Недостатки песчано-цементных растворов
До недавнего времени песчано- цементные или цементно- песчаные растворы применялись повсеместно в виде индустриального или самодельного бетона. Физические характеристики готового и затвердевшего раствора имеют существенные технологические недостатки.
Низкий показатель к растягивающим и изгибающим усилиям. Ярко этот недостаток проявляет себя при нанесении раствора тонким слоем, менее 10 миллиметров. По этой причине подобный раствор более подходит для кладочных работ и выравнивании выраженных неровностей стен.
Обладает слабой водоудерживающей способностью. Вода из раствора может быстро испаряться либо впитываться основанием, на которое кладется строительный состав. Это влияет на гидратацию и полноту кристаллизации цементного раствора, что, в свою очередь, влияет на прочность готового слоя.
Быстрое расслоение на фракции. В стабильном состоянии цементно- песчаный раствор подвержен разделению на водную и, более тяжелую, цементно-песчаную составляющую. Поэтому требует периодического перемешивания.
Полноценное затвердевание цементно- песчаного раствора возможно только при положительных температурах
Это важно учитывать при проведении работ в холодное время года.
Песчано- цементный раствор не обеспечивает прочной адгезии с пластиковыми, деревянными, окрашенными поверхностями и теплоизоляторами.
Нанесение слоя строительного раствора при отделочных работах неизбежно утяжеляет строительные конструкции. Этот показатель нужно учитывать в расчетах по несущей способности.
Для заключительной подготовки поверхности под финишную отделку требуется шпаклевание и грунтование стен, железнение полов
Дополнительные операции увеличивают время и стоимость работ.
Цементно- песчаные растворы способны неравномерно застывать. Это приводит к трещинам и ослаблению прочности слоя.
Песчано-цементный раствор
Указанные недостатки негативно влияют на надежность и долговечность строительных конструкций. При производстве цементно-песчаной смеси непосредственно на строительной площадке сложно соблюсти точность пропорций смешиваемых материалов, и требуется соответствующая квалификация персонала. Поэтому в рамках стройплощадки сложно обеспечить стабильность качества бетона. Развитие строительных технологий, разработка новых материалов формируют среду для создания альтернативы традиционным видам растворов, которые лишены перечисленных недостатков.
Технология магнезиальных вяжущих и изделий из них
Магнезиальные вяжущие – это воздушные вяжущие вещества, получаемые в результате обжига при температуре 700…800 °С и помола природного магнезита или доломита в шахтных или вращающихся печах. Обжигом магнезита при температуре 700…800°С получают каустический магнезит:
MgСO3 = MgO + CO2.
Обжигом долмитаита при температуре 650…900°С получают каустический магнезит:
MgСO3СаСО3 = MgO СаСО3 + CO2.
Для затворения применяют не воду, а концентрированные растворы солей FeSO4 или MgCl26H2O – бишофит. Дозировка бишофита по массе должна составлять 33…38 МПа. Через 28 суток прочность искусственного камня составляет 20…60 МПа, в случае применения каустического доломита прочность не превышает 30 МПа.
В процессе твердения образуется оксихлорид магния 3MgOMgCl26H2O и кристаллизуется Mg(OH)2.
Магнезиальные вяжущие вещества применяют для производства бетонов с органическими заполнителями. При использовании древесной стружки получают теплоизоляционный фибролит, а при введении опилок – ксилолит, применяемый при возведении стен и полов. В сочетании с неорганическими заполнителями получают штукатурные растворы, плиты искусственного мрамора, лестничные ступени и подоконные плиты. Формовка изделий производится прессованием, после чего они направляются в камеры сушки. Магнезиальные вяжущие вещества относят к воздушным вяжущим. Изделия из магнезиальных вяжущих должны защищаться от увлажнения и эксплуатироваться в помещениях с влажностью не более 60 %.
Классификация и применение
Согласно упомянутым нормативам, виды строительных смесей определяются: функциональным назначением, способом нанесения, вяжущим материалом и размерами зерен наполнителя. Чаще всего они изготавливаются на основе гипса или цемента. Первая разновидность оптимальна для внутренних отделочных работ, гипс придает пластичность и усиливает адгезивные свойства. Для наружных лучше купить цементные ССС, они хорошо выдерживают атмосферные воздействия и механические нагрузки. На базе этого вяжущего выпускаются сухие универсальные смеси, уступающие гипсу только в декоративности и скорости застывания. Ограничений для применения этих составов в частном строительстве нет, их стоимость вполне доступна: от 4 до 30 рублей за 1 кг у цементных, и в среднем — 10–15 у гипсовых.
В зависимости от размера заполнителя, различают: бетонные, растворные и дисперсные ССС. Но основная классификация связана с назначением. В ГОСТ 31189-2015 указаны 9 видов:
1. Штукатурные — составы для заделки трещин, устранения перепадов на стенах и потолках. Разделяются на тяжелые (средняя плотность выше 1300 кг/м3), легкие (до 1300) и особо тяжелые (от 2300).
2. Кладочные — для быстрого приготовления раствора для кладки кирпича или блоков, характеризуются повышенной прочностью и морозостойкостью. В свою очередь, они разделяются на: тонкослойные (до 5 мм) и толстослойные.
3. Шпаклевочные — выравнивающие или финишные составы.
4. Ремонтные: поверхностно-восстановительные, объемные конструкционные и инъекционные. Основное назначение этих составов связано с восстановлением бетонных или каменных конструкций.
5. Напольные — для заливки стяжки пола, выравнивания или обустройства финишных покрытий. Это безусадочные смеси с высокой маркой прочности.
6. Клеевые, для укладки облицовочных или листовых материалов.
7. Затирочные или шовные — для заделки узких (до 6 мм) и широких швов и трещин.
8. Изоляционные — обширная группа, включающая гидро-, звуко-, теплоизоляционные, защитные, санирующие, ингибирующие, огнеупорные, биоцидные и реставрационные составы.
9. Жля теплоизоляции фасадных систем (наружных работ), в том числе: клеевые, выравнивающие, финишные и декоративные.
Для итоговой отделки рекомендуется купить декоративный вид. Эффект достигается добавлением минеральной крошки или созданием фактурных или объемных узоров. Приличная часть марок многофункциональна, например — Термолит Ивсил можно использовать как для строительства и обустройства полов, так и в качестве тепло- и звукоизолирующего слоя. Или Кнауф Ротбанд, подходящая как для выравнивания поверхностей перед отделкой, так и в роли объемной штукатурки.
Стоимость
Фото специальных строительных смесей
Также рекомендуем просмотреть:
- Лучший монтажный клей для пеноблоков
- Лучшая проникающая гидроизоляция для бетона
- Что такое полимерная шпатлевка
- Точные пропорции кладочного раствора
- Расход сухой смеси для наливных полов на 1 м2
- Нормы расхода шпатлевки на 1 м2 для различных поверхностей
- Нормы расхода штукатурки на 1м2
- Какой выбрать клей для теплоизоляции
- Какой клей для керамической плитки лучше
- Фасадная шпаклевка для наружных работ
- Разновидности и применение финишной шпаклевки
- Лучшая гипсовая шпаклевка для стен и потолков
- Выбор лучшего клея для гипсокартона
- Виды гипсовой штукатурки Кнауф
- Обзор лучшей шпатлевки по дереву
- Какой плиточный клей лучше
- Фасадная штукатурка для наружных работ
- Какую затирку для плитки выбрать
- Как сделать венецианскую штукатурку своими руками
- Какой клей для плитки лучше в ванной
- Лучшие виды декоративной штукатурки
- Лучшая готовая шпаклевка для стен
- Какая штукатурка лучше для стен и потолка
- Фактурная штукатурка стен своими руками
- Какие смеси для наливных полов выбрать
- Лучшие сухие смеси для стяжки пола
- Лучшие гидроизоляционные смеси
- Что такое отсев щебня
- Как выбрать цемент
- Какой строительный песок лучше
- Как выбрать клей для пенопласта
- Какая гипсовая штукатурка лучше
- Механизированная штукатурка стен
- Какая шпаклевка лучше
- Как выбрать лучший ровнитель для пола
- Нанесение декоративной штукатурки короед
- Какую шпаклевку лучше выбрать
- Обзор латексной шпатлевки
- Какую битумную мастику лучше выбрать
Хранение и использование
Строительные смеси следует хранить и перевозить только в целой упаковке, в сухом помещении при температуре не ниже +5С. Срок хранения цементных смесей не превышает 12 месяцев, а гипсовых 6 месяцев.
Особенно четко нужно соблюдать количество воды, так как ее избыток снижает прочностные характеристики полученной смеси. Воду следует брать чистую и холодную, так как применение горячей воды влечет за собой появление трещин.
Также необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, очистить от грязи, пыли и старого покрытия, в случае необходимости провести предварительное грунтование.
Что такое сухие строительные смеси
Сухие строительные смеси пользуются широкой популярностью в сфере строительства и ремонта. Они отличаются легкостью приготовления и нанесения. Сухие смеси относятся к группе вспомогательных стройматериалов, которые используются для внутренней и внешней отделки помещений. Сразу после разведения водой они становятся пригодными к использованию, и применяются для оштукатуривания, укладки плитки, кирпичной кладки и т.д. Точная дозировка всех компонентов состава и соблюдение правил перемешивания исходного сырья дают возможность получить высококачественные растворы для применения в разных сферах строительства.
Виды сухих строительных смесей
Есть 2-е основных классификации: по назначению и по основному компоненту. Первая делит сухие строительные смеси на 8 категорий:
Грунтовки. Купить сухие строительные смеси этого типа стремятся для увеличения адгезии материалов. Так именуют проникновение молекул одного в слой другого. Иначе говоря, грунтовки обеспечивают сцепление слоев отделки меж собой и с основой.
К тому же, смеси категории укрепляют платформу, выглядя на ней тонкими, непрозрачными пленками. Они схватывают пыль, микроотслоения. Поверхность разглаживается.
Клеи. В безводном виде они тоже относятся к ССС. Вспомним обойный клей в картонных и полиэтиленовых пакетах, подобные смеси для плитки. Сюда же относим клеи для стеновых блоков, к примеру, газобетона. Порой, кладочные составы выделяют в отдельную категорию.
Напольные ССС. К ним относятся, к примеру, наливные смеси. Они набирают популярность в качестве финишного слоя пола. Полимерные составы растекаются по нему, заполняя малейшие трещины, огибая любые углы. Есть смеси и для черновой стяжки пола, те же цементные.
- Сухие строительные смеси для ремонта. Имеется в виду восстановление уже имеющихся конструкций из бетона, камня, дерева или пластика.
- Санитарные ССС. Их еще именуют защитными. Составы призваны обеззараживать поверхности, блокировать развитие на них грибков, плесени. Как правило, микроорганизмы заселяют поверхности при повышенной влажности.
Поэтому, большинство санитарных сухих смесей предназначены для ванных, подвалов, бань, бассейнов и саун. Защищая их от грибков, защитные ССС одновременно продлевают срок службы, ведь микроорганизмы разрушают строительные материалы.
Гидроизоляционные смеси. Близки к защитным, поскольку блокируют доступ влаги. Однако, обеззараживающими свойствами гидроизоляция не обладает.
Теплоизоляционные ССС. Новинка рынка. Смеси удерживают тепло в обход привычного пирога из сетки, штукатурки, гипсокартона. Теплоизоляция с помощью сухих смесей тонкая, но надежная. В качестве основы ССС может выступать, к примеру, вермикулит. Это минерал класса гидрослюд. Блестки слюды в составе делают отделку теплоизоляционной смесью фасада не только эффективной, но и эффектной.
Декоративные ССС. К ним, в основном, относятся штукатурные сухие строительные смеси. Они предназначены для придания помещениям и фасадам эстетики. Декоративные ССС – это обилие цветов и фактур.
Жидкие обои, кстати, тоже относятся к категории. Продукт состоит из волокон шелка, хлопка и целлюлозы. Добавлен в смесь для жидких обоев и акрил.
Остается упомянуть сухой клей с красителями, растворимыми водой. Ее добавляют уже в отделываемом помещении. Так обои, собственно, становятся жидкими и готовыми к нанесению на стены. Потолки тоже оформляют.
Теперь, о классификации сухих строительных смесей по основному компоненту. Его в большинстве составов 60-90%. В львиной доле ССС фигурируют 2 основных элемента:
№1 Цемент. Он устойчив к влаге, а посему используется в наружной отделке, на полах, в бассейнах и саунах. Группа делится на подкатегории:
-
-Цементно-клеевая ССС содержит полимерные примеси и волокна. За их счет достигается высокая адгезия смеси. Ее схватывающие свойства используют для крепления на фасады плит утепления. Крепят цементно-клеевыми ССС и армирующую сетку.
-
-Цементный клей для плитки. Его используют не только для керамики, но и кладки искусственного камня. В работе на фасадах смесь подходит для крепления блоков полистирола или минеральных плит.
-
-Цокольная штукатурка. Используется на фасадах и в помещениях с повышенной влажностью. Слой штукатурки толще 15-ти миллиметров требует нанесения в несколько этапов.
№2 Гипс. Вбирает пары воды. Поэтому, гипсовые ССС используются только во внутренней отделке. Адгезия составов меньше, чем у цементных. Как правило, гипсовыми смесями крепят легковесные панели из пеннополистирола или того же гипса. Работа ведется на кирпичной, бетонной, гипсокартонной или оштукатуренной основах. Перечислим подкатегории группы:
-
Стартовая шпаклевка. Набирает популярность еще и в качестве предварительной штукатурки стен из столовое сереброкирпича и бетона.
-
Финишная шпатлевка. Отличается от стартовой мелким помолом. Это позволяет сделать идеально ровную и однородную поверхность.
Как видно, сухие строительные цементные смеси и сухие строительные гипсовые смеси являются вяжущими материалами. Смешиваясь с водой, они образуют пластичные массы, используемые для крепления к стенам, полам, потолкам, фасадам. Дополним данные о применении ССС интересными фактами.
Сфера использования сухих смесей для строительства
Смеси сухие могут использоваться при осуществлении практически всех видов работ, связанных со строительством и ремонтом помещений. Так, к примеру, смесь М150, созданная на основе песка и портландцемента, применяется:
- для обработки стыков и швов;
- укладки кирпича, керамогранита, тротуарной плитки;
- при проведении штукатурных работ;
- для выравнивания любых поверхностей;
- при бетонировании лестниц;
- во время ремонта перекрытий и иных конструкций из железобетона.
Смесь М150 быстро наносится на поверхность и застывает в течение 24 часов.
Смесь сухая М200 может быть использована при кладке кирпича и блоков из газобетона, заливке фундамента, при проведении штукатурных работ. В ее составе присутствует портландцемент, песок, и модифицированные добавки. Смесь создана с учетом требований ГОСТ28013-98. Расход материала 10 кг на 1,9 литров чистой воды.
М300 – самонивелирующаяся смесь, главное отличие которой – быстрый срок затвердевания. Ее используют не только при выравнивании полов, но и для заливки фундамента, несущих конструкций, кирпичной кладки, скрепления конструкций из железобетона. Смесь М300 отличается максимальными показателями прочности, устойчивостью к повышенной влажности и температурным перепадам.
Специальные строительные растворы
- Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
- Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
- В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
- Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
- Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
- Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.
Классификация строительных растворов
По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые сплотностью 1500 кг/м3 и более, для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м3 , заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.
По виду вяжущего строительные растворы бывают: цементные, приготовленные на портландцементе или его разновидностях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем. Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.
По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей, нанесение декоративных слоев на стеновые блоки и панели; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.). Специальные растворы имеют узкое применение.
По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора. По величине прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на восемь марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы М4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной и гидравлической извести и др.). По степени морозостойкости в циклах замораживания растворы имеют девять марок морозостойкости: от F10 до F300.
Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м3 раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего и не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) состав будет обозначен, например, 1:6, т. е. на 1 ч. вяжущего приходится 6 ч. песка. Состав смешанных растворов, состоящих из двух вяжущих или содержащих минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:0,4:5 (цемент:известь:песок). Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью.
В качестве мелкого заполнителя применяют: для тяжелых растворов — кварцевые и полевошпатовые природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, ракушечные, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.
Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовани портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.
Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. В качестве поверхностно-активной органической добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), гидролизированную боенскую кровь (ГК), мылонафт, гидрофобнопластифицирующую добавку «флегматор» и др.
Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.
Достоинства сухих смесей
Они обладают огромным количеством преимуществ, которые и выдвинули строительные вяжущие смеси на первые строчки по популярности среди разных категорий строительных материалов:
- Простота использования;
- Сбалансированный состав — произвольное объем смеси всегда содержит одинаковое и равное количество компонентов;
- Отменные показатели пластичности подготовленного к использованию раствора — его будет легко нанести на произвольную поверхность;
- Экологичность — в составе отсутствуют всевозможные негативные примеси, потому смесь не представляет опасность для человеческого здоровья;
- Экономичность — она проявляется в маленьких временных затратах, необходимых для приготовления раствора и нанесения на поверхность;
- Длительное хранение — смеси способны на протяжении продолжительного временного промежутка храниться в сухом виде без потери исходных свойств.
Советы и рекомендации
В процессе замешивания сухой смеси М300 важно четко соблюдать инструкцию от производителя, указанную на упаковке. На мешок в 40 килограммов обычно нужно максимум 7 литров воды
Желательно затворять только холодной водой, тщательно вымешивать миксером или дрелью со специальной насадкой.
Подходящая температура для работы – в диапазоне от +5 до +50 градусов, если же бетон используется при более низкой температуре, он свойств своих не меняет, но дольше твердеет и набирает прочность.
Вручную состав желательно не перемешивать, так как это может стать причиной неоднородности смеси, появления комков и воздушных полостей. После того, как раствор замешан, нужно позволить ему отдохнуть в течение 5-10 минут, потом опять перемешать и использовать в работе.
Несколько рекомендаций для работы с сухой смесью М300:
За раз лучше большой объем смеси не готовить, рассчитывая таким образом, чтобы замешанную смесь использовать в течение полутора часов. Заранее нужно подготовить все рабочие емкости, инструменты – они должны быть сухими и чистыми (обязательно обезжиренными). Все сильно впитывающие и пористые поверхности предварительно грунтуются, обрушивающиеся конструкции армируют предварительно. Выравнивание по уровню и установка маяков для заливки обязательны. Бетон при заливке стяжки пола достаточно просто разлить по поверхности, а потом аккуратно разравнять правилом. В течение первых 3 суток после заливки нужно предупредить чрезмерное испарение влаги, накрыв залитый бетон брезентом или пленкой. Для выравнивания поверхности с незначительными дефектами достаточно слоя в 10 миллиметров, если нужно сделать прочный слой между основанием и финишным полом, допускается заливать слоем до 100 миллиметров.
Сухая смесь М300 – универсальный строительный материал, который подходит для выполнения самых разных задач и при условии соблюдения инструкции приготовления и технологии применения обеспечивает высокие показатели прочности, стойкости, надежности и долговечности.
Качества
Удачно выбрать нужный материал – не так просто
Помимо характеристик, важно обратить внимание на следующие качества строительной смеси:
- Равномерно смешиваются, поверхность покрытия становится гладкой;
- Пластично заполняют объемы, отсутствуют неровности наносимого слоя;
- Способны удерживать влагу – смесь не расслаивается, готовый раствор – однороден;
- Достаточная слипаемость, сцепление при нанесении на поверхность;
- Минимальная гигроскопичность (влияет на скорость затвердевания, схватывания при заливке (затворении) воды. Поташ, кальция хлорид должен отсутствовать в составе сухой смеси).
