Как установить пластиковое окно в доме правильно по гост

Конструкция пластиковых окон

Чтобы нормально разобраться в процессе установки, необходимо иметь представление о конструкции окон. Начнем с материалов и названий. Пластиковые окна изготавливают из поливинилхлорида, который сокращенно называют ПВХ. Отсюда второе название — окна ПВХ.

Главный элемент любого окна — рама. Для пластиковых окон раму делают из специального многокамерного профиля. Он разделен перегородками на некоторое количество ячеек — камер. Чем больше этих ячеек, тем теплее будет окно. Когда говорят о том, сколько камер будет в пластиковом окне, имеют количество ячеек в профиле.

Окна одного производителя с разным количеством камер в профиле

В середине конструкции, в самой большой камере, видна вставка синего цвета. Это армирующий элемент повышенной жесткости. Он придает профилю требуемую прочность. В пластиковых окнах эта вставка из пластика, в металлопластиковых — из металла (обчно — из алюминия). Вот и вся между ними разница.

Строение металлопластикового окна

Есть еще разделение профилей на классы: эконом, стандарт и премиум. Оптимальный выбор, если вам нужна нормальные окна, — класс стандарт. В классе эконом слишком тонкие перегородки и они промерзать начинают практически с момента установки. Премиум имеет высокую цену за счет опций, которые, по сути, не нужны.

Если вы хотите иметь лучший профиль для пластиковых окон, берите класс стандарт любого завода. Особой разницы между изделиями разных фирм нет. Они давно стандартизированы и все рассказы менеджеров о преимуществах — это сказки. Если они изготовлены на заводском оборудовании, разницы между ними нет: все заводские профили давно стандартизированы.

Профили для окон в стандартном варианте имеют белый цвет, но могут быть и коричневыми — под цвет любого дерева, и даже розовыми — под заказ. Окна из цветного профиля дороже, чем аналогичные белые.

Строение окна

Чтобы понимать о чем идет речь в описании процесса монтажа, необходимо знать, как называется каждая составляющая конструкции.

Из чего состоит пластиковое окно

Оно состоит из:

  • Рамы. Это основа окна.
  • Если окно состоит из нескольких частей, рама разделяется на части импостом — вертикальной составляющей. Если окно из двух частей, импост один, Если из трех — два и т.д.
  • Открывающаяся часть окна называется створкой, неподвижная — глухарем. В них вставляется стеклопакет — два, три или больше стекол, герметично скрепленных между собой. Между стеклами проложена фольгированная лента, обеспечивающая герметичность. Есть стеклопакеты со специальными свойствами: с армированным стеклом, тонированным и энергоэффективным, которое по уверениям производителей уменьшает потери тепла через окна. Есть еще стеклопакеты, между стеклами которых закачивается инертный газ. Он тоже уменьшает потери тепла.
  • Стеклопакеты прижимаются к раме шапиком — тонкой пластиковой планкой. Герметичность соединения обеспечивается резиновым уплотнителем (он обычно черного цвета).
  • На створках устанавливается запорная фурнитура. Это определенный набор механизмов, которые обеспечивают открывание и запирание. Они могут быть разными, так как обеспечивают разный функционал: открывание, открывание с проветриванием, открывание + проветривание + микропроветривание.
  • Для обеспечения герметичности на всех частях — раме, импосте и створках — устанавливаются резиновые  уплотнители.

Внизу на наружной стороне рамы (той, которая обращена на улицу) есть дренажные отверстия, которые закрыты специальными колпачками. Через них выводится на улицу конденсат, образующийся внутри из-за разницы температур на улице и в помещении.

Дренажные отверстия

Еще окно имеет отлив — доска снаружи, отводящая осадки и подоконник внутри. Боковые и верхние части со стороны улицы и помещения заделываются откосами. Их тоже можно поставить из пластика или сделать по другой технологии.

Основные ошибки при установке пластиковых окон своими руками

Если установить пластиковые окна неправильно, то это может привести к тому, что в доме будет холодно, через неправильно смонтированные отливы в помещение потечет вода. И сами дорогостоящие конструкции быстро придут в негодность. И уж если профессиональные монтажники допускают при установке окон ПВХ иной раз ошибки, то от них, безусловно, не застрахован и любитель, который устанавливает пластиковые окна своими руками.

Давайте рассмотрим 10 самых распространенных ошибок, которые допускаются при установке пластиковых окон.

Размер окна выбран неправильно

Обычно это следствие неправильного, небрежного замера оконного проема, и, соответственно, изготовления неподходящей оконной конструкции. И в случае, если окно слишком большое по размеру. И в случае, если размер сильно маленький, устанавливать такие конструкции просто нельзя.

Некачественная подготовка оконного проема

Если поверхности плохо очищены, на них остался строительный мусор, пыль, выбоины или, напротив, части стены выступают на поверхности проема, монтажная пена не встанет так плотно и ровно, как это необходимо для качественной установки пластиковых окон своими руками. Кроме того, загрязнения такого рода очень хорошо впитывают в себя влагу, и она вскоре окажется внутри вашей квартиры.

Игнорирование термоизоляции стены

Если пластиковое окно будет установлено без учета термоизоляции стены, то на стыках в квартиру будет проникать холодный воздух. Поэтому обязательно надо учитывать слои стен при монтаже пластиковых окон. Если стена состоит из одного слоя, окно должно быть выставлено точно в середине стены. Если стена двуслойная, окно следует установить на самом краю, как можно ближе к изоляции. А если стена трехслойная, то установить окно ПВХ необходимо прямо в плоскости изоляции стены, во избежание теплопотерь.

Неправильное расстояние между оконной рамой и откосом

Если оконная рама расположена слишком близко к откосу, то уплотнение в этом месте будет некачественным, и в этих местах начнет появляться и скапливаться влага. Если же рама, наоборот, расположена слишком далеко от откоса, то появляется риск деформации, поскольку нагрузка на анкеры либо металлические пластины слишком велика.

Неправильный размер подоконной планки

Подоконная планка должна быть несколько уже самой оконной рамы. Если она другого размера, или ее вообще решили не ставить, то под оконную раму будет проникать вода из-за отсутствия нормального уплотнения в этом месте, и как следствие, стена постоянно будет влажной. Металлические детали могут через определенное время просто подвергнуться коррозии.

Некачественное крепление окна ПВХ к стене

Если вы пожалели дюбелей или анкеров, и их слишком мало для того, чтобы прикрепить оконную конструкцию к стене надлежащим образом, со временем положение окна изменится, рама деформируется, и вам будет сложно отрывать и закрывать окно.

Недостаточно монтажной пены

Монтажная пена – практически единственный материал для изоляции оконной конструкции и непосредственно стены, к которой она крепится. Если пены будет мало, то тепло будет уходить. Поэтому зазор между откосом и оконной рамой нужно заполнять как следует, не жалея монтажной пены.

Отсутствие изоляционной ленты

Если вы решили не использовать положенную по ГОСТу изоляционную ленту на внутренней и внешней стороне оконной конструкции, будьте готовы к тому, что теплоизоляция будет постепенно становиться все хуже и хуже. Соответственно, окна придут в негодность гораздо быстрее, чем вам бы того хотелось.

Поэтому если вы решили установить пластиковое окно своими руками, постарайтесь пройти все необходимые этапы и произвести все необходимые действия качественно, аккуратно и не торопясь. Тогда ваши красивые пластиковые окна, установленные своими руками, будут радовать вас и ваших домочадцев долгие годы.

Отделка оконных проемов

К отделке оконных проемов относят работы по устройству отливов снаружи и подоконников внутри, а также отделке откосов. Отделка проемов является составной частью узла примыкания окна к стене и вносит свой вклад в улучшение эксплуатационных характеристик примыкания (теплозащиты, воздухо- водонепроницаемости, звукоизоляции).

Товары для строительства и ремонта

Пример монтажа отлива и подоконника по ГОСТ. 1 — отлив; 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Требования к отделке оконного отлива

При установке оконного слива в узлах примыкания к стеновому проему и коробке оконного блока необходимо обеспечивать условия, исключающие попадание влаги в монтажный шов. На нижнюю поверхность отлива следует приклеивать прокладку, гаситель шума от падающих дождевых капель. В качестве прокладок шумогасителей удобно использовать ленту ПСУЛ шириной не менее 60 мм.

Угол наклона отлива должен быть не менее 100° от вертикальной плоскости.

Устройство подоконника

Примыкание подоконника к коробке оконного блока должно быть плотным, герметичным и устойчивым к деформационным воздействиям. Установка подоконника проводится на опорные несущие колодки, размеры и число которых должны обеспечивать нагрузку в вертикальной плоскости не менее 100 кг.

При выносе подоконника более чем на 1/3 ширины от плоскости стены рекомендуется установка дополнительных кронштейнов. Прогиб подоконника не должен быть более 2 мм на 1 м длины. Подоконник рекомендуется устанавливать с наклоном в сторону помещения в 1 — 5 градусов.

Оконные откосы  внутри и снаружи

На рисунке пример устройства по ГОСТ монтажного шва в стене без четверти и накладного внутреннего откоса из влагостойкого гипсокартона:

1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — влагостойкий гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Вместо гипсокартона, удобно использовать пластиковую трехслойную сендвич — панель, специально предназначенную для отделки откосов. Внешний слой такой панели имеет лицевую поверхность, не требующую какой — либо дополнительной отделки. Средний слой — это вспененный утеплитель. Внутренний слой панели выполнен из пластика с низкой паропроницаемостью. 

Места примыкания накладных внутренних откосов (независимо от их конструкции) к коробке оконного блока и монтажному шву должны быть герметизированы. Необходимо использовать герметики или изоляционные ленты, создающие непрерывный эластичный шов и исключающие в период эксплуатации появление трещин и щелей.

Вариант герметизации по ГОСТ монтажного шва пластикового окна с отделкой откосов штукатуркой: 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор

Из — за недостаточной эластичности штукатурки в месте примыкания штукатурки к пластиковому профилю образуется трещина. Поэтому, на стык штукатурки и профиля наносят герметик, поз. 4 на рисунке.

Удаление защитной пленки с лицевых поверхностей профилей следует производить после монтажа изделий и отделки монтажного проема, учитывая при этом, что продолжительность воздействия солнечных лучей на защитную пленку не должна превышать десяти дней.

Изоляционные материалы, используемые при установке окна

Функции слоев монтажного шва различны. Они призваны обеспечить паро-, звуко- и теплоизоляцию:

  1. Основной – обеспечивает звуко- и теплоизоляцию.
  2. Внешний – защищает шов от проникновения атмосферной влаги.
  3. Внутренний – защищает от пара, поступающего из помещения.
  4. Дополнительный (устраивается в бетонных и кирпичных зданиях) – защищает от поглощения материалом шва влаги из материала стены.

Слои монтажного шва выполняют разные функции

Поэтому на разных участках применяют разные виды пароизоляционных лент:

  1. ПСУЛ – устанавливается для герметизации наружных стыков. Она обладает саморасширяющейся способностью, а потому герметично прилегает к поверхностям.
  2. ВС (ВС+) – используется для пароизоляции внутренних откосов, установленных сухим способом, имеется в виду гипсокартон или пластик.
  3. ВМ (ВМ+) – применяется при отделке внутренних откосов, которые впоследствии будут покрываться штукатуркой.
  4. ГПЛ (ГПЛ+) – универсальная лента, способная выполнять функции паро-, звуко- и шумоизоляции. Изготавливается на основе вспененного полиэтилена, с одной стороны заламинирована пленкой из полиуретана.

Снаружи применяют также гидроизоляционные ленты мембранного типа, которые служат для отведения атмосферных осадков.

Для улучшения характеристик могут использоваться дополнительные элементы, защищающие от атмосферных явлений. Например, нащельники и накладки, а также отлив, устанавливаемый снизу окна.

Изнутри шов штукатурят или устанавливают откосы и подоконник.

Установка, крепление и сверление пластиковых окон

Выбор места установки оконного блока по глубине стенового проема определяют согласно проектному решению.

Оконные блоки устанавливают в проем. Положение окна в проеме регулируют и временно фиксируют установочными клиньями, которые размещают в распор между стеной и коробкой окна в местах угловых соединений коробки и импостов.

Оконные блоки устанавливают по уровню. Отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок в смонтированных окнах не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту коробки. Кроме того, при регулировке положения окна необходимо выдержать размер технологических зазоров между коробкой и проемом стены.

После выравнивания и временной фиксации клиньями, коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов (см. рисунок).

Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки — 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации окон в процессе монтажа, после установки опорных колодок и перед заделкой монтажных швов необходимо удалить.

При установке оконных блоков допускается использовать универсальные опорные колодки, конструкция  которых позволяет их использовать, как для регулировки положения и временной фиксации окна, так и в качестве постоянных несущих колодок.

При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены.

ГОСТ 30971-2012 рекомендует выполнять крепление коробки пластикового окна к стене одним из следующих способов:

Схема крепления коробки пластикового окна к стене

В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:

  • гибкие анкерные пластины в комплекте с шурупами и дюбелями;
  • распорные рамные дюбели (для стен из кирпича, бетона и каменных материалов) или монтажные шурупы (для деревянных стен);
  • специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

Выбор крепежных элементов (в т.ч. размеров анкерных пластин) и их глубину заделки в стене производят в зависимости от конструкции стены и устанавливают в технологической документации на основании расчета несущей способности крепежа.

Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.

Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Пример расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок при монтаже оконного блока приведен на рисунках.

Схема расположения фиксирующих колодок, а также мест крепления и сверления пластикового окна. Расстояние между точками крепления SA не более 700 мм при ширине металлопрофиля коробки менее 62 мм. Если ширина профиля более 62 мм, то расстояние SA = 600 мм., не более.Схема расположения фиксирующих колодок, а также мест крепления и сверления одностворчатых пластиковых окон. Расстояние между точками крепления SA не более 700 мм при ширине металлопрофиля коробки менее 62 мм. Если ширина профиля более 62 мм, то расстояние SA = 600 мм., не более.

Ширина профиля — это наибольший размер между лицевыми наружной и внутренней поверхностями профиля.

Боковые фиксирующие колодки не должны оказывать избыточного давления на оконный блок. Колодки устанавливают только в тех местах, которые указаны на схеме. Учитывайте то, что оконный блок изменяет размеры при колебаниях температуры. При установке колодки фиксируют в требуемом положении герметиком. 

При креплении распорными дюбелями следует контролировать усилие затяжки винта так, чтобы не нарушить прямолинейность профиля коробки окна. Рекомендуется после затяжки винта вывернуть его на несколько оборотов так, чтобы между головкой винта и профилем оконного блока образовался зазор 3 — 5 мм. Этот зазор позволит компенсировать температурные изменения размеров оконной коробки.

Варианты установки ПВХ окна по ГОСТ 30971

Реклама многих дилеров обращает на себя утверждением, что ведется монтаж окон ПВХ по ГОСТ. Понятно, что многим интересно, в каком спектре смотреть на данное заявление.

Установка окна

Требования к шву и крепление рамы пластикового окна

В начальных главах стандарта наряду с некими характеристиками и цифрами приводятся указания, косвенно намекающие на то, что монтаж окон ПВХ предполагается делать в России. Чего стоят хотя бы слова о том, что монтажные швы изготавливаются из составов с не вышедшим сроком годности. Хорошо, да? А то мы сейчас бы взяли пенки просроченной где-нибудь на складах по бросовой цене, и ею бы провели весь монтаж. Сами же швы делятся по категориям на А, Б и В. Согласно устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.

Для нас более актуально то, что швы могут быть:

  1. Обычными. Такие выдерживают температуры до минус 30 градусов Цельсия.
  2. Морозостойкими. Сюда относятся все прочие швы, более стойкие к холодам.

Понятно, что для большинства наших регионов первый сорт монтажа не годится никоим образом. Деление же проходит опять же по типу используемых материалов. То есть, когда берем пену, смотрим, чтобы она держала сорокоградусный мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретные. Вот некоторые из них:

  • Шов должен быть со всех сторон изолирован от попадания влаги. Для этого он делится условно на слои.
  • Внешний слой шва должен держать давление воды 300 Па. При этом он должен спокойно пропускать пар изнутри наружу.

  • Шов выполняется монтажной пеной, тогда как его внешний и внутренний слои изготавливаются из ПСУЛ или пароизоляционной мембраны. Что мы и увидим на примерах исполнения узлов. То, что мембрана так называется, не говорит о том, что она блокирует прохождение пара напрочь. Просто фильтрует в очень дозированных количествах.

Согласно ГОСТ рама может ставиться на анкера или нагели, но в примерах везде используются анкерные пластины. Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся под форму проема и одним концом цепляются за раму, а вторым за стену. Крепление ведется при помощи саморезов и дюбель-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, для исключения попадания влаги в шов из профиля, по торцу раму отделывают ПСУЛ.

В тех случаях, когда крепление ведется на анкера, профиль пробивается насквозь

Здесь важно изолировать точки крепления. Потому что согласно ГОСТ 30971, как мы уже сказали выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон

Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно монтировать пароизоляционную мембрану, а сверху все это прикрыть ПСУЛ. В тех же случаях, когда стальная ось идет прямо в стену, нужно предпринять что-то еще. Например, загрунтовать всю поверхность проема вместе с отверстиями под анкера гидроизоляцией, а дыры в профиле замазать силиконовым герметиком, причем изнутри шва. То есть технология становится немного сложной, а все гениальное – как известно – просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.

Крепление рамы

В любом случае задачей строителя является изоляция шва. А как он это будет делать, сугубо личная проблема каждого. ГОСТ дает лишь общие рекомендации на этот счет. И еще одной животрепещущей темой является проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные дома, что некоторые прорабы буквально борются здесь за каждый миллиметр. Дело в том, что чем больше места по периметру рамы, тем дороже работы, потому что строительных материалов уходит больше. Повышается и продувание. В то же время, если дом новый, а зазор слишком мал, то окно просто раздавит при усадке. Особенно это актуально для деревянных стен. Так вот! В ГОСТ нет ни слова про усадку, степень влажности бруса, зато широко обыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит…

По ходу текста дается отвратительного качества грубый рисунок, где приведены два размера. Чуть ниже идет таблица, где оказывается, что это зазоры, зависящие от материала и цвета профиля. В частности, для пластика эти расстояния чуть больше, чем для алюминия. В приложении Б дается вполне обычная формула, по которой по задумке строители должны проверять свои домыслы по поводу величины монтажных зазоров по периметру рамы. В ней перемножены разница температур, с коэффициентом температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длиной окна. Также вводится поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме крашеного ПВХ (0,5), он равняется 0,4.

Как прикрепить без ошибок?

При самостоятельном монтаже очень просто допустить ошибки из-за отсутствия должного опыта. Вот самые распространенные из них:

  • плохо подготовленное основание;
  • неправильные замеры;
  • некачественное осаждение окна в проеме;
  • отсутствие планки под подоконником;
  • неправильное заполнение зазоров пеной;
  • недостаточное количество дюбелей и анкеров;
  • сверление профиля в нижней части окна;
  • отсутствие изолирующей ленты.

Также сюда можно отнести неправильную установку теплоизоляции, отсутствие увлажнения перед нанесением пены. Все это может привести к сквознякам, расширению профиля ПВХ, а также к промерзанию окна и появлению конденсата на окнах.

Актуальные оконные ГОСТы для монтажа

Нормативы нового стандарта ГОСТ Р 56926-2016 объединили в себе прежде действующие ГОСТы и СНиПы, техстандарты по состоянию на 1 ноября 2016 года. По новому правилу окно ПВХ обозначается как конструктивный элемент жилой многоэтажки. На постройку частных сооружений стандарт не распространяется.

ГОСТ для пластиковых окон рассматривает актуальные на сегодняшний момент отраслевые нормативы, отражающие порядок производственной деятельности и установки пластиковых окон:

  • ГОСТ 30674-99 и ГОСТ 1114-87 на окна пвх дают характеристику оконных блоков;
  • ГОСТ 23166-99 отображает общие требования к конструкциям и балконам для сооружений разного предназначения;
  • ГОСТ 26602.2-99, ГОСТ 26602.3-99 и ГОСТ 2602.1-99 описывает требования к звукоизоляционным и теплоудерживающим качествам окон;
  • ГОСТ 24866-99 обозначает технические условия по производству и монтажу стеклопакетов строительной отрасли;
  • ГОСТ 30673-99 на окна пвх описывает требования к свойствам комплектующих, профилям, подоконникам, наличникам;
  • ГОСТ 52749-2007 дает поэтапную характеристику технологии монтажа с использованием саморасширяющихся лент при осуществлении монтажных швов;
  • ГОСТ 30971-2012 отображает процесс изоляции монтажных швов примыкания.

Установка отливов

  • Просверлите в отливе с наружной стороны крепежной планки отлива отверстия с шагом не более 450 мм с отступом 50-100 мм от бокового торца.
  • Наденьте на отлив торцевые накладки. Шов между торцевой накладкой и оконным проемом следует загерметизировать силиконом.
  • На нижнюю сторону отлива рекомендуется наклеить кусок бутиловой ленты или ПСУЛ для гашения шума во время дождя.
  • Установите отлив с наружной стороны оконного проема. Отлив необходимо устанавливать с наклоном от окна для избежания собирания влаги на нем. Рекомендуемый свес отлива за плоскость стены 30-40 мм.
  • Закрепите его к подставочному профилю.

Откосы

Эти комплектующие для окон ПВХ используют для отделки внутри помещения, и охватывают все пространство металлопластиковых конструкций. Главным назначением этих комплектующих есть закрытие монтажного шва рамы с проемом окна. У них небольшая толщина. Чаще всего откосы используются для отделки окна на конечной стадии, что делает оконный проем привлекательным.

Сегодня самыми красивыми, дешевыми и надежными считают пластиковые откосы. Их преимуществами являются быстрая установка и теплоизоляция. Эти комплектующие не потребуют особенного ухода и не повреждаются механически.

Крепление оконного блока в проеме

Спецификой окон из пластика является то, что они имеют существенные тепловые линейные расширения. То есть, при нагреве окон солнечными лучами бруски коробки и створок увеличиваются в размерах. В качестве расчетных величин теплового расширения для окон белого цвета следует применять 1,5 мм на 1 погонный метр, для цветных окон – 2,5 мм на 1 п.м (разница в тепловом расширении связана с тем, что белые профили окон нагреваются значительно меньше, чем цветные).

В соответствии с этим фактором выполняется крепеж окна в стене. Углы пластиковых окон должны оставаться свободными, крайние крепежные элементы ставятся на расстоянии 150 мм от внутренних углов рам. Остальные крепежные элементы ставятся по всему периметру с шагом для белых профилей не более 70 см, для цветных не более 60 см. Возле импостов крепеж ставится также на расстоянии 150 мм от угла. Зазор между коробкой и стеной должен составлять не менее 15 мм. Это связано как с тепловыми расширениями окон, так и с тем фактором, что более тонкий шов очень трудно равномерно заполнить пенным утеплителем. 

Под нижние углы коробки и под импосты ставятся несущие колодки. Колодки также ставятся с боков следующим образом: если смотреть на окно изнутри, то при одной поворотной створке колодки ставятся на противоположной петлям стороне вверху и на той же стороны, что и петли внизу. При двух створках ставятся, соответственно, четыре колодки.

Принципиальные схемы узлов примыкания оконных коробок к стенам

1 – подоконная доска;

2 – пенный утеплитель;

3 – пароизоляционная лента;

4 – гибкая анкерная пластина;

5 – опорная колодка под подоконную доску;

6 – штукатурный раствор;

7 – дюбель со стопорным шурупом;

8 – вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла);

9 – водоизоляционная паропроницаемая лента;

10 – шумопоглощающая прокладка;

11 – слив;

12 – изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ);

13 – герметик тонким слоем

1 – пенный утеплитель;

2 – изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ) или паропроницаемая мастика;

3 – рамный дюбель;

4 – герметик;

5 – пароизоляционная лента;

6 – панель отделки внутреннего откоса;

7 – штукатурный выравнивающий слой внутреннего откоса.

Тепловые зазоры необходимо учитывать особенно внимательно при проектировании крупноразмерных элементов остекления: при выполнении эркеров, витрин, остекления на всю высоту этажа. Это три основных принципа при установке современных окон, хотя, конечно, существует много нюансов и тонкостей, которые зависят от различных конструкций стен и от применяемых материалов для заделки шва. И – как мы уже говорили в начале статьи – очень важен человеческий фактор – ответственная и качественная работа монтажников.

Как устранить зазор между оконным проемом и рамой своими руками?

Образовавшуюся щель между окном ПВХ и подоконником должна устранять фирма, которая занималась установкой оконных блоков, но если в нее уже нельзя обратиться по причине ее ликвидации, то проблему можно решить собственными силами. Есть вариант, который связан с обращениями в другие фирмы, которые выполняют те же работы.

Сделать ремонт своими руками можно, если возникло такое желание и есть опыт. Устранить проблему зазоров можно, если имеются специальные инструменты и материалы:

  1. Нож по гипсокартону.
  2. Монтажная пена.
  3. Деревянные бруски.
  4. Болгарка.
  5. Строительный уровень.

Существуют две причины, которые следует учитывать, поскольку из-за них появляются щели и зазоры:

  1. Некачественный монтаж, который приводит к отделению подоконника от специального подставочного профиля.
  2. Подставочный профиль и подоконник выскочили одновременно из оконного паза.

Пример конструктивного решения узла бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором.

Во втором случае труднее справиться с проблемой самому, поэтому лучше всего вызвать мастера на дом. В обоих случаях потребуется демонтаж подоконника своими руками

Если материалом для откосов является пластик, то их следует осторожно разобрать на время ремонта оконного проема

Если поверхность откосов покрыта штукатуркой, в состав которой входит цементный раствор, то их надрезают болгаркой возле самого подоконника, установив круг по бетону. Можно для выдалбливания воспользоваться и зубилом, но сам откос при этом может осыпаться

Подоконник следует осторожно оторвать от проема снизу

Подоконники чаще приклеивают за счет монтажной пены, а затем они выставляются с помощью подкладок. Следует убедиться в надежной установке подставочного профиля, который должен быть очищенным от пены. Если окно и профиль имеют щели, то обязательно следует вызвать специалиста.

Если проем имеет нижнее основание и нижнюю плоскость, которые находятся на большом расстоянии друг от друга, то следует часть плоскости обработать строительной монтажной пеной, а остальное пространство заполнить брусками. Когда пена полностью высохнет, то есть пройдет 3 или 4 часа в жаркий сезон, то ее подрезают, пользуясь ножом по гипсокартону, поскольку она будет мешать монтировать подоконник на прежнем месте.

Установку подоконника на прежнем месте следует осуществлять, используя подкладки, учитывая оконный уклон, который равен 3-4 градусам. Для этого подойдет уровень небольшого размера. При установке пластиковых окон подоконник должен плотно касаться подставного профиля, а также основания оконного блока ПВХ.

Затем полностью задувают полость, которая осталась под подоконником. Сверху на него ставится груз массой от 9 до 12 кг. С этой целью используют банки (3 л), две из которых ставят по обеим сторонам, а еще одну устанавливают в центр подоконника, оставив груз до следующего дня.

Правильный монтаж – залог успеха

В соответствии с нормами и требованием ГОСТ в окнах из белого ПВХ расстояние между креплениями должно быть не более 700 мм. и 150-180 мм от внутреннего угла рамы. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.

В рамах просверливаются отверстия для соединения. В эти отверстия вставляются саморезы и скручиваются рамы. При креплении конструкции анкерными дюбелями заранее просверливаются отверстия в раме. Согласно ГОСТу от угла рамы должно быть 150-180 мм. Между крепежными элементами не более 700 мм. Отверстия под дюбели сверлятся с внешней стороны рамы.

Затем подкладываются опорные колодки под рамы. Опорные колодки могут быть изготовлены из древесины твердых пород или пластика. Далее конструкцию необходимо вставить в проем и зафиксировать раму подушками. Затем нужно взять уровень и с его помощью выровнять оконную конструкцию по горизонтали, помогая опорными колодками и подушками.

После горизонтального выравнивания раму необходимо выровнять вертикально относительно фасада с помощью того же уровня и подушек. С внешней стороны необходимо отметить место, где будет приклеена лента ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента). После отметки рама вынимается.

Если планируется отделка откосов панелями ПВХ, то необходимо защелкнуть на раму стартовый профиль для откосов.

Со сдвигом 5 мм. от нанесенных отметок наклеивается на внешнюю сторону рамы лента псул. Сначала на верхнюю часть, потом на боковые стороны.

ПСУЛ – предварительно сжатая уплотнительная лента – применяется для соединения паронепроницаемого водоотталкивающего слоя с внешней стороны монтажного шва.

С внутренней стороны для защиты монтажного шва от влаги необходимо наклеить полнобутиловую пароизоляционную внутреннюю ленту и закрепить ее по углам. Затем конструкцию необходимо снова поставить в проем и окончательно выровнять с помощью подушек и опорных колодок.

После этого в стене просверливаются отверстия под дюбеля и вставляются вертикальные распорные колодки по бокам рамы и окно закрепляется.

После закрепления окна можно навешивать створки. Следующий этап – это утепление оконного шва монтажной пеной. Для качественной герметизации лучше использовать профессиональную пену под пистолет с низким вторичным расширением. Перед нанесением пены нужно увлажнить проем с помощью пульверизатора.

Тщательно встряхнуть баллон с пеной и заполнить проемы на 70% их глубины. Швы более 5 мм заполняются пеной в несколько слоев.

Если окно устанавливается зимой, то необходимо использовать морозостойкие материалы и зимнюю монтажную пену. Через 15-20 минут после нанесения пены необходимо закрыть внутреннюю ленту. Под подоконник устанавливается металлизированная пароизоляционная лента. С внешней стороны под отлив устанавливается внешняя диффузионная паропроницаемая лента. Окно установлено.

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

Особенности установки алюминиевых окон

Гост на алюминиевые окна включает несколько разделов. В первом указаны общие характеристики изделий, на которые распространяется действие документации. Вторая часть представляет собой ссылки на другие нормативные документы с требованиями к монтажу алюминиевых окон.

Третий раздел посвящен классификации изделий и их маркировке. Алюминиевые окна отличаются по свойствам, типам и по размеру.

Типы алюминиевых профилей

Каждому присваивается условное обозначение, в котором указывают параметры окон. Четвертый раздел называется «Технические требования». В нем изложены показатели качества изделий. Также в этой части ГОСТа приводят граничные параметры алюминиевых оконных систем по весу, геометрии и условия предельных отклонений от них. Еще в этом разделе можно найти требования к эксплуатации, конструкции и комплектации поставляемых блоков. Здесь описаны правила упаковки изделий, их маркировки. Перечислены основные требования к монтажу.