Печатный бетон: штампы и формы, а так же технология своими руками

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
Трудности исправления ошибок «печатания».
Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
Выравнивание поверхности правилом.
Уплотнение бетона виброрейкой.
Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
Формируют края углов ручным кромкогибом.
Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
Промывка бетона раствором соляной кислоты.
Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.

Дорожки из бетона: сильные и слабые стороны

Материал, из которого делают дорожки, играют ключевую роль. Поэтому не забывайте, что именно от характеристик бетонной смеси будет зависеть удобство и эстетичность тропинки. Например, к ее преимуществам относят следующие пункты:

доступная стоимость сырья и инструментов;
долговечность возведенной дорожки;
можно армировать бетон металлическими компонентами для увеличения жесткости и устойчивости тропинки;
распространенность материала – его можно найти и приобрести в любом городе;
можно возвести конструкцию на участках с высоким уровнем грунтовых вод;
простор для фантазии в плане оформления: дачник может залить дороги любой формы и ширины, руководствуясь личными предпочтениями или вдохновляясь общедоступными в интернете проектами архитекторов;
применение специальных присадок дарит возможность улучшить свойства бетонной смеси – повысить ее стойкость к воде, морозу, перепадам температурного режима, различным нагрузкам и так далее.

Недостатки дорожки из бетона:

риск возникновения трещин на тропе, спровоцированных смещением грунта или его подтоплением;
возведение капитальных тропинок из сухого бетона не предусматривает простого процесса демонтажа, поэтому их нельзя перенести на другое место или убрать без использования специальной техники;
для заливки бетонного раствора на улице должно быть тепло, никакого дождя. Также бетон должен полностью просохнуть перед тем, как дорожка будет готова к использованию;
процедура смешивания компонентов раствора – бетона, песка, гравия и присадок отнимает много сил и времени, выполнить ее с помощью лопаты будет трудно поэтому скорее всего вам понадобится бетономешалка;
для того чтобы добиться идеального вида и высокой прочности готовых тропинок из бетона на дачном участке, в процессе их строительства потребуется монтаж опалубочной конструкции. На это владельцу дачи придется выделить время и средства для покупки досок для опалубки.

В чем сложность процесса

Чтобы качественно провести работы по обустройству такого покрытия, недостаточно купить материалы и штампы для декоративного бетона. Для использования такого способа оформления, как печатный бетон, технология и рецептура должны быть соблюдены в полной мере.

Только в этом случае возможно достичь качественного результата. Кроме того, есть ряд проблем, которые могут возникать в процессе штамповки.

Изготавливая штампованный бетон своими руками, нужно учитывать, что отвердение материала происходит быстро, поэтому оттиск может получиться с размытыми границами или нечетким. Используя штамп для бетона, необходимо прилагать немало усилий для продавливания оттиска.

Ошибки при проведении тиснения залитого массива в дальнейшем почти невозможно устранить. Нужно заранее попробовать делать оттиск на земле, чтобы приобрести навык проведения данной работы.

Выбираем матрицу или делаем ее собственноручно

При желании сделать необычные садовые дорожки формы для них можно изготовить своими руками из дерева, металла, силикона, других подручных материалов. При этом возможно создание нескольких отличающихся трафаретов требуемых размеров, что обеспечит разнообразную структуру дорожки.

Заметим, что для ускорения мощения покрытия потребуется несколько форм. В этом случае необходимо приобрести достаточно шаблонов, либо сделать побольше своими руками.

Самая долговечная самодельная форма получается из силикона, но и потрудиться над ее созданием придется немало:

Сначала необходимо определиться с прототипом. Будет правильно подобрать несколько отличающихся образцов для разнообразия.
Вокруг прототипа делают опалубку для предотвращения протекания силикона.
Образец и опалубку покрывают литолом для того, чтобы впоследствии готовую матрицу было легко снять.
Заполняют силиконом пространство формы, удаляя воздух. Операцию выполняют кистью и шпателем, обработанными моющим средством

Основание формы должно иметь толщину не менее 2см.
После полного отверждения силикона форму осторожно снимают. На застывание материала потребуется от 2-х до 4-х недель.

Для многих гораздо проще изготовить формы из металла:

Основой послужит металлическая лента толщиной 1,5-3мм. Для пешеходной тропинки достаточна ширина 3-4см, для площадки под автомобиль необходима плитка толщиной 5-6см.
Ленту изгибают в соответствии с требуемым рисунком и соединяют сваркой или заклепками.
Места сварки, выступающие части заклепок и заусенцы зачищают так, чтобы форма легко снималась.
Удобно использовать в качестве ленты — кольца, нарезанные из металлических труб и бочек. Возможно применение других подручных материалов.

Проще всего изготовить формы для дорожек из дерева. Конечно, прослужит такая матрица меньше силиконовой или металлической. При этом между элементами покрытия получатся достаточно большие зазоры, которые могут быть засажены травой:

лучше всего подобрать рейки из лиственницы толщиной 15-20мм и шириной 60мм;
отдельные элементы конструкции соединяют между собой саморезами;
неровные внутренние поверхности формы зачищают наждачной шкуркой;
матрицу обрабатывают пропиткой для защиты от влаги и продления срока службы;
перед использованием форму покрывают литолом.

Печатный бетон

У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.

Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.

За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

Что такое прессованный бетон

Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.

Популярен при оформлении дизайна террас и беседок, садовых дорожек, площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.

Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.

Декоративный бетон своими руками видео

Состав печатного бетона

Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:

цемент;
песок;
щебень;
краситель;
присадки;
вода.

Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.

Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:

Цветной — используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
Художественный — применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
Штампованный — имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.

Технология изготовления декоративного покрытия

Работать с этим материалом довольно просто, однако, необходимо заранее изучить некоторые нюансы, чтобы результат получился именно тот на который вы рассчитывали.

Несколько причин из-за которых могут возникнуть проблемы:

Работать со штампами нужно быстро, если смесь затвердела, четкого рисунка на поверхности добиться будет сложно.
Чтобы вдавить в смесь штамп необходимо прилагать усилия.
Для работы с бетоном нужно уметь обращаться с инструментами для формирования и разглаживания поверхности.
Ошибки допущенные при изготовлении декоративной поверхности исправить будет очень трудно.

Если вы уверены в своих силах, можно браться за создание площадки по технологии печатного бетона.

Подготовка площадки

Первым делом нужно обозначить границы площадки, где будут производиться работы. Делается это с помощью колышков и бечевки. Затем, снимается верхний слой грунта глубиной 15 см, если на площадке будут парковаться автомобиль — 20 см.

В полученном котловане устраивают песчано гравийную подушку и трамбуют. По краям площадки устанавливается опалубка. В опалубке расстилают пленку для гидроизоляции и кладут сетку из арматуры. Каркас из арматуры не должен лежать на подушке, он должен быть выше ее на 3 — 5 см.

После этого в опалубку заливают бетон, который можно замесить самостоятельно или купить готовый. Бетонная смесь утрамбовывается и выравнивается металлическим правилом. Сверху разглаживается гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Пока бетон не застыл на него наносят отвердитель.

На заметку! Отвердитель — порошок, в составе которого присутствуют: красящий пигмент, вяжущий наполнитель, частицы кварца и гранита. Таким образом, отвердитель не только увеличивает прочность поверхности, но и одновременно окрашивает ее.

Наносят цветной отвердитель когда с бетонной поверхности испарится вся жидкость. Порошок разбрасывают по поверхности вручную, от центра к краям.

Затем, в течении 5 — 10 минут его втирают в поверхность гладилкой. За это время порошок «впитается» в бетон, после чего наносят второй слой отвердителя.

Нанесение разделительного компонента

Красящий разделительный компонент предотвращает прилипание бетона к штампам. Так же он придает бетону более тонкие оттенки. Выпускается в сухом или жидком виде. Чаще применяется порошок. Наносится он макловицей (широкая кисть), кисть погружают в порошок, а затем стряхивают его над площадкой.

Советы для качественной штамповки

Чтобы получить хороший результат, нужно учесть несколько важных моментов. Если раньше не приходилось работать со штампами, лучше предварительно пропечатать рисунок на песке. Нужно избегать расположения одинаковых форм рядом. Случайная локализация сделает композицию более реалистичной, особенно если планируется поверхность, имитирующая природные материалы.

Это позволит избежать его быстрого смывания при промывке

Кроме того, важно, чтобы человек, который будет наступать на штампы для печатного бетона при их вдавливании, был в чистой обуви. Любые загрязнители, которые попадают на свежий бетон, могут ухудшить внешний вид готового покрытия

Технология изготовления и рецептура печатного бетона

Производство печатного бетона не требует особых навыков, все формовочные работы можно выполнить самостоятельно на основе обычного цемента с улучшающими свойства добавками. Он позволяет создать различные варианты отделки, имеет несколько определений и называется декоративным, штампованным, печатным или пресс-бетоном. Представляет собой сформированный массив с оригинальным оттиском на внешней стороне.

Сфера применения
Технология производства
Изготовление своими руками

Что представляет собой?

Изготавливается с помощью штампов различных форм и размеров, оригинальная текстура имитирует:

натуральный камень;
кирпичную кладку;
сланцевые плиты;
брусчатку, старинную мостовую;
древесное покрытие;
трещины на поверхности.

При желании можно создать покрытие с рисунками животных, цветов, других элементов.

Предоставляет огромные возможности в плане декоративного моделирования, для внутренней и внешней отделки. Печатный (штампованный) бетон украшает различные объекты:

дорожки в парках, на дачных участках, придомовых территориях;
террасы, беседки, лестницы;
полы в ресторанах, на торговых площадках и выставочных центрах;
тротуары, автомобильные стоянки.

Особой популярностью пользуется при оформлении зон отдыха. Он отлично вписывается в любой растительный ландшафт, гармонирует с разными видами зданий.

Технология изготовления

Для успешного результата следует строго придерживаться всех пунктов технологии и рецептуры наведения растворов

Важное условие – температура окружающей среды более 5°C, сухая погода

1. Подготовка.

Предварительно надо приобрести:

полиэтиленовую пленку;
портландцемент марки М400 (лучше М500);
песок;
мелкофракционный щебень;
пластификаторы;
полипропиленовое волокно.

Производство штампованного бетона предполагает обязательную подготовку основания и выполнение стяжки.

Предварительный комплекс работ на земле включает:

Ограничивание участка с помощью веревки и кольев.
Снятие верхнего слоя, втрамбовывание почвы. Для будущих пешеходных дорожек толщина удаляемой части – 15-16 см, автомобилей – 20.
Высыпание смеси из песка и щебня в полученное понижение на глубину 10-15 см с последующим разравниванием и уплотнением.
Раскладывание полиэтиленовой пленки с учетом нахлестов по краям не менее 10 см.
Ограждение участка с помощью досок. Размещение на выделенной площадке армированной сетки, она должна располагаться ниже земли на 5 см.

Часто бетонное покрытие наносят на стены. Формовочным работам предшествует подготовка, при которой необходимо выполнить:

удаление выпуклостей, неровностей, замазывание трещин и впадин шпаклёвкой;
грунтование поверхности;
нанесение специального клеящего состава в несколько слоев и с перерывами на высыхание.

Качество подготовительных работ определяет эксплуатационные характеристики печатного бетона.

Основные достоинства

При всем многообразии строительных материалов, при выполнении отделочных работ мастера все чаще используют технологию штампованного бетона. Этот метод имеет весомые преимущества перед другими.

Универсальность. Вы сможете создать покрытие, которое украсит ландшафт или интерьер: выбирайте из огромного многообразия текстур, цветов.
Способность выдерживать огромные нагрузки: до 500 кг на 1 куб. метр.
Невысокая стоимость. Отличается низкими ценами на материалы для изготовления в сравнении с аналогами, особенно натуральными покрытиями — деревом. камнем.
Монолитность. Бетонное покрытие — это плита, практически не имеющая швов. Значит, такая поверхность менее подвержена влиянию внешних факторов, не требует регулярной реставрации и ремонта.
Экологичность. При нагревании и другом воздействии бетон не выделяет ядовитых испарений, в сравнении со многими искусственными материалами.
Долговечность. При соблюдении технологии укладки, а также эксплуатации, материал прослужит более 15 лет. При этом, вне зависимости от погоды или перепадов температур, полностью сохранится рисунок и цвет.

Бетонную поверхность легко очистить без специальных приспособлений. Единственный минус материала — как в случае с настоящим и искусственным камнем, брусчаткой или плиткой, покрытие может поцарапаться при воздействии металлическими инструментами или предметами. Это стоит учесть и тем, кто хочет декорировать штампованным бетоном парковочное место: в местах поворачивания колес могут оставаться небольшие дефекты.

Преимущества и недостатки

Популярность штампованного бетонного покрытия обусловлена рядом существенных преимуществ, к которым относятся:

монолитная структура исключает наличие зазоров, неизбежных при настиле штучного материала, что значительно увеличивает срок службы покрытия;
состав не содержит никаких токсичных элементов, аллергенов и прочих соединений, представляющих опасность для человека и окружающей среды, поэтому материал может использоваться как для ландшафтного дизайна, так и при внутренних отделочных работах;
покрытие не восприимчиво к механическим воздействиям и истиранию, обладает высокой твердостью и прочностью;
при соблюдении технологии, в структуру бетона практически не проникает влага, материал устойчив к перепадам температуры и сохраняет декоративные свойства даже при интенсивном воздействии ультрафиолета;
при правильной соблюдении рецептуры и правил эксплуатации, покрытие из печатного бетона может прослужить от 15 до 25 лет, в зависимости от интенсивности нагрузки;
благодаря особенностям технологии, использование штампованного бетона позволяет достоверно имитировать любую фактуру, а широкая цветовая гамма делает сходство практически абсолютным.
В некоторых случаях эксплуатационные свойства покрытия превосходят параметры имитируемого материала. Так, например, тротуарная плитка прослужит гораздо меньше, чем ее имитация.

Несмотря на все достоинства, существуют некоторые объективные сложности при изготовлении декоративного покрытия, прежде всего, к ним относятся:

укладка печатного бетона своими силами довольно длительный и трудоемкий процесс, требующий определенных навыков;

технология предусматривает наличие целого ряда специальных приспособлений, без которых устройство качественного материала невозможно;

высокая цена декоративных покрытий, так дорожки из обычной тротуарной плитки будет стоить в 2 – 3 раза дешевле.

Несмотря на эти недостатки, штампованный бетон получил самое широкое распространение в ландшафтном дизайне и индивидуальном строительстве.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Штампы для декоративного бетона

Штампование — а именно так называется технология, по которой происходит придание рельефной поверхности бетонным изделиям, с возможностью имитации различных других стройматериалов. Для того чтобы сделать штампы для декоративного бетона своими руками, чаще всего используется пластик.

Однако могут применяться и другие материалы для изготовления форм. При этом очень важным условием является то, чтобы материал, из которого будут сделаны штампы для бетона, был бы щёлочестойким и имел повышенную прочность к ударам.

Для изготовления штампованных форм своими руками, понадобятся кое-какие инструменты и материалы, а именно:

Ножовка по дереву;
Молоток и гвозди;
Шуруповёрт с саморезами по дереву;

Из всех вышеперечисленных материалов, изготавливаются формы для бетона, а для придания бетону рельефной поверхности, можно использовать ту же самую древесину, пенопласт или полиуретан. Именно с помощью данных материалов и создаются специальные трафареты для имитации различных декоративных поверхностей на бетоне.

Этот вариант изготовления штампов для декоративного бетона подходит, если нужно создать единичный элемент, бетонную фигуру или что-то другое. Если же необходимо залить бетонную дорожку в саду, изготовив тем самым штампованный бетон своими руками, то действовать, следует иным образом.

Печатный бетон своими руками: легко!

Этапы работ

Дорожки из бетона: сильные и слабые стороны

В чем сложность процесса

Популярные производители и марки

Выбираем матрицу или делаем ее собственноручно