Подготовка к возведению
Конструктивная схема сборно-монолитного перекрытия.
- фанера ламинированная 20 мм и толще;
- молоток с гвоздями;
- деревянные балки (100*100) либо металлические распорки (2,5 и толще);
- толь;
- полиэтилен;
- прут армированный А500С;
- проволока мягкая.
Установка опалубки между этажами своими руками. Опалубка устанавливается сразу на этаже, где будут производиться работы
Тут важно, чтобы вся площадь была сделана на совесть и все стыки правильно совпадали один к одному. Стенки следует прибивать вертикально ко дну, т.к
если их прибить к ребру, то будет шанс, что под давлением бетона могут не выдержать гвозди (случаи исключительные, но бывают).
Под опалубку своими руками монтируется поддерживающая система, состоящая из деревянных балок и металлических распорок. Балки устанавливаются на каждом м², тогда как распорки можно ставить в соотношении 1 к 2, т.е. в 2 раза реже. Абсолютно каждая должна быть идеально установленной, а потом трижды проверенной на устойчивость. Давление со стороны бетона на них будет по 500 кг, и при этом они не должны даже шелохнуться. В противном случае все труды могут свестись на нет.
Как только система была правильно установлена и проверена снизу, следует взобраться наверх и снова все перепроверить. Просто погулять сверху тяжелым шагом будет вполне достаточно. Если под ногами все твердо и нет больше сомнений, пол для гидроизоляции правильно будет уложить своими руками толем или полиэтиленом, после чего материал поджимается чем-то тяжелым и можно приступать к следующему этапу работы.
Армирование производится следующим образом: выкладываются пруты по всей длине с шагом в 0,5 м, после чего на них крестом выкладывается аналогичный слой. Все связки на стыках происходят посредством мягкой проволоки. Как только будет готова нижняя обрешетка, следует приступать к изготовлению верхней. Делается она аналогичным образом, но между собой связывать их не стоит ни в коем случае.
Скобы делаются своими руками при помощи того же армирующего прута. Изгибаются они буквой U (естественно, перевернутой) и устанавливаются с частотой 1 шт на 4 м². Верхний уровень крепится на высоте в 25 мм от потолка заливки, а нижний – зеркально от опалубки. Все привязывается мягкой проволокой и проверяется на прочность. Если арматура не имеет свободного хода, то это качественно выполненная работа, но если свободный ход есть, то следует найти причину и переделать. Во время заливки бетона ничего не должно быть повреждено из-за таких недочетов.
Виды плит перекрытия
Однако следует помнить, что плиты из бетонных смесей устанавливают на надежные, крепкие опоры, старайтесь также обезопасить их от воздействия влаги.
Существуют различные размеры жби плит перекрытия.
Здесь указаны все требования, которые обязательно соблюдать изготавливая многопустотные железобетонные плиты из легкого или тяжелого, плотного силикатного бетона.
Различают три вида плит перекрытия:
-
Полнотелые или бетонные — массивные, прочные, лучше других защищают от трещин и нежелательных прогибов, однако обладают низкой способностью к звуко- и теплоизоляции. Используют для строительства гаражей, торговых центров и другом каркасномонолитном строительстве.
-
Железо-бетонные в свою очередь делят на однопролетные и многопролетные, сборно-монолитные, грибообразные. Улучшают звукоизоляцию и облегчают отделку внутреннего помещения. Эти плиты чаще всего используют при строительстве многоэтажных домов и общественных
зданий. Размер ребристой плиты перекрытия зависит от длины и ширины помещения. Высота всегда 14-16 сантиметров. - Пустотные самые распространенные ЖБ плиты. За счет армированных ребер и трубчатых пустот они прочны на изгибы, имеют легкий вес в по сравнению с иными видами плит. В пустотах таких плит удобно прокладывать коммуникации. С их помощью строят склады, жилые дома, торговые павильоны.
Маркировка плит перекрытия
Чтобы понять какой нужен размер плиты перекрытия можно посмотреть на маркировку. В ГОСТ указаны все необходимые характеристики.
Первые буквы обозначают тип:
ПБ – полнотелые бетонные плиты;
НВ, НВК, 4НВК – ребристые жб плиты;
Третья буква в маркировке указывает на наличие дополнительной стороны опирания плиты:
Первые две цифры это длина в дециметрах.
Вторые две – ширина. Обычно эти параметры завышены на 10-20 мм.
Последняя цифра указывает расчетную нагрузку.
В следующей группе букв и цифр могут указываться дополнительные параметры конструкции, такие как класс арматуры, наличие монтажных петель и проч.
Пример и расшифровка маркировки
Рассмотрим на примере ПК 54.15-8:
ПК – пустотное перекрытие;
54 – длина плиты, дц;
8 – расчетная нагрузка, 7,85кПа (800 кгс/м2)
Размеры и характеристики полнотелых плит указаны в ГОСТ12767-94.
Разделяются по способу опирания:
- 2ПД-6ПД – на две стороны;
- 3ПТ-6ПТ – на три стороны;
- 1П-6П – на четыре стороны.
Первая цифра в маркировке указывает на толщину изделия:
- 1 – 100 мм
- 2 – 120 мм
- 3 – 140 мм
- 4 – 160 мм
- 5 – 180 мм
- 6 – 200 мм
По длине размер бетонных плит перекрытия составляет от 3 до 6,6 м, по ширине – от 1,2 до 6,6 м.
конструктивных элементовмонтажные петликаналы для проводки коммуникаций
Размеры ребристых железобетонных плит перекрытия указываются в ГОСТе 27215-87 для плит 400 мм., в высоту и ГОСТе 21506-87 для предварительно напряженной плиты 300 мм., высотой.
1П – изделие опирается на полку ригеля; различают восемь видов от 1П1 до 1П8, где длина изделия 5,55 и 5,05 м, а ширина – 0,74-2,985 м
2П – изделие опирается на тело ригеля, то есть на опорную балку; размеры плиты всегда 5,95 м по длине и 1,485 м по ширине.
Размеры и величины пустотных плит перекрытия ПК указываются в ГОСТ 9561-91.
Плиты классифицируют по группам, где помимо третьей буквы (Т или К), определяющей количество сторон опирания, пустотные перекрытия обозначают буквами ПГ или ПБ.
Пустоты в плите ПГ должна походить на форму груши, а ПБ – изготавливается по методу непрерывного безопалубочного формования.
В зависимости от вида и размера железобетонной плиты перекрытия, способа ее изготовления, материалов, меняется цена на изделие.
Не стоит забывать про доставку и монтаж, который осуществляется специальной грузоподъемной техникой.
Пустотелые плиты хорошо защищены от возгораний, влаги и гниения. Пустоты не только гасят нежелательные вибрации, но и позволяют легко и удобно проводить коммуникации: электропровод, канализационный стояк и проч.
При монтаже плит, будь то фундамент дома или перекрытие, очень важно рассчитать параметры опирания, чтобы в случае ошибки не случилось разрушения здания. Обычно площадь опирания составляет примерно 12 см с каждой стороны
Резка плит перекрытия при перепланировке дома
Строго параллельно линии резки под низ плиты подводится опора, например, деревянный брус достаточной длины. Кромка опоры должна совпасть с линией разметки.
Как приступать к созданию проема в уже готовом потолочном перекрытии? Так же, как при вырезании отверстия в отдельно взятой плите. Не стоит забывать, что удаление куска плиты снижает расчетную нагрузку. При стандартной ширине в 120 см уменьшить ее можно не более чем на треть, то есть между двумя соседними плитами можно сделать проем не более 80 см (отрезать от каждой плиты по 40 см). По длине несколько проще. Чем больше длина установленных плит, тем большая часть может быть удалена, но не более третьей части!
Бетон – материал плотный и тяжелый. Чтобы во время разрушительных работ не повредить что-нибудь в находящемся ниже помещении, необходимо внизу оборудовать “камнеприемник”. Крепкий поддон или прочный ящик соответствующих габаритов вполне для этого пригодны.
Стенорезная машина обязательно должны быть подключена к водопровлду – для охлаждения во время работы и для собирания образующейся пыли.
Тот, кто не уверен в своих силах, но не хочет отказываться от идеи прорубить перекрытие, может вызвать специалистов по алмазной резке плит перекрытия, которые явятся со своим оборудованием.
При алмазной резке используется стенорезная машина с электроприводом. Сверху и снизу плиты намечается площадка, подлежащая удалению. По углам разреза тонким сверлом сверлятся отверстия. Если форма разреза сложная, отверстия располагаются так, чтобы между двумя соседними проходила прямая линия.
На специальной станине горизонтально крепится стенорезная машина. Для приведения в рабочее состояние ее необходимо включить в сеть и при помощи шлангов подсоединить к водопроводу. Вода нужна для охлаждения режущих элементов машины, в качестве которых используется канат или диск с алмазным напылением. Еще одно предназначение воды – сбор образующейся во время резки пыли с поверхности перекрытия, превращение ее в эмульсию и отведение в водосборник, где происходит фильтрация. Остается собрать и выбросить грязь.
Внимание! Процесс резки плиты требует соблюдения мер безопасности. Это связано с тем, что общий вес отрезанного куска плиты может достигать 300 кг при отверстии площадью до 1 кв
м. На руки такую тяжесть принять нереально, а при падении такой кусок может не только нанести травму человеку, но и разрушить помещение.
Основные варианты резки пустотных (пустотелых) плит перекрытия, рассмотренные в данном материале, позволят мастеру подготовиться к работе и оценить свои возможности перед началом резки, а не во время нее. Желающий сделать – сделает!
Требования к постройкам
Схема сборно-монолитного перекрытия.
Монолитную плиту необходимо сделать довольно прочной, она должна выдерживать не только свою нагрузку, но и мебель, стены, оборудование и людей. Она должна быть достаточно жесткой и не давать прогибов.
При монтаже монолитной плиты должна быть предусмотрена звукоизоляция, которая установлена специальными нормами и правилами, предъявляемыми к этому типу зданий и сооружений.
Монолитное перекрытие, которое будет служить в качестве разделителя двух помещений с разницей температур от 10 градусов, должно соответствовать требованиям теплозащиты. Для этого необходимо использование теплозащитных материалов при бетонировании плиты своими руками.
Не забываем заранее подготовить раствор
В зависимости от габаритов используемых плит подготавливается раствор из расчета 2-6 ведер на одну плиту. В противном случае следует заранее заказать раствор, который бы обладал такими показателями, как марочная прочность. Так как класть правильно плиты перекрытия? В зависимости от некоторых факторов, пастель будет укладываться для нескольких или одной панели:
- учитывая монолитные участки, большинство профессионалов одновременно наносят пастель на несколько изделий (точное количество будет напрямую зависеть от опыта и сноровки);
- также не последнюю роль будет играть окружающий климат. Если стоит жаркая погода, то раствор быстро высохнет и потеряет свои свойства, а в мороз он попросту замерзнет.
Рабочей поверхностью принято считать нижнюю грань плиты. Для контроля над горизонтальным уровнем используется один человек, который находится снизу с пузырьковым уровнем. Контроль должен производиться одновременно в двух направлениях, при этом следует учитывать уровни между панелями и этажами. Если есть необходимость, то верхний слой фундамента демонтируют и создают новый и более ровный.
Пол и стены
Для того, чтобы в погреб не проникала влага, пол и стены котлована необходимо защитить с помощью бетонирования поверхностей. Можно, конечно, пол забетонировать, а стены выложить кирпичом, но такой подход будет не рациональным, потому что получается двойная работа. Ведь технология бетонирования и кладки кирпича существенно отличаются друг от друга. Поэтому остановимся на более популярном способе ‒ бетонированию. То есть, пол заливается раствором цемента, а стены монтируются по типу заливки ленточного фундамента.
Перед заливкой пола бетонной смесью нужно сначала утрамбовать поверхность под заливку. После чего необходимо соорудить песчаную подушку, которую так же утрамбовывают. На слой подушки застилается шар щебня и утрамбовывается.
И на него необходимо уложить гидроизоляционный материал, на который в свою очередь укладывается арматурная сетка. Нужно ли делать опалубку в этом случае? Да нужно, по периметру пола на высоту около 40,0 см. Когда все эти приготовления сделаны, можно заливать бетонную смесь.
Чтобы поверхность пола получилась ровной, нужно обязательно устанавливать маяки. Какими они будут, решать каждому. Как вариант, в нескольких местах заливаются бугорки из бетона, которые выравниваются планкой с помощью уровня. Чтобы поверхность пола была прочной используется цемент марки М400.
Стены
Стены, как уже отмечалось выше, заливаются бетоном по технологии ленточного фундамента. Сначала по всему периметру сооружается опалубка, укрепленная колышками и распорками. Ширина опалубки по нашим расчетам равняется 0,2 м со всех сторон. Желательно, конечно, чтобы соорудить опалубку сразу под потолок, то есть высотой 2, 4 м, но такое вряд ли получится. Поэтому заливку придется производить в два или три этапа, между которыми время должно составлять от пяти до шести дней, пока бетон застынет.
Ширина заливки невелика, а значить для армирования опалубки можно обойтись несколькими арматурными сетками шириной 180,0 мм. Непосредственно перед заливкой опалубки бетонной смесью, необходимо убедиться, что бетонный пол достаточно затвердел, иначе стены могут получиться с перекосом. В арматурную сетку следует уложить две трубки на высоте 100,0 мм от верхней части и 100,0 мм от пола для сооружения впоследствии вентиляции подвала. При бетонировании стен достаточно будет использовать цемент марки М300.
Временные затраты
Монтаж опалубки и заливка бетона происходит в течение 1-2 дней. Остальное время приходится на застывание бетона. В разное время года, жидкая масса затвердевает по-разному. В среднем, 30% бетона застывает в первые 3 дня. В последующие 2 недели раствор схватывается на 80% и только через месяц (28-30 дней) перекрытие можно считать готовым.
В зависимости от температуры воздуха сроки могут разниться. Например, если монтаж перекрытия происходил летом при температуре 30-35 градусов, то уже через 5 суток можно снимать бортики с опалубки. Если на улице температура достигает 25 градусов, то застывание происходит в течение недели.
Зимой, при уровне ртутного столба в 10 градусов, перекрытие готово в среднем через 2 недели. При нулевой температуре только через месяц.
Разрезаем поперек
Зачастую в процессе укладки есть необходимость слегка укоротить железобетонное изделие. Для этого плита должна находиться на земле и стоять на специальных подкладках. Мел можно использовать как ограничитель, который укажет нам на необходимый размер. Верх плиты режется болгаркой, при этом следует использовать специальный круг для работы с бетоном. Отметка меловая должна полностью совпадать с той, которая находится под плитой. Если вы планируете отрезать всего 25 см, то помимо меловой линии, нижняя деревянная подкладка, на которой и расположена плита, также должна передвинуться на 25 см от края.
Нормативные требования
К важным нормативам, которые касаются создания, монтажа и эксплуатации монолитов, установления класса бетона и качества арматуры, относят следующие технические документы:
-
ГОСТ 13015-2012.
- ГОСТ 12767-94.
- ГОСТ 9561-2016.
- ГОСТ 34028-2016.
- ГОСТ 25192-82.
- ГОСТ 26434-2015.
- СНиП 3.03.01-87.
- СНиП 52-01-2003.
- СП 52-103-200.
- СП 387.1325800.2018.
- СП 371.1325800.2017.
- СП 63.13330.2012.
- СП 70.13330.2012.
Представленные нормативы делают акцент на том, что армирование и заливка монолита всегда должно оформляться Актом, который называется «Освидетельствование скрытых работ».
Подписывается Акт всегда главным инженером объекта и мастером, под руководством которого происходила закладка, связывание, сварка и формирование металлического каркаса бетонного перекрытия.
Здесь уделяется особое внимание отклонениям, которые должны находиться по стандартам в пределах:
- + 20 (мм) – для отдельных рабочих стержней;
- + 10 (мм) – для рядов сетки;
- 15 (мм) – от проектной толщины слоя бетона, 5 (мм) до 200 (мм)-толщины;
- 70 % – и выше (прочность бетонной смеси).
Если состав бетона уже уложен и утрамбован в опалубку, запрещено добавлять воду в состав, чтобы создать подвижность раствора
Линия плоскости монолита не должна быть отклонена больше 30 (мм), поэтому при разметке и формировании опалубки, обращают внимание на точность распределения бетонной смеси. Для стыков поверхностей допустимо отклонение лишь в пределах 3-5 (мм)
Полученные монолитные поверхности распределяют при оценке на 4 основных класса, которые имеют определенные габариты и зависят от марки бетона, стального каркаса и степени сложности их создания.
На готовом монолите не допускается наличие:
- пятен ржавчины и жира, кроме перекрытий класса А7;
- обнаженных участков арматуры и уплотнений бетона, за исключением специально оставленных частей каркаса, для дальнейшего соединения и сварки;
- необработанной антикоррозионными средствами армировки;
- наличие трещин на поверхности, сколов и больших раковин от 4 до 20 (мм).
Помимо выполнения стандартов, необходимо в работе использовать только качественные маркированные материалы. При этом производители должны предоставлять сертификаты, гарантии и всю необходимую сопровождающую документацию на изготовленную продукцию.
Для устранения всех неровностей и формирования гладкой монолитной поверхности, готовой к отделке, разрешается ее шлифовать любым удобным способом.
Установка опалубки
Есть два варианта сооружения горизонтальной опалубки: аренда пластиковой или металлической опалубки, а также выполнение работ по монтажу опалубки под плиту самостоятельно.
Работы начинаются с установки вертикальных стоек, на которые будет опираться вся конструкция и монолитная плита перекрытия. Такие стойки можно взять в аренду или купить б/у. Хороши они тем, что их высота может регулироваться и их можно использовать для любой высоты перекрытия. Расстояние между стойками должно быть около метра. На стойки необходимо расположить продольный брус, который будет поддерживать всю конструкцию.
Watch this video on YouTube
Готовим поверхность для заливки
После сооружения каркаса необходимо подготовить поверхность для заливки. Для этого на каркас укладываются доски или фанера (первый вариант дешевле, но благодаря второму можно достичь ровной поверхности потолка нижнего этажа). Эти доски должны вплотную примыкать к стене, чтобы не было щелей. После этого необходимо с помощью опорных стоек выровнять поверхность по уровню так, чтобы верх опалубки точно совпадал с краем выложенной из кирпича или пеноблока стены.
Далее монтируется вертикальная часть опалубки. При этом, необходимо помнить, что плита должна заходить на некоторое расстояние на выгнанную стену. Для того чтобы доски опалубки после снятия можно было использовать в других целях, их лучше застелить полиэтиленовой пленкой.
Watch this video on YouTube
Технология монтажа
Для укладки плит перекрытий потребуется автомобильный кран и такелажная оснастка. Фиксируются элементы с помощью анкеров и раствора цемента. Также используют:
- лом;
- кувалду;
- строительные леса, уровень, отвес;
- мастерок.
При помощи крана плита поднимается на нужный уровень и опирается на несущие стены. Предварительно поверхность покрывается цементным раствором.
Порядок действий:
- Проверить геометрию стен. Если выявлены неровности, компенсировать их с помощью цементного раствора.
- На опоры положить соединительную смесь для плит перекрытий. Толщина слоя 20-30 мм.
- Поднять плиту краном на стропах, ломом установить ее в нужное положение. Проверить пятно контакта и опустить конструкцию на ее место.
- Отсоединить стропы. Панель фиксируется анкерами, между ними должно быть расстояние 1,8-2 метра.
- Между собой панели также фиксируются на цементный раствор.
Резка плит и создание отверстий своими руками
Изменение параметров плиты с помощью резки может понадобиться в случае, когда конструкция не совпадает по размерам с пролетом. Также резка нужна, если требуется просверлить в элементе люк или отверстие.
Запрещается резать плиты длиной более 4,5 метров или оснащенных анкерами на торцах. В целом резка плохо отражается на технических характеристиках плиты, поэтому рекомендуется заранее просчитывать нужные размеры.
Осуществлять резку лучше на том же заводе, где были заказаны плиты. Так меньше шансов повредить армированную структуру конструкции. Если принято решение осуществить процесс своими руками, сделать это нужно пока плита находится на земле.
Для резки бетонных и железобетонных плит используют только алмазный диск. Болгарка или дисковая пила с ним безопасны для рабочего, так как обычный диск может лопнуть при соприкосновении с бетоном.
Есть 2 вида резки:
- Поперечная. Плиту положить на ровную поверхность, обозначить мелом линию отреза. Первым разрезается бетон до арматуры, разбивается кувалдой. Арматуру при этом ударять нельзя. После очистить конструкцию от бетона и аккуратно отрезать арматурные прутья. После пустоты залить бетоном, чтобы поверхность получилась ровной.
- Продольная. Выполняется только по пустотам, место должно быть выбрано верно. Также по разметке распиливается бетон, после обивается, далее срезают арматурные прутья и заполняют пустоты.
- Отверстие. По разметке срезается верхний слой. Обивается бетон, удаляют ребра. Далее аккуратно срезается арматура и отверстие выравнивается бетоном.
Как сделать монолитную плиту перекрытия своими руками
Монолитное перекрытие – один из вариантов создания конструкционного элемента здания, который используется наряду со сборными и сборно-монолитными. Если сборные перекрытия формируются из готовых железобетонных плит, которые производятся в заводских условиях и доставляются к месту монтажа спецтранспортом, то монолитные конструкции заливаются непосредственно на объекте.
Монолитная плита перекрытия может быть создана мастерами самостоятельно, не требует привлечения грузоподъемной техники: устанавливается щитовая опалубка, в ней монтируется арматурный каркас, потом все это заливается бетонной смесью выбранной марки.
Монолитные железобетонные перекрытия демонстрируют повышенные характеристики прочности, стойкости к несущим нагрузкам и воздействию внешних негативных факторов. Самостоятельная заливка плиты перекрытия дает возможность существенно сэкономить, ведь итоговая стоимость отдельной плиты получается значительно ниже, чем общая сумма расходов на покупку ЖБ изделия, цена доставки и монтажа плит перекрытия с привлечением спецтранспорта.
Как выравнивать бетон
Вы можете сделать простой инструмент для выравнивания бетона из длинной палки и деревянной доски. Совет: доска должна быть шириной 1.2 — 1.5 м. Но она не должна быть очень тяжелой. В жаркую погоду, вы должны спешить. Иначе бетон может высохнуть, и вы не сможете закончить работу.
Продолжайте вытягивать бетон до тех пор, пока не получите ровную, красивую поверхность. Как вы заметили на фото, вы обязательно должны носить резиновые сапоги. Это позволит вам перемещаться в любую точку бетонируемой поверхности.
Итак, если вы будете следовать изложенным выше советам, то наверняка сумеете отлично справиться с задуманным делом. Но в любом случае, помощь друзей никогда не будет лишней.
Конструкция
Железобетонные и бетонные перекрытия встречаются в строительстве чаще всего. Вызвано это доступностью материала, его отличными несущими способностями и возможностью самостоятельного изготовления.
В процессе производства есть особенности конструкций, которые необходимо учесть:
- Плита, предназначенная для перекрытия фундамента, имеет большее сечение, чем обычные межэтажные конструктивные элементы.
- Производится разнонаправленное армирование. Оно улучшает несущие свойства плит, особенно на изгиб.
- В опорных точках плит устанавливают армированный пояс. Он предотвращает растрескивание бетона под высокой нагрузкой.
- Чтобы перевозить плиты было удобно, и транспортировка производилась быстро, на поверхность монтируются петли из металлических прутьев.
Как сделать плиту перекрытия своими руками – правила укладки сборных плит
Стандартные железобетонные панели усилены арматурным каркасом и не требуют установки опалубки. Вместе с тем, при кажущейся легкости выполнения монтажных работ, до начала строительных мероприятий следует тщательно ознакомиться с правилами монтажа цельных плит.
Соблюдайте следующие требования при укладке панелей на капитальные стены:
обратите внимание на расстояние между торцевыми плоскостями несущих стен, не превышающее максимальную длину готовой плиты (до 9 метров);
применяйте грузоподъемную технику для снятия и транспортировки плит на рабочий участок;
надежно крепите такелажную оснастку к вмонтированным в бетонный массив петлям или специальным строповочным проушинам;
производите монтаж на спланированную торцевую плоскость стен, при этом необходимо следить за ровностью их укладки;
Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления
- опирайте железобетонные панели на стены, обеспечив равную величину перекрытия. Плиты должны располагаться на удалении от края стены на 90-150 мм;
- тщательно герметизируйте технологические зазоры и стыковые швы цементным раствором, не допускайте монтаж без цементирования;
- контролируйте горизонтальность поверхности при монтаже, используя строительный уровень и отвес;
- выполняйте монтаж только на поверхность капитальных стен, сооружайте внутренние перемычки и простенки после установки плит;
- вырезайте проемы и межэтажные люки только на участке стыковки рядом расположенных бетонных панелей;
- обеспечьте гарантированный трехмиллиметровый зазор между боковыми плоскостями железобетонных плит.
Если общая ширина сборных панелей не соответствует расстоянию между стенами, укладывайте их с равномерным зазором или оставьте щели с боковых сторон с последующей заделкой их бетонными блоками или раствором.
Качество монтажных работ зависит от правильности выполнения подготовительных мероприятий.
Соблюдайте следующие требования:
- обеспечьте плоскостность торцов капитальных стен, устраните неровности с помощью цементного раствора;
- убедитесь в запасе прочности несущих стен, усильте их, при необходимости, армированным поясом;
- закрепите опорные прутки с шагом в 1,5 м для фиксации плит во время монтажных мероприятий.
Не все работы можно выполнить самостоятельно
Выполняйте монтаж с использованием грузоподъемных средств по следующему алгоритму:
- Уложите слой раствора на торец стен.
- Произведите строповку плиты за проушины.
- Дайте команду крановщику на перемещение панели.
- Опустите плиту, выдержав расстояние не менее 120 мм с каждой стороны.
- Проверьте правильность расположения и отсоедините стропы.
Помните, что горизонтальность установки обеспечивается только за счет слоя бетона без использования в качестве подкладки стальной арматуры и различных элементов. На завершающей стадии работ выполните анкеровку плит стальной арматурой или кольцевым анкером. Затем следует загерметизировать стыковочные швы цементным раствором, а также заполнить внутренние полости плит торцевых сторон минеральной ватой или раствором цемента по 30 см с каждой стороны.
Установка опалубки
Есть два варианта сооружения горизонтальной опалубки: аренда пластиковой или металлической опалубки, а также выполнение работ по монтажу опалубки под плиту самостоятельно.
Работы начинаются с установки вертикальных стоек, на которые будет опираться вся конструкция и монолитная плита перекрытия. Такие стойки можно взять в аренду или купить б/у. Хороши они тем, что их высота может регулироваться и их можно использовать для любой высоты перекрытия. Расстояние между стойками должно быть около метра. На стойки необходимо расположить продольный брус, который будет поддерживать всю конструкцию.
Далее следует установка каркаса. Для этого необходимо использовать брус сечением 15*5 см. Каркас сооружается по периметру здания, а для обеспечения большей надежности дополнительно размещаются поперечные бруски. Каждая следующая поперечная балка монтируется на расстоянии около 70 см от предыдущей.
Готовим поверхность для заливки
После сооружения каркаса необходимо подготовить поверхность для заливки. Для этого на каркас укладываются доски или фанера (первый вариант дешевле, но благодаря второму можно достичь ровной поверхности потолка нижнего этажа). Эти доски должны вплотную примыкать к стене, чтобы не было щелей. После этого необходимо с помощью опорных стоек выровнять поверхность по уровню так, чтобы верх опалубки точно совпадал с краем выложенной из кирпича или пеноблока стены.
Далее монтируется вертикальная часть опалубки. При этом, необходимо помнить, что плита должна заходить на некоторое расстояние на выгнанную стену. Для того чтобы доски опалубки после снятия можно было использовать в других целях, их лучше застелить полиэтиленовой пленкой.
Подготовка раствора и заливка
Смесь для заливки можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый раствор. Последний обойдется довольно дорого, поэтому проще сделать все своими силами. Для этого вам понадобится:
- бетономешалка (лучше электрическая);
- несколько лопат;
- щебень;
- песок (без глиняных примесей);
- цементная смесь (не меньше 400).
Для бетонирования, соедините:
- одну часть цемента;
- две части песка;
- четыре части щебенки;
- пол части воды.
Все составляющие необходимо тщательно смешать до получения единой массы. После этого нужно залить полученный раствор в пространство между маяками, разровнять его лопатами и произвести трамбовку.
Важно! Чтобы не оказаться «взаперти» бетонирование всегда нужно начинать с противоположной стороны от выхода. Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю»
Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю».
Если вы используете правило, то направляющие маяки необходимо установить на расстоянии, которое будет на 30-40 меньше, чем сам инструмент. Уложив его на направляющие, вы без труда сможете выровнять поверхность.
При работе с гладилкой лучше использовать сразу две «швабры», которые необходимо двигать попеременно в нескольких направления, следя за тем, чтобы инструмент не «утопал» в бетонной смеси.
Подробнее о том, как правильно использовать гладилку смотрите на видео:
После этого раствор оставляют на 3-4 дня, ежедневно смачивая его водой, чтобы на поверхности не образовалось трещин.
На следующем этапе необходимо накрыть залитый пол пленкой и подождать еще месяц. На протяжении этого времени проверяйте поверхность и смачивайте ее жидкостью.
По истечении этого времени на бетонную заливку наносится слой стяжки по следующему алгоритму:
- Нанесите на высохшую поверхность песчано-цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь очень тонким слоем.
- Оставьте ее на несколько дней, смачивая ее водой.
После полного высыхания стяжки, бетонирование пола считается завершенным, остается только избавиться от мелких погрешностей. Для этого производится затирка. После этого вы можете смело производить отделочные работы и монтаж материала для напольного покрытия.
Предусматриваем вентиляцию
После монтажа перекрытия следует подумать и об организации качественной вентиляционной системы, от работы которой, по сути, будет зависеть сохранность продуктов в хранилище.
В идеале необходимо установить сразу две трубы, причем одна будет вытяжной (ее предназначение – устранять излишне влажный и теплый воздух из помещения), а вторая приточной (отвечает за поступление чистого воздуха в погреб). При использовании двух этих труб в погребе в течение всего года будет соблюдаться оптимальный температурный и влажностный режим.
На самом деле, о вентиляции нужно позаботиться еще на этапе устройства перекрытия. Например, можно проделать две небольших отверстия, в которые и будут в дальнейшем установления вентиляционные трубы. Если погреб у вас небольшой, то вполне можно обойтись и одной трубой.
Вязка арматуры
Арматурный каркас плиты изготавливаем на месте, соединяя стержни проволочными скрутками.
Для этого нужно приобрести или сделать специальный крючок (см. фото).
Крючки для вязания арматуры
Согнутую проволоку подсовываем под арматуру, крючком подцепляем в месте сгиба, сгибаем, охватывая стержни, заводим концы проволоки друг за дружку. Вращая крючок, затягиваем петлю до упора. Если её концы при этом обломятся, не страшно. Вязальную проволоку нарезаем кусками примерно по 30-40 см, в зависимости от толщины прутьев арматуры. Каждый отрезок сгибаем пополам.
Арматура должна оказаться в теле конструкции, чтобы снизу её накрыл слой бетона 1,5-2 см. Чтобы этого добиться приподнимем арматурную сетку над поверхностью опалубки специальными подкладками. Их можно приобрести, а можно заранее отлить из бетона.