя раствора также могут использоваться мелкие частицы натуральных пород, или же декоративные элементы разного цвета и фактуры. Для выполнения полов с объемными рисунками (3D-полы), основание должно быть ровным и гладким, чтобы на него хорошо приклеился материал, на котором напечатано основное изображение.

Особенности

Для получения цементного наливного пола высокого качества потребуется строгое соблюдение технологии выполнения работ

Цементные наливные полы называют еще выравнивающими стяжками. Они отличаются и по составу, и по функциям, возлагаемым на них.

Существует три вида выравнивающих стяжек:

базовые;
для среднего слоя;
финишные.

Первые используются для выравнивания выбоин, уклонов или перепадов на бетонной стяжке, размеры которых достигают 80 мм. Толщина базового слоя может составлять 10-80 мм. Через двенадцать часов на него обязательно надо нанести средний или финишный слой.

Наливной цементный пол, который называют средним слоем, применяют для выравнивания поверхностей, размер дефектов которых не превышает 30 мм. Этот слой наносится толщиной 7-30 мм. Через несколько часов на него наносится финишный слой. Финишный наливной пол на цементной основе используется для окончательного выравнивания бетонного основания под пол.Толщина финишного слоя всего 3-10 мм.

Цементный самовыравнивающийся наливной пол обладает такими преимуществами, как:

высокая прочность;
низкая стоимость;
простота монтажа;
достаточно большое «рабочее время»;
хорошая паропроницаемость;
хорошее сцепление с бетонной основой;
возможность использования в системах «теплый пол».

Цементно — полимерные полы

Изготовление тонких наливных цементных полов с высокими эксплуатационными и прочностными характеристиками связано с рядом трудностей, характерных для поверхностей из портландцемента.

Чтобы получить жидкую саморастекающуюся массу, необходимо использовать довольно большое количество воды, но при увеличении водоцементного соотношения резко повышается усадка раствора и снижается его конечная прочность. Данное противоречие можно устранить только с помощью применения высококачественных цементов, модифицированных разными добавками и полимерами.

В состав самовыравнивающихся смесей входит армоволокно, которое исключает растрескивание стяжки при высыхании

Цементно — полимерные покрытия появились в сороковых годах прошлого столетия. В состав наливного пола на цементной основе было введено водное акриловое вещество, позволившее существенно увеличить стойкость покрытия к щелочам. Изначально такие покрытия использовались на мясокомбинатах, поскольку именно в цехах для забоя скота наблюдаются повышенные щелочные и транспортные нагрузки на полы.

Со временем были разработаны полиуретанцементные и эпоксидноцементные полы. Эти бесшовные высокостойкие напольные покрытия могут эксплуатироваться в самых экстремальных условиях, поскольку выдерживают практически все механические, химические и температурные нагрузки. Если цементно — акриловые наливные полы наносятся толщиной 10-30 мм, то полиуретанцементные покрытия заливаются толщиной всего 6-10 мм.

Цементно — полимерные полы используются там, где необходима стойкость к воздействию высоких температур и серьезных нагрузок, но наряду с этим важна и эстетика. Такие покрытия по сравнению с цементными более красивые и износостойкие, но, конечно, и более дорогие.

Разнообразие видов

Наливной пол — хорошая альтернатива стяжке

По своей сути наливной пол – это разновидность стяжки, сооружение которой обеспечивает создание качественной абсолютно ровной и гладкой поверхности, используемой как основание пола.

Для создания данной конструкции используют составы, изготовленные на основе полимерных материалов, гипса или цемента. Использование этой смеси позволяет выровнять любую поверхность, создав покрытие без швов и стыков.

Влажность и температурный режим имеют большое значение для продолжительного использования конструкции.

В зависимости от технических характеристик наливные полы делят на несколько групп. Принадлежность к той или иной группе определяется в зависимости от состава и сферы использования.

В зависимости от особенностей составы различают:

Эпоксидные пользуются огромным спросом, благодаря тому, что смола, входящая в состав смеси, по всем своим свойствам и качествам довольно схожа с полимерными материалами, но отличается высокой степенью устойчивости к воздействию влаги

Такое покрытие прекрасно выдержит любые нагрузки после обустройства в ванной, на кухне, на балконе или в государственных учреждениях.
Метилметакрилатные обладают столь важной особенностью, как устойчивость к воздействию низких температур. Такие покрытия сооружают в залах промышленных предприятий, в ангарах.
Эпоксидные поверхности устойчивы к воздействию влаги

Цементно-акриловые создают, смешивая метилметакрилат с цементном

Это позволяет получить напольное покрытие не только устойчивое к низким температурам, но и обладающее высокой степенью прочности. Такие полы обустраивают в гаражах и производственных цехах.
Эпоксидно-уретановые полы созданы на основе двух известных полимеров. Их описание свидетельствует о том, что данное покрытие совмещает в себе все свойства эпоксидной смолы и полиуретана. Пользуясь такой особенностью, их используют для создания полов, выполняющих эстетическую функцию и обеспечивающих надежную защиту основанию.

Существует и другая классификация, основанная на особенностях состава смеси, созданной для обустройства наливного пола.Именно от состава зависит и то, кокай будет поверхность пола:

матовая;
глянцевая.

Существуют и так называемые полутона, то есть поверхность пола может быть полуматовой или полуглянцевой. Это зависит от того какая степень блеска интересует заказчика.

В качестве финишного напольного покрытия в жилых помещениях, танцевальных и концертных залах, других общественных местах все чаще используют конструкции, созданные из двух или более цветов и отличающиеся 3D эффектом с ярким сложным рисунком или узором.

Конечно, необходимо подробно ознакомиться со свойствами каждого материала, уточнить его особенности характеристик наливного пола и сделать правильный выбор.

Это интересно: Сервопривод для коллектора теплого водяного пола — освещаем подробно

Цементные наливные полы – для толстых покрытий!

Наливной пол из цемента отличается от гипсовых лучшей влагостойкостью. К тому же, его можно использовать для изготовления теплого пола. Цементные составы могут выравнивать неровности и уклоны толщиной от 3 мм до 80 мм. Однако для этого существуют разные составы, которые следует укладывать слоями. В случае больших недостатков пола сначала заливается базовая смесь, которая не обладает высокими прочностными характеристиками и не пригодна для укладки финишного покрытия. Ее задача – выровнять основные дефекты пола. Минимальная толщина базового слоя по технологии – 10 мм, максимальная высота базового пола – 80 мм.

В случае наличия более мелких, но все же существенных дефектов до 30 мм заливается средний наливной пол на основе цемента. Его прочность более высокая, чем у базового, так что минимальная толщина слоя может быть меньше – всего 7 мм. Однако он также не пригоден для укладки финишного покрытия.

Базовый или средний наливные полы в обязательном порядке должны быть покрыты финишным составом, который обладает высокой прочностью. Его толщина может быть очень небольшой, всего 3-4 мм. Первичное затвердевание состава длится всего 4-5 часов, а через несколько дней можно будет проводить укладку декоративных напольных покрытий.

Не нужно путать бетонную стяжку с наливными составами. Стяжка требует выравнивания, и как бы вы не старались, достичь идеально ровной поверхности практически невозможно. Наливной пол на цементной основе имеет более высокую текучесть и способен самовыравниваться, образуя идеально ровное полотно.

Высокая текучесть наливных составов – это не следствие добавления большого количества жидкости. Если в обычную стяжку добавить просто больше воды, она на первый взгляд станет такой же текучей, однако после высыхания вы получите большой коэффициент усадки пола и снижение прочности стяжки.

Эту проблему в наливных цементных составах решают полимеры, которые в небольшом количестве вводятся в смесь, поэтому вы можете услышать более длинное, но более правильное название таких составов – полимерцементные наливные полы. Полимеры также решили проблему с низкой химической устойчивостью бетонных стяжек, что особенно обрадовало многих промышленников – используя наливные полы, они тратят гораздо меньше средств на регулярные ремонты.

Среди полимерных можно выделить три группы составов – эпоксицементные, полиуретанцементные и акрилцементные. Наиболее прочные составы – с применением полиуретана. Объединение цемента и полимеров не только придало поверхностям устойчивость к кислотам, но и привнесло возможность обработки поверхности кипятком, что не рекомендуется в случае с чистыми полимерными составами.

Области применения наливных полов

Самовыравнивающиеся	Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий.
Полиуретановые	Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания
Эпоксидные	Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны.
Метилметакрилатные	Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы.

Отличительные качества наливного пола

Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

Подготовительные работы

Перед тем как залить самовыравнивающийся пол своими руками, следует приготовить некоторые инструменты и материалы, которые могут понадобиться при выполнении предстоящих работ:

Схема подготовительных работ перед заливкой пола самовыравнивающейся смесью.

электродрель с насадкой-миксером;
перфоратор;
строительный пылесос;
емкость для замешивания раствора;
набор шпателей;
игольчатый валик;
валик и кисть для грунтования;
самонивелирующаяся смесь;
грунтовка глубокого проникновения;
демпферная лента.

Заливка самовыравнивающегося наливного пола своими руками начинается с подготовки отделочного основания. Первым делом полностью удаляется старое покрытие, если имеющаяся цементная стяжка покрыта трещинами, сколами и другими дефектами, то ее также необходимо демонтировать вплоть до бетонной плиты перекрытия.

После этого нужно проверить перепады высот пола. Это можно сделать с помощью строительного уровня, лазерного нивелира или длинной ровной рейки. Величина неровностей позволит определить оптимальный вид выравнивания. Так, если перепады высот составляют более 30 мм, то перед заливкой самовыравнивающегося пола своими руками осуществляется черновое выравнивание с помощью цементно-песчаной смеси.

Черновой раствор можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно. Во втором случае в металлическую или пластиковую емкость помещается цемент марки М300 и песок в соотношении 1:3. Затем в смесь добавляется вода, все тщательно перемешивается электродрелью с насадкой-миксером до получения однородной массы. Полученный раствор наносят на отделочную поверхность и разравнивают с помощью правила.

Если перепады высот составляют до 30 мм, тогда будет достаточно заливки только самонивелирующейся смеси. Перед ее нанесением поверхность очищается от мусора и пыли с помощью строительного пылесоса, а затем грунтуется. Применение грунтовки глубокого проникновения увеличит сцепление бетонного основания со стяжкой. После очистки и грунтования отделочной поверхности весь периметр помещения проклеивается демпферной лентой.

Разновидности самовыравнивающихся смесей

Наливной пол – это сухая смесь, предназначенная для нивелирования отклонений в плоскости основания и для выравнивания перепадов. В состав смеси входит цемент или гипс, наполнители, волокна, полимерные пластификаторы и связующие.

Наливные полы «Старатели»

Компания старатели предлагает 4 вида сухих смесей для заливки пола и один тип стяжки. Для удобства выбора материала каждый наливной пол Старатели имеет название, в котором отражаются ее основные свойства:

«Толстый». Смесь этого типа предназначена для выравнивания больших перепадов уровня поверхности от 3 до 10 см. Смесь на основе цемента. Представляет собой промежуточный материал между обычной стяжкой из цементно-песчаной смеси и обычным наливным полом. По технологии нанесения она имеет общие черты с обеими вариантами. Для работы со смесью «Старатели Толстый» также используется правило. При этом стягивать наливной пол не нужно по многу раз. После одного протягивания правилом он сам разравнивается в уровень с направляющими маяками. Полы этой марки не дают усадки, и производитель рекомендует их использовать для обустройства системы теплого пола. Из-за того, что приготовленный раствор сохраняет жизнеспособность в течение 40 минут, для работы понадобится несколько человек, между которыми потребуется распределить обязанности. Несмотря на то, что ходить по полу можно будет уже 5 часов, время полного высыхания составляет 3-5 недель, как и у обычной стяжки.
«Тонкий». Это смеси для точного нивелирования неровностей поверхности. Применяется в тех случаях, когда необходимо выровнять перепады, не превышающие 20 мм. Технические характеристики материала позволяют создавать прочный слой толщиной в 1 мм. Как и все наливные полы «Старатели», пол «Тонкий» серого цвета, поскольку основой смеси является цемент. Раствор имеет высокую текучесть, а благодаря пластификаторам тонкий слой обладает эластичностью и не трескается. Поверхность пола после высыхания становится идеально гладкой, поэтому смесь «Тонкий» используют в качестве финишной отделки пола. Эта смесь пригодна для использования в помещениях с частыми перепадами уровня влажности и колебаниями температуры. После приготовления раствора он остается пригодным к использованию всего 40 минут. Полное отвердение смеси происходит быстро – в течение 8 часов. Выполнив наливной пол в конце рабочей смены, на следующий день по полу можно ходить, а через 3 дня уже можно будет класть плитку. Полное высыхание происходит через 7 дней, когда допускается укладка финишного покрытия, чувствительного к влаге (доска, ламинат).
«Быстротвердеющий». Смеси этого типа наиболее популярны у строителей, так как позволяют выполнить толстый (до 10 см) слой, по которому можно будет ходить уже через 4 часа. Используется для работ в закрытых помещениях с умеренной влажностью. Покрытие после высыхания сохранит свою целостность, если в самом тонком месте толщина слоя будет не меньше 5 мм.

«Практичный». В состав этой смеси входит гипс, комплекс минеральных связующих и полимерных добавок европейского производства. Пол «Старатели Практичный» наливной из всего ассортимента самовыравнивающих полов самый доступный в цене. Диапазон возможной толщины меньше, чем у предыдущих марок, но для бытовых условий достаточный: 0,5 – 7 см. Эта смесь используется только в закрытых помещениях с обычной влажностью. Его нежелательно использовать в ванной, где пол будет контактировать с водой. Важным плюсом этой смеси является возможность обустройства теплого пола.
Стяжка С10. Этой смесью выполняют устройство черновой стяжки на основания из бетонных плит, цементно-песчаных засыпок. Рекомендуется для использования в сочетании с наливными полами «Старатели». Используется снаружи и внутри помещений при любой влажности. Допускает использование совместно с системой теплого пола.

Полимерные наливные полы технология

перед проведением основных работ необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

шлифмашинка;
специальный промышленный пылесос для сбора мелкого строительного мусора и пыли;
валик со средней величиной ворса в пределах 12-14 миллиметров;
малярный скотч;
стеклоткань;
просеянный кварцевый песок;
строительная смесь полимерный наливной пол;
грунтовка глубокого проникновения;
ведро, тазик или другая ёмкость для приготовления рабочего раствора;
металлический шпатель;
игольчатый валик для разравнивания и уплотнения наливного пола;
средства защиты (резиновые перчатки и респиратор).

На начальной стадии работ готовят основание под заливку, при необходимости демонтируют старое напольное покрытие. Неровности на бетонном черновом полу зачищают при помощи специального агрегата, шлифовальной машины, вместе с этим убирают и жирные пятна. При значительных погрешностях по высоте основания заливают цементно-песчаный раствор по маякам. Если же перепады высот небольшие при отсутствии шлифовальной машины основание можно выровнять при помощи наливного пола стартового состава.

Важно проверить влажность базовой поверхности. Если нет специального прибора влагомера, то такие работы проводятся следующим образом

Берут кусок полиэтиленовой плёнки 1*1 метр и приклеивают его к основанию при помощи скотча, оставляют на 24 часа. Если через указанный промежуток времени на плёнке не выявлено следов влажности, то можно приступать к основным работам. В случае, когда на укрывном материале появились капли воды, поверхность дополнительно просушивают.

После укладки наливной смеси или заделки трещин, остатки раствора счищают и убирают мусор при помощи пылесоса. Далее покрывают основание грунтовкой, в больших трещинах укладывают стеклоткань и дополнительно заполняют их песком. Через 24 часа излишки этого материала удаляют.

Обратите внимание! Просеянный кварцевый песок добавляют и в грунтовочный состав. Этот компонент улучшает адгезию полимера к основанию.. После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя

Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха

После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя. Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха.

Во время работы перемещаются по напольному покрытию в специальной обуви, краскоступах. Через некоторое время после укладки по базовой поверхности равномерным слоем рассыпают кварцевый песок. Через сутки, когда раствор схватится, излишки песка сметают веником или удаляют пылесосом. После этого можно приступать к укладке финишного выравнивающего слоя. Монтаж пола проводится по той же технологии, что и для основной прослойки. С нюансами проведения таких работ можно ознакомиться в видео ролике на нашем сайте.

Монтаж напольного покрытия необходимо проводить при положительных температурах воздуха внутри жилого помещения, не менее +10 градусов. В комнате устанавливают особенный режим, здесь не должно быть сквозняков, резких перепадов температур и влажности. После монтажа финишного слоя помещение закрывают, к полноценной эксплуатации напольного покрытия можно приступать спустя 5-7 дней с момента проведения работ. При заливке полимерного пола в обязательном порядке используйте средства индивидуальной защиты, респиратор и резиновые перчатки, перемещайтесь по покрытию в краскоступах.